Cene CNC stružnic za les se gibljejo od približno $200 za mini hobi stroje in $1,200 do $3,600 za midi stružnice do $2,800 do $11,180 za avtomatske enoosne in dvoosne proizvodne stroje, pri čemer polni 4-osni modeli za rezbarenje dosežejo $13,000. Cena sledi številu osi, zmogljivosti postelje in avtomatizaciji, desni razpon pa sledi vašemu dnevnemu številu delov.
Stroj za upogibanje pločevine oblikuje ravno kovino v kotne profile tako, da v matrico pritisne prebijalo ali prepogne pločevino okoli vpetega roba. V proizvodnji je upogibanje druga polovica delovnega procesa »rezanje in nato upogibanje«: laserski ali plazemski stroj najprej izreže natančne ravne surovce, nato pa jih upogibni stroj oblikuje v končne dele.
Stružni stroj za noge miz je CNC stružnica za les, konfigurirana za izdelavo nog pohištva: kvadratne lesene obdelovance spremeni v ujemajoče se zožene, profilirane ali izrezljane noge po narisanem obrisu, pri čemer vsakih nekaj minut izdela eno nogo, pri čemer so vse noge v kompletu enake. Navadne zožene noge se izdelujejo na enoosnih strojih, struženi profili na enoosnih ali dvoosnih, žlebljene ali vrvno zasukane noge pa potrebujejo 4-osni stroj z rezbarskim vretenom.
Za uporabo CNC stružnice za les: pripravite raven, kvadraten surovec, ki je nekoliko daljši od obdelovanca, ga vpnite med pogonsko vpenjalno glavo in središče konjička, namestite stabilno naslonjalo pod kateri koli vitek del, naložite ali narišite polovični profil v krmilniku, izvedite grobo obdelavo, da zaobliš surovec, nato pa še fino obdelavo vzdolž programirane krivulje. Večina težav je povezana s kakovostjo surovca, podporo ali stanjem rezila in ne s programom.
Zračni tok potiska plinski tok skozi lasersko šobo na mesto reza. Odstranjuje dim in staljene delce, ščiti lečo, duši plamene in izostri kakovost robov. Tipični začetni tlaki: 0.2 do 1 bar za graviranje, 1 do 3 bare za CO2 rezanje in od 6 do 16 barov za pline za rezanje vlaknenih kovin.
CNC stiskalnica upogiba pločevino tako, da pod računalniškim nadzorom pritisne zgornji prebijač v spodnji utor. Hidravlični modeli so primerni za debele plošče in veliko tonažo, medtem ko servo električni modeli zagotavljajo večjo natančnost in od 50 do 70 odstotkov manjšo porabo energije pri tankih ploščah. Vrsta pogona mora ustrezati debelini materiala, toleranci dela in dnevni količini upogibanja.
CNC stružnica za les samodejno spremeni kvadratne ali okrogle materiale v končne profile, pri čemer namesto ročnega dleta ali fizične predloge sledi CAD risbi. Število osi določa zmogljivost: enoosni in dvoosni stroji hitro izdelujejo okrogla vretena, medtem ko 4-osni stroji z rezbarskim vretenom dodajajo žlebove, spirale in površinsko rezbarenje v istem ciklu.
Da. Vsako lasersko delo sprošča drobne delce in pline, zato je prezračevanje obvezno, ne pa neobvezno. Ohišje speljite na prosto skozi zaprt kanal ali pa recirkulirajte skozi filtrirani odvod dima s HEPA in stopnjami z aktivnim ogljem. Dimenzionirajte pretok zraka iz prostornine ohišja: približno 150 CFM za namizne računalnike in 300 do 500 CFM za omarice. CO2 stroji.
Vlaknasti laserji MOPA barvajo nerjaveče jeklo z gojenjem tanke oksidne plasti, katere debelina prelomi svetlobo v odtenek. Na 20W Vir: zlata se začne pri 550 mm/s pri 230 kHz s kratkimi impulzi, temno modra pa pri 80 kHz s dolgimi impulzi pri 250 mm/s. Natančne vrednosti so odvisne od naprave, zato najprej zaženite barvni testni matriks.
Nikoli ne režite z laserjem: PVC in vinil (sproščata klor, ki se spremeni v klorovodikovo kislino), ABS (oddaja vodikov cianid), HDPE (se vname in topi), debel polikarbonat (razbarva se in gori), PTFE/teflon (strupene fluorove spojine), kompoziti iz steklenih vlaken in epoksi smol (strupeni hlapi smol), kromirano usnje (rakotvorni kromovi hlapi) in katera koli neidentificirana plastika. Za vsakogar obstajajo varne zamenjave, na primer lito akrilno in rastlinsko strojeno usnje.
Prašno barvani kozarci se gravirajo z ablacijo premaza, da se razkrije svetleče nerjavno jeklo pod njimi. Izhodišča: a 30W vlakna tečejo s hitrostjo od 600 do 900 mm/s pri 50 do 70 odstotkih, 60W CO2 teče s hitrostjo 300 do 400 mm/s pri 20 do 35 odstotkih, vedno na rotacijski osi s fokusom na vrhu krivulje.
Lasersko žarjenje segreva nerjaveče jeklo, dokler se ne tvori gladek temen oksid, pri čemer se ne odstrani ničesar in ostane nedotaknjena odpornost proti koroziji, medtem ko graviranje reže merljivo globino, jedkanje pa se nahaja vmes. Na 30W Pri izvoru vlaken se žarjenje začne pri hitrosti blizu 150 mm/s pri 50 do 70 odstotkih, 40 do 60 kHz, pri čemer je žarek defokusiran od 1 do 3 mm.
Nastavitve laserskega graviranja so odvisne od vrste laserja, nazivne moči in materiala. Tipična izhodišča: diodni laserji gravirajo les s hitrostjo od 3000 do 6000 mm/min in 40 do 70 odstotki moči, CO2 Laserji delujejo s hitrostjo od 300 do 500 mm/s pri 12 do 25 odstotkih, vlakenski laserji pa označujejo kovino s hitrostjo od 300 do 900 mm/s. Pred proizvodnjo vedno preverite vrednosti z majhno testno mrežo.
Medenina in baker sta na vrhu vseh seznamov kovin, ki se upirajo laserju. Trdni baker odbija približno 95 odstotkov žarka vlakenskega laserja, medenina ne zaostaja veliko in obe sta nekoč imeli opozorila v priročnikih za laserske vire. Vendar pa zlatarski studii dnevno režejo medeninasto pločevino, tovarne vodil pa režejo baker na tone. Ta vodnik pojasnjuje, kaj se je spremenilo, kje je dejansko tveganje, minimalno moč, zaradi katere je vsaka kovina praktična, in neintuitivno strategijo plina, ki ločuje obe.
MDF in vezan les sta dve plošči vsaka CO2 Lastnik laserja seže po prvem, forumi pa so polni istih prepirov o tem, kateri si zasluži posteljo. Oba dobro režeta s pravimi nastavitvami in oba imata način okvare, ki ga drugi ne: MDF potemni in močno dimi, medtem ko vezan les skriva lepljene linije in praznine, ki jih nobena datoteka s parametri ne more predvideti. Ta priročnik določa izbiro glede na projekt, pri čemer so razlike v oglju, lepilu, dimu in nastavitvah tiste, ki dejansko odločajo o njej.
Da, lasersko rezanje pocinkanega jekla je varno, če ima stroj ustrezno odsesavanje in filtracijo hlapov; brez njiju pa je nevarno. Cinkova prevleka se upari v hlape cinkovega oksida, ki ob vdihavanju povzroči kovinsko vročino, zato je zaprt stroj z visokopretočnim izpušnim in filtrirnim sistemom, ki ne presega meje OSHA 5 mg/m3 cinkovega oksida, odločilna zahteva. Nikoli ne režite pocinkanega jekla v neprezračevanem prostoru.
Beseda "gredica" se uporablja kot znak kakovosti: gredica kolesa, gredica sesalni kolektorji, gredica ovitki za telefone, gredica vse. Trženje je izraz tako raztegnilo, da večina kupcev in veliko hobistov, ki se ukvarjajo s strojno obdelavo, ne more natančno povedati, kaj pomeni. Ta priročnik to popravlja. Definira gredico v primerjavi z ulitki in kovanimi materiali, pojasnjuje, zakaj se strojniki s tem ukvarjajo, primerja dve vrsti, ki prevladujeta v hobi in profesionalnih delavnicah (6061 in 7075), in vodi skozi osnove pomikov in hitrosti za rezanje aluminijastih gredic na rezkalnem stroju ali CNC rezkalnem stroju, ki omogoča rezanje aluminija.
Pomožni plin je največji obratovalni strošek pri večini vlakenskih laserjev, takoj za elektriko, in najmanj preučen. Delavnice podedujejo navado uporabe plina s strojem, ga uporabljajo leta in nikoli ne izračunajo, ali vrhunski rob dušika, hitrost kisika ali skoraj ničelni stroški zraka dejansko ustrezajo delom, ki prihajajo na trg. Ta vodnik je okvir za odločanje: kaj počne vsak plin, primerjava kakovosti robov pri mehkem jeklu, nerjavnem jeklu in aluminiju, matematika stroškov na del in številke tlaka glede na debelino.
Aluminij je hkrati ena izmed kovin, ki se v industriji najpogosteje reže z laserjem, in tista, ki povzroča največ težav. Odbija žarek, ki naj bi ga stalil, odvaja toploto z reza hitreje kot skoraj katera koli druga inženirska kovina in ustvarja oprijemljivo žlindro na spodnjem robu, o kateri rezalci jekla nikoli ne razmišljajo. Ta priročnik pojasnjuje, zakaj se aluminij bori proti laserju, predstavlja 4 težave, ki so vzrok za skoraj vsak slab rez aluminija, in navaja številke debeline glede na moč, ki ločujejo trženjske trditve od tega, kaj stroj reže čisto v proizvodnji.
CNC programiranje je eden redkih poklicev, kjer lahko tehnik brez 4-letne izobrazbe doseže šestmestno plačo. Pot od operaterja do programerja in vodilnega programerja ima jasno dokumentirane plačilne stopnje, povpraševanje pa se nenehno izboljšuje, saj se selitev proizvodnje srečuje z vedno manjšim številom usposobljenih programerjev. Ta vodnik natančno opisuje, koliko zaslužijo CNC programerji glede na raven izkušenj in državo, kaj vpliva na razlike v plačah in načrt znanj in spretnosti, ki vas najhitreje dvigne po lestvici.
