Kaj je rezalnik z vlakninskim laserjem?
Vlaknasti laserski rezalnik je avtomatski laserski stroj za rezanje kovin s CNC krmilnikom, ki se uporablja za izrezovanje natančnih kovinskih oblik, kontur, linij in prototipov na pločevini, ceveh in profilih z veliko hitrostjo za ustvarjanje kovinskih delov, znakov, umetniških izdelkov, ročnih del, daril, sestavljank in okraskov. Zasnovan je za vse vrste obdelave kovin in je vaš dober partner pri obdelavi kovin. Na voljo je z različnimi možnostmi laserske moči (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) za rezanje različnih debelin in vrst kovin, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom, elektro jeklom, orodnim jeklom, pocinkanim jeklom, mehkim jeklom, aluminijem in cinkom, aluminijevimi zlitinami, aluminijem, titanovimi zlitinami, železom, medenino in bakrom.
Kako laserski rezalniki z vlakni izboljšajo učinkovitost proizvodnje?
Z večjo hitrostjo rezanja, večjo natančnostjo in manj vzdrževanja ti stroji zagotavljajo boljšo podporo proizvodnji v primerjavi z drugimi tradicionalnimi rezalnimi orodji. To pomeni, da boste v kratkem času lahko povečali svojo proizvodno zmogljivost. To pomeni, da kot lastnik podjetja prihranite stroške, če imate takšno orodje v svojem repertoarju.
Vlaknasti laser je vrsta visokoenergijskega žarka, ki temelji na vlaknastem ojačevalniku, ki kot ojačevalni medij uporablja steklena vlakna, dopirana z redkozemeljskimi ioni. Črpalna svetloba obseva vir črpalnega vlakna, dopiranega z redkozemeljskimi ioni, kar povzroči absorpcijo fotonov v redkozemeljskih ionih, vzbujeno sevanje pa ima enako frekvenco kot vpadni fotoni. Pod delovanjem črpalne svetlobe se v vlaknu zlahka tvori visoka gostota moči, kar povzroči inverzijo populacije laserskega delovnega materiala. Ko je pravilno dodana pozitivna povratna zanka (ki tvori resonančno votlino), se lahko oblikuje lasersko nihanje. laserski rezalniki Imajo široko paleto aplikacij, vključno z obdelavo materialov, komunikacijami, medicinsko lepoto, znanstvenimi raziskavami in vojsko, instrumentacijo in senzorji. Uporabljajo se za rezanje, graviranje, jedkanje, označevanje, varjenje, površinsko obdelavo, čiščenje, oblaganje in nekatere druge aplikacije.
Črpalna svetloba, ki vstopa v vlakno, ima več načinov, različni načini črpanja pa imajo različne učinke na različne načine signala, zaradi česar je analiza laserskih generatorjev in ojačevalnikov bolj zapletena. Profil dopiranja v vlaknu ima prav tako velik vpliv na laserski generator. Da bi imel medij ojačanje, je vlakno dopirano z delovnimi ioni (tj. nečistočami). Delovni ioni so enakomerno porazdeljeni, medtem ko je porazdelitev črpalne svetlobe neenakomerna. Zato morata biti za izboljšanje učinkovitosti črpanja porazdelitev ionov in porazdelitev črpalne energije čim bližje.
Generatorji vlakenskih laserjev so podobni tradicionalnim generatorjem plinskih in trdnih laserjev, ki so sestavljeni iz črpalnih virov, resonatorjev in ojačevalnih medijev. Črpalna svetloba se prek optičnega sistema poveže z ojačevalnim vlaknom, ojačevalno vlakno pa po absorpciji črpalne svetlobe ustvari spontano emisijo in oddaja stabilen žarek.
Za kaj se uporabljajo stroji za lasersko rezanje z vlakni?
Stroj za rezanje kovin z vlaknenim laserjem je avtomatski komplet pametnih orodij za rezanje z računalniško numerično krmiljenim sistemom za rezanje kovinskih pločevin, cevi in profilov iz nerjavečega jekla, mehkega jekla, ogljikovega jekla, pocinkanega jekla, orodnega jekla, medenine, bakra, železa, zlata, srebra, titana in aluminija. Profesionalno je za rezanje vseh profilov na visoko natančnih avtomobilskih delih, ladijski opremi, letalski opremi in je idealen za izrezovanje vseh oblik na kuhinjskih pripomočkih, razsvetljavi, nakitu, okraskih, znakih, poleg tega pa je dober pomočnik pri personalizirani obdelavi kovin.
Uporabne industrije
Vlaknasti laserji se uporabljajo v elektroniki, avtomobilih, letalstvu, vesoljski industriji, avtomobilskih delih, delih podzemne železnice, električnih aparatih, tekstilnih strojih, preciznih dodatkih, inženirskih strojih, živilskih strojih, ladjedelništvu, gospodinjskih aparatih, metalurški opremi, obdelavi orodij, dvigalih, kovinski umetnosti, kovinski obrti, kovinskih darilih, kovinskih okraskih, oglaševanju, kuhinjski posodi, zunanji obdelavi kovin in nekaterih drugih predelovalnih panogah.
Veljavni materiali
Vlaknasti laserji lahko režejo ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, silicijevo jeklo, legirano jeklo, vzmetno jeklo, blago jeklo, aluminij, pocinkano jeklo, orodno jeklo, aluminizirano cinkovo ploščo, baker, medenino, dekapirano pločevino, titan, srebro, zlato, železo, legirane in druge kovinske pločevine in cevi.
Kako vlakenski laser reže kovino?
Vlaknasti laserski rezalnik uporablja generator s CNC krmilnim sistemom za dopiranje črpalnega materiala v optično vlakno, nato pa se laser z določeno valovno dolžino, ki jo oddaja polprevodniški laser, poveže in ustvari žarek iz optičnega vlakna. Stroj nato zbliža žarek v točko majhnega premera, da tvori žarek z visoko energijsko gostoto in izjemno močno svetlobo, ki deluje na kovino, ki jo je treba rezati, zaradi česar se temperatura kovine na točki obsevanja močno dvigne in v trenutku doseže temperaturo uparjanja, kar povzroči izhlapevanje in nastanek lukenj. Stroj to uporabi kot izhodišče in glede na zahteve glede oblike dela, ki ga je treba rezati, žarek in del premikata drug glede na drugega po določeni poti, da tvorita režo. Hkrati se za odstranjevanje žlindre uporablja pomožna naprava za vpihovanje plina.
Kako debelo in hitro lahko vlakneni laser reže kovino?
Hitrost in debelina
Kako debelo kovino lahko reže vlakenski laser? Kakšna je največja hitrost? Vlakneni laserski rezalnik lahko reže različne debeline različnih vrst kovin in zlitin, pri čemer deluje s plini, kot so kisik, dušik ali zrak, za čiste in gladke reze. Vsaka znamka laserskega generatorja ima svoje edinstvene prednosti in slabosti pri rezanju kovin. Pri istem generatorju bodo različne moči povzročile različne največje debeline in hitrosti rezanja kovin. Laserski generatorji različnih znamk se razlikujejo tudi po natančnosti in kakovosti rezov. V primerjavi s tem je natančnost vlakenskega laserja IPG boljša od natančnosti Raycus, MAX in RECI, hitrost pa je večja, vendar je tudi cena višja.
Poiščite svoje parametre rezanja
• Vstopna raven 1500W Laserji z nizko močjo so primerni za rezanje nerjavečega jekla do 6mm, ogljikovo jeklo do 16mm debele, aluminijaste in bakrene do 5mm debela, pri največjih hitrostih nad 35m/ min.
• O 2000W laserske moči lahko režejo ogljikovo jeklo do 16mm debela, največja 8mm nerjaveče jeklo in aluminij ter največ 6mm medenine in bakra pri hitrostih do 40m/ min.
• Najbolj priljubljena 3000W Laserji imajo veliko uporabnost za rezanje ogljikovega jekla do 20mm debelo, nerjaveče jeklo in aluminij do 10mm, medenina in baker do 8mm pri največjih hitrostih nad 45m/ min.
• Poklicni 4000W Laserji srednje moči lahko režejo nerjaveče jeklo do 12mm, ogljikovo jeklo do 22mm debel, aluminij do 14mm, baker in medenina do 10mm pri hitrostih do 50m/ min.
• Reklama 6000W Laserji srednje moči lahko sprostijo dovolj toplotne energije za rezanje ogljikovega jekla do 25mm debelo, nerjaveče jeklo in aluminij do 16mm, baker in medenina do 10mm pri največjih hitrostih, ki presegajo 60m/ min.
• Industrijski 8000W Visokozmogljivi laserji lahko režejo nerjaveče jeklo in aluminij do 25mm, ogljikovo jeklo do 30mm debele, medeninaste in bakrene do 12mm pri hitrostih do 70m/ min.
• O 12000W Visokozmogljivi laserski rezalniki so idealni za rezanje ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in aluminija do 50mm debele, bakrene in medeninaste do 20mm debela pri največjih hitrostih več kot 80m/ min.
• O 15000W Napajalniki so uporabni za ogljikovo jeklo in nerjaveče jeklo do 60mm debela, največja 50mm aluminija in največ 30mm bakra in medenine pri največjih hitrostih nad 90m/ min.
• O 20000W Visokozmogljivi laserji lahko enostavno režejo ogljikovo jeklo do 70mm debela, največja 80mm nerjaveče jeklo, največ 80mm aluminij, največ 70mm medenine in bakra pri največjih hitrostih nad 100m/ min.
• O 30000W Izjemno močni laserji natančno rezajo nerjaveče jeklo debeline do 100+ milimetrov in največ 80mm debelo ogljikovo jeklo, aluminij, medenina in baker pri največjih hitrostih nad 110m/ min.
• O 40000W Ultra močni laserji se običajno uporabljajo za natančno rezanje ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, aluminija, medenine in bakra debeline do 120+ milimetrov pri hitrostih do 120m/ min.
• Najmočnejši 60000W Laserski rezalniki se običajno uporabljajo za rezanje ogljikovih jekel in nerjavnih jekel z debelinami od 16mm do 200mm pri hitrostih od 0.05m/min do 15m/ min.
OPOMBA: 1000W Možnost laserskega napajanja je ukinjena in ni več na voljo, nadomestila pa jo je brezplačna nadgradnja na 1500W.
Specifikacije stroja za laserski rezalnik vlaken
| Znamka | STYLECNC |
| Laserski tip | Vlaknine |
| Laserski vir | Raycus, IPG, MAX, RECI |
| Laserska moč | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Laserska valovna dolžina | 1064 nm |
| Hladilni sistem | voda hladilnikom |
| Max rezalna debelina | 200mm |
| Največja hitrost rezanja | 120m/ Min |
| Cenovni razpon | 11,500 USD - $1000,000 |
| Aplikacije | Izdelava pločevine in cevi |
| Materiali za rezanje | Mehko jeklo, ogljikovo jeklo, orodno jeklo, nerjaveče jeklo, pocinkano jeklo, silicijev klorid, vzmetno jeklo, aluminij, cink, baker, medenina, magnezij, titan, srebro, zlato, železo, zlitine |
Koliko stane rezalnik z vlakninskim laserjem?
Ko se sprašujete, koliko je vreden vlakenski laser, morate upoštevati stroške njegove moči, velikosti mize, blagovne znamke in funkcij. Od cenovno ugodnih modelov za ljubitelje do vrhunskih industrijskih modelov boste morali porabiti od $12,000 za $1,000,000. Da si lahko stroške udobno privoščite, pri načrtovanju proračuna za želeni stroj za lasersko rezanje z vlakni upoštevajte naslednje:
• Stroški strojne opreme se razlikujejo glede na znamko in proizvajalca, tako glede surovin kot proizvodnih procesov, kjer strojna oprema vključuje rezervne dele in dodatke za CNC, kot so okvir strojne postelje, generator, rezalna glava, hladilnik vode, plinska jeklenka, rezervoar za zrak, napajalnik, zračni kompresor, hladilni sušilnik, filter, ventilator za odvod zraka in odstranjevalec prahu ter ekstraktor žlindre.
• CNC krmilni sistemi in programska oprema za lasersko rezanje se razlikujejo po ceni.
• Stroški poprodajnih storitev in podpore se razlikujejo glede na prodajalca.
• Stroški vzdrževanja in nege.
• Operativni stroški.
• Dodatni stroški.
Če kupujete izven svoje matične države, morate upoštevati tudi naslednje dejavnike:
• Stroški pošiljanja.
• Uvozni davki in carine.
Tukaj je tisto, kar morate vedeti o vseh stroških lastništva stroja za lasersko rezanje z vlakni:
Povprečna cena povsem novega laserskega rezalnika z vlakni v letu 2025 je okoli $32,600, kar je 18 % manj od povprečja za leto 2024 $39,800, glede na podatke Amazona, Googla in STYLECNC.
Cenovno ugoden rezalnik vlaken za začetnike stane od $14,200 za $32,800 z nižjimi potencami 1500W in 2000W za začetnike z hobisti, medtem ko profesionalni avtomatski sistem za rezanje z vlaknenim laserjem začne pri približno $29,800 s srednjimi močmi 3000W, 4000Win 6000W za natančno rezanje v komercialni uporabi. Industrijski CNC stroj za lasersko rezanje z vlakni je na voljo od $88,000 za $500,000+ z višjimi potencami 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W za debelejše kovinske izdelke v podjetniški uporabi. Najboljša cenovno ugodna vlakna in CO2 kombinirane laserske rezalne mize od $19,800 za večnamensko rezanje kovine, lesa, MDF, vezanega lesa, akrila, plastike, blaga in usnja.
Cenovno ugoden rezalnik pločevine z vlaknenim laserjem se začne pri $15,000, medtem ko lahko nekateri visokozmogljivi stroji za rezanje pločevine z laserskim vlaknom IPG dosežejo tudi do $300,000+. Rezalnik cevi z vlaknenim laserjem stane od $45,500 za $117,500 za vse vrste rezanja cevi. Večnamenski stroj za lasersko rezanje pločevine in cevi z vlakni stane od $42,500 za $236,800. Avtomatska industrija 3D rezalni robot sega od $49,000 za $83,500 za večdimenzionalne in večkotne reze kovine.
Izkoristite svoj proračun
| Laserske moči | Najnižja cena | Najvišja cena | Povprečna cena |
|---|---|---|---|
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Lastnosti
• Višja učinkovitost elektrooptične pretvorbe, ki je več kot 30%Nizkoenergijski laserski stroj ne potrebuje hladilnika. Zračno hlajenje bo med delovanjem znatno prihranilo porabo energije, stroške dela in doseglo najvišjo proizvodno učinkovitost.
• Med delovanjem potrebuje samo električno energijo brez dodatnega plina, kar ima najnižje stroške delovanja in vzdrževanja.
• Polprevodniška modularna in redundantna zasnova. V resonančni votlini ni optične leče, ni časa zagona, prednosti pa so, da ni potrebno nastavljati, vzdrževati in je visoka stabilnost. Zmanjšuje stroške dodatne opreme in čas vzdrževanja.
• Valovna dolžina je 1.064 mikrona, zaradi česar je žarek visokokakovosten in ima visoko gostoto moči. Zelo ugodno absorbira kovinske materiale.
• Optični prenos celotnega stroja poteka preko optičnih vlaken, ni potreben zapleten sistem svetlobnih vodnikov, kot je odsevno ogledalo, optična pot je preprosta, struktura stabilna in zunanja optična pot ne potrebuje vzdrževanja.
• Rezalna glava vsebuje zaščitno lečo, zaradi česar je poraba dragih potrošnih materialov, kot so fokusne leče, izjemno majhna.
• Poenostavljajo načrtovanje mehanskih sistemov, ki jih je mogoče enostavno integrirati z večdimenzionalnimi platformami ali industrijskimi roboti.
• Ko je laser dodan z optičnim zaklopom, je lahko večnamenski, razdeljen skozi optično vlakno, razdeljen na več kanalov in deluje hkrati, enostavno razširiti funkcijo ter enostavno in enostavno nadgraditi.
Prednosti, slabosti
Prednosti
Gre za novo vrsto tehnologije laserskega rezanja na svetu, ki oddaja visokoenergijski žarek in ga zbira na površini dela, da takoj stopi in upari območje na delu, ki ga obseva ultra fina točka ostrenja, in premakne točko skozi CNC krmilnik. Obsevanje položaja omogoča samodejno rezanje. V primerjavi z obsežnimi plinskimi in trdnimi laserji ima očitne prednosti. Postopoma se je razvil v pomembnega kandidata na področjih visoko preciznega rezanja, lidar sistemov, vesoljske tehnologije, medicine in drugih aplikacij.
Uporablja se lahko za plosko rezanje in poševno rezanje, robovi pa so čisti in gladki. Primeren je za natančno rezanje pločevine. Poleg tega lahko robotska roka to stori 3D rezanje namesto 5-osnega laserskega rezalnika. V primerjavi z CO2 laserski rezalniki, ti rezalniki prihranijo prostor in porabo goriva ter imajo visoko stopnjo fotoelektrične pretvorbe. Je novo električno orodje za varčevanje z energijo in varstvo okolja ter je tudi eno vodilnih tehnoloških CNC obdelovalnih strojev na svetu.
• Visoka natančnost: Natančnost pozicioniranja je 0.05mm, natančnost ponovljenega pozicioniranja pa je 0.03 mm.
• Ozka reža: Žarek je fokusiran v majhno točko, tako da fokus doseže visoko gostoto moči, material se hitro segreje do točke uparjanja in luknje se uparijo. Zaradi relativnega linearnega gibanja svetlobnega žarka in materiala luknja neprekinjeno tvori ozko režo, širina reže pa je običajno 0.10-0.20mm.
• Gladek rezalni rob: Na rezalnem robu ni zarobkov, hrapavost rezalne površine pa je običajno nadzorovana znotraj Ra6.5.
• Visoka hitrost: Hitrost rezanja lahko doseže 10 m/min, največja hitrost pozicioniranja pa 30 m/min, kar je veliko hitreje kot pri drugih orodjih za rezanje kovin.
• Visoka kakovost: Gre za brezkontaktno rezanje, ki prenaša le majhen toplotni vpliv, del v bistvu nima toplotne deformacije in se popolnoma izogne usedanju, ki nastane pri prebijanju in striženju materiala.
• Nedestruktivno rezanje: Rezalna glava se ne dotika površine substrata, kar zagotavlja, da deli niso opraskani.
• Dobra fleksibilnost: Ima dobro fleksibilnost za rezanje vseh grafik, vključno s kovinskimi cevmi in drugimi oblikovanimi kovinami.
• Rezanje brez matrice: Ne zahteva porabe kalupa, prihrani čas in obratovalne stroške, zmanjša proizvodne stroške in je primerno za komercialno uporabo v obsežni industrijski proizvodnji.
• Prihranek materiala: S CNC programiranjem je mogoče rezati dele različnih oblik, da se poveča izkoriščenost materialov.
• Enostavna uporaba: uporaba CAD programske opreme za oblikovanje grafike, uporaba CAM programske opreme za modeliranje in izpis datotek, uporaba CNC krmilnika za pogon stroja za doseganje avtomatskega rezanja kovin.
• Varnost in varstvo okolja: Manj odpadkov, nizek hrup, čisto, varno in brez onesnaževanja, kar močno izboljša delovno okolje.
Prednosti v primerjavi z CO2 Stroj za lasersko rezanje
• Višja kakovost žarka: Fokusna točka je manjša, linija reza je tanjša, delovna učinkovitost je višja in kakovost rezanja je boljša.
• Višja hitrost rezanja: 2-krat večja moč CO2 laserski rezalnik.
• Večja stabilnost: Stabilna zmogljivost in življenjska doba ključnih komponent lahko dosežeta 100,000 ur.
• Višja učinkovitost elektrooptične pretvorbe: Učinkovitost fotoelektrične pretvorbe laserskega rezalnika z vlakni je približno 30%, kar je trikrat več kot pri CO2 laser, varčevanje z energijo in varstvo okolja.
• Nižji stroški uporabe: Poraba energije celotnega stroja je le 20-30% podobnih CO2 laser.
• Nižji stroški vzdrževanja: Brez delovnega plina, brez potrebe po odsevnih lečah, prihranite veliko stroškov vzdrževanja.
• Priročno upravljanje in vzdrževanje izdelka: Prenos optičnih vlaken, ni treba prilagajati optične poti.
Seveda je v primerjavi z laserskim rezalnikom z ogljikovim dioksidom območje rezanja optičnih vlaken relativno ozko. Zaradi valovne dolžine lahko reže le kovinske materiale in ga nekovine ne absorbirajo zlahka, kar vpliva na območje rezanja.
Prednosti v primerjavi z YAG laserskim rezalnim strojem
• Višja hitrost rezanja: Hitrost je 4-5-krat večja od hitrosti YAG, primerna za masovno obdelavo in proizvodnjo.
• Nižji stroški uporabe: Stroški uporabe so nižji kot pri laserskem rezanju z YAG trdnim materialom.
• Učinkovitost fotoelektrične pretvorbe: Učinkovitost fotoelektrične pretvorbe je približno 10-krat večja od učinkovitosti YAG.
Cena ustreznega materiala je relativno visoka, zato je precej višja od cene YAG laserja, vendar precej nižja od cene laserskega rezalnika z ogljikovim dioksidom. Vendar je njegova spolna pariteta resnično najvišja od vseh treh.
Proti
Če dlje časa strmite v rezalni stroj, lahko to povzroči zelo resno poškodbo očesne mrežnice. Vsi upravljavci morajo nositi zaščitna očala. Ne upravljajte in ne opazujte z odprtimi očmi. Na poti rezanja stroja se je treba izogibati položaju katerega koli dela telesa, da ne pride do nepotrebnih poškodb.
Vpliv prahu med rezanjem na človeško telo. Uporaba stroja v neprimernem delovnem okolju bo imela vpliv prahu. Dolgotrajno delo v prašnem okolju bo povzročilo tudi veliko škodo na pljučih in sapniku. Neustrezna zaščita bo povzročila pljučne in dihalne bolezni.
Pri rezanju se pogosto uporablja kisik, iskre, ki letijo med rezanjem, pa lahko zlahka povzročijo požar. Zato v delovnem območju ne sme biti vnetljivih in eksplozivnih snovi, hkrati pa je treba zagotoviti ustrezne zaščitne naprave.
Kar zadeva material, bo dodajanje samega materiala ali premaz na materialu pri visokih temperaturah ustvarilo sestavine, ki so škodljive za človeško telo, zato je treba to upoštevati.
Varnost je odvisna od varnostnih smernic proizvajalca in od tega, ali zaščitna oprema, ki jo je podjetje kupilo, izpolnjuje zaščitne standarde. Različne vrste strojev imajo različne stopnje poškodb človeškega telesa, zlasti oči in kože. Natančna stopnja je odvisna od navodil za uporabo. Prvič, vsaka naprava je opremljena z zaščitnimi očali. Med rezanjem ne glejte predolgo v laser in ne glejte preblizu brez zaščitnega pokrova, da preprečite brizganje rezalne žlindre na vaše telo. Danes je skoraj vsa oprema opremljena s sistemom za odstranjevanje prahu, na katerega dim in prah v bistvu ne vplivata. Metamorfni laserski plin vsebuje majhno količino ogljikovega monoksida, vsebnost ogljikovega monoksida pa je zelo majhna in ne bo škodovala človeškemu telesu.
Nega in vzdrževanje
Pri uporabi teh strojev za rezanje projektov se je treba naučiti veščin uporabe in vzdrževanja, da bi bolje izkoristili učinkovitost opreme in povečali njeno učinkovitost.
• Tekoči trak je treba pogosto preverjati, da se zagotovi napetost. Tekoči trak se morda zdi nepomemben del, vendar nevarnosti, ki jo predstavlja, ne smemo prezreti. Napake med delovanjem lahko povzročijo telesne poškodbe ali celo smrt.
• Vsakih 6 mesecev preverite ravnost proge in navpičnost stroja ter odkrijte morebitne nepravilnosti in pravočasno opravite vzdrževanje ter odpravljanje napak. Brez tega učinek rezanja morda ne bo zelo dober, napaka se bo povečala in vplivala na kakovost rezanja. To je najpomembnejše in ga je treba izvesti.
• Enkrat tedensko s sesalnikom posesajte prah in umazanijo v stroju. Vse električne omarice morajo biti zaprte in odporne proti prahu.
• Vodilne tirnice je treba pogosto čistiti, da se odstrani prah in drugi ostanki, da se zagotovi pogosto čiščenje stojal za opremo in dodajanje mazalnega olja za mazanje brez ostankov. Vodilne tirnice je treba pogosto čistiti in mazati, prav tako pa tudi motor je treba pogosto čistiti in mazati, stroj se lahko med rezanjem bolje premika, reže natančneje in izboljša se kakovost rezanega izdelka.
• Če se med uporabo stroja odkrije kakršna koli poškodba, jo je treba pravočasno zamenjati, kar ni le nekakšna zaščita za sam stroj, temveč zagotavlja tudi, da stroj vedno ohranja idealen učinek rezanja.
Rezalnik z vlaknenim laserjem potrebuje redne preglede in vzdrževanje. Če pride do deformacij ali drugih poškodb, morate vedeti, da je rezalna glava nekoliko poškodovana in jo morate zamenjati. Če je ne zamenjate, bo to vplivalo na kakovost rezanja in povečalo stroške, nekatere izdelke pa bo morda treba ponovno obdelati, da se zmanjša učinkovitost proizvodnje.
Opozorilo
• Poskrbite za dober stik v vtičnici in dobro ozemljitev ozemljitvene žice.
• Stabilizirajte napetost vodnega hladilnika.
Ker je hladilni kompresor občutljiv na napajalno napetost, je standardna delovna napetost 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V za modele 110 V). Če resnično potrebujete širši razpon delovne napetosti, ga lahko prilagodite posebej.
• Neusklajenost frekvence napajanja bo povzročila poškodbe stroja.
Prosimo, uporabite modele s 50 Hz ali 60 Hz, odvisno od dejanske situacije.
• Za zaščito obtočne vodne črpalke je delovanje brez vode strogo prepovedano.
Pred pakiranjem nove naprave je treba izprazniti rezervoar za vodo. Pred zagonom naprave se prepričajte, da je rezervoar za vodo poln vode, sicer se lahko vodna črpalka zlahka poškoduje. Ko je nivo vode v rezervoarju za vodo nižji od minimalne zahteve merilnika nivoja vode, se hladilna zmogljivost hladilnika zmanjša, nivo vode pa mora biti znotraj zahtevanega območja. Uporaba obtočne črpalke za odvajanje vode je strogo prepovedana.
• Prepričajte se, da so dovodni in izhodni kanali za zrak hladilnika gladki.
Izhod zraka nad hladilnikom mora biti od ovire oddaljen vsaj 1250px, stranski dovod zraka pa vsaj 500px.
• Filter za dovod zraka je treba redno čistiti.
Zračni filter je treba redno odstranjevati in čistiti. Resna blokada zračnega filtra bo povzročila okvaro hladilnika.
• Prosimo, bodite pozorni na vpliv kondenzata.
Ko je temperatura vode nižja od temperature okolice in je vlažnost okolice visoka, se na površini cevi za kroženje vode in naprave, ki jo je treba ohladiti, nabira kondenzacijska voda. V takem primeru je priporočljivo zvišati temperaturo vode ali izolirati cev za vodo in hlajeno napravo.
• Ta vrsta laserskega stroja je industrijska oprema, zato ne dovolite, da ga upravljajo nestrokovnjaki.
Trends
Lasersko rezanje je ena najpomembnejših tehnologij uporabe v predelovalni industriji. Tehnološki delavci nenehno raziskujejo tehnologijo in spodbujajo nenehen razvoj tehnologije laserskega rezanja. Hkrati morajo podjetja stopiti iz cenovne konkurence in vaditi interne veščine. Zaradi številnih prednosti se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, proizvodnji železniškega voznega parka, letalstvu, kemični industriji, lahki industriji, električnih aparatih in elektroniki, nafti in metalurgiji.
Z naraščanjem moči se lasersko rezanje razvija od lahke industrijske obdelave tankih kovin do težke industrijske obdelave debelih kovin, zaradi izboljšanja načina laserskega žarka z visoko močjo in uporabe 32-bitnega mikroračunalnika pa so se ustvarili ugodni pogoji za visoko hitrost in visoko natančnost.
Da bi zadostili potrebam 3D rezanje kovin v avtomobilski in letalski industriji, različni 5-osni in 6-osni stroji 3D Razviti so bili laserski rezalniki. Trenutno se za rezanje jeklenih plošč za ladje običajno uporablja plamensko in plazemsko rezanje. Materialov palub in trupov iz posebnih materialov ni mogoče natančno rezati. Proizvajalci laserskih rezalnikov bodo morda želeli preizkusiti visokotehnološke operacije, močno razviti inženiring računalniških omrežij in izboljšati poslovno učinkovitost z izboljšanjem pisarniških orodij.
Hkrati pa visoka natančnost 3D Robotski laserski rezalnik ima pomemben strateški pomen za izboljšanje ravni opreme v letalski in vesoljski tehnologiji. Z zmanjševanjem prostornine se povečuje moč, pomožne naprave pa se še naprej izboljšujejo za rezanje debelih plošč in obdelavo kovin velikega formata. Generator, napajalnik, gostitelj, krmilni sistem in hladilna cirkulacijska naprava so tesno povezani v celoten komplet kompaktnega laserskega rezalnika z majhnim odtisom in popolnim delovanjem.
Okrepiti tesno povezavo s podjetji v dobavni verigi navzgor in navzdol, da bi oblikovali visoko konkurenčen in koncentriran CNC laserski rezalnik poslovni krog. Za nekatere proizvajalce je zelo pomembno povečati svojo konkurenčnost in razširiti tržni delež. Osredotočenost na optimizacijo strukture izdelkov, izboljšanje kakovosti izdelkov, obvladovanje ključnih tehnologij in inovacije ter širitev vpliva korporativne blagovne znamke.
Vodnik kupca
Večja laserska moč stroja bo zagotovila boljšo zmogljivost rezanja. Zato našim strankam vedno priporočamo, da izberejo stroje z večjo lasersko zmogljivostjo. Višja kot je moč laserja, bolje bo stroj sposoben rezati kovine. Hkrati je vredno preveriti tudi programsko opremo, ki bi upravljala stroj. Uporabniku prijazen programski vmesnik bo to olajšal osebi, ki bo upravljala stroj. Oglejte si lahko tudi hladilni sistem kompleta orodij. Ta bo stroj zaščitil pred prekomernim segrevanjem.
Vedno je treba pretehtati stroške vzdrževanja. Nakup se morda zdi boljši, če se zdijo skupni stroški stroja nižji. Vendar pa vas lahko dolgoročno to prisili, da za vzdrževanje porabite več.
Nenazadnje. Razmislite, kje boste opravili nakup. Mislim, da je ugled podjetja ali proizvajalca dolgoročno pomemben. Tam boste dobili podporo strankam, če boste pri uporabi orodja naleteli na kakršne koli težave.
Zakaj Izbrati STYLECNC?
Kaj menite, da naredi proizvajalca dobrega? Ko vam je všeč kakovost dobavljenih izdelkov ali tehnična podpora, ki jo prejmete po nakupu, blagovno znamko označite za zaupanja vredno. STYLECNC je znan po zagotavljanju izjemne tehnične pomoči in podpore, ko jo najbolj potrebujete. Hkrati pa STYLECNC vedno zagotavlja, da dobite najbolje ocenjen stroj, ki ga potrebujete za doseganje kakovostnih rezultatov. Izberite želeni stroj pri tej znamki in zagotovo boste navdušeni nad svojo odločitvijo.