Prihodnost laserskega rezalnika kovin
Prihodnost tehnologije laserskega rezanja kovin je vznemirljivo in hitro razvijajoče se področje, ki obljublja revolucijo v predelovalni industriji. Z novimi inovacijami v laserski tehnologiji bodo laserski rezalniki kovin postajali še hitrejši, natančnejši in vsestranski. Med razvojnimi dosežki, ki jih lahko pričakujemo v prihodnosti, so zmogljivejši laserski viri, izboljšani sistemi za avtomatizacijo in nadzor ter integracija tehnologij umetne inteligence in strojnega učenja.
Kaj je kovinski laserski rezalnik?
Laserski rezalnik kovin je avtomatski CNC stroj za rezanje kovin, ki uporablja laserski žarek za rezanje določenih oblik in kontur iz kovinskih pločevin, plošč, palic, plošč, profilov, trakov, cevi in cevnih cevi, kar je najboljša rešitev za rezanje kovin za hobiste in industrijske proizvajalce.
Stroj za lasersko rezanje kovin je okolju prijazen komplet orodij za precizno rezanje, ki je opremljen s CNC krmilnikom za avtomatsko izdelavo pločevine in cevi za ustvarjanje individualnih oblik in obrisov ter izvajanje različnih grobih in končnih obdelav kovinskih trakov, palic in profilov, ki je sestavljen iz okvirja postelje, napajalnika, generatorja, odbojne poti, rezalne glave, hladilnika, nadzorne plošče in programske opreme.
Kako laser reže kovino?
Stroj za lasersko rezanje kovin deluje s CNC krmilnikom za pogon vlakna ali CO2 laserski žarek za rezanje v poljubni smeri, kotu, poševnini in naklonu v skladu z oblikovano datoteko postavitve ter ustvarjanje želenih oblik in kontur.
Energija laserja se koncentrira v žarek visoke gostote v obliki svetlobe. Žarek se prenaša na obdelovano površino in ustvarja dovolj toplote za taljenje materiala, visokotlačni plin, ki je soosno s žarkom, pa neposredno odstrani staljeno kovino za dosego namena rezanja kovine. To kaže, da se lasersko rezanje kovin bistveno razlikuje od ... CNC obdelava.
Uporablja laserski žarek, ki ga oddaja generator, za fokusiranje na obsevanje žarka z visoko gostoto moči prek zunanjega tokokroga. Toploto absorbira material kovinskega dela in temperatura dela se močno dvigne. Ko material doseže vrelišče, začne uparjati in tvoriti luknje, ki se s premikanjem relativnega položaja žarka in dela sčasoma oblikujejo v materialu režo. Tehnološke parametre (hitrost rezanja, napajanje, tlak plina) in trajektorijo gibanja med rezanjem nadzoruje CNC sistem, žlindro na reži pa pomožni plin z določenim tlakom odpihuje.
Med laserskim rezanjem kovine se doda tudi pomožni plin, primeren za material, ki ga je treba rezati. Pri rezanju jekla je treba kot pomožni plin uporabiti kisik, ki povzroči eksotermno kemično reakcijo s staljeno kovino, da se material oksidira, hkrati pa pomaga odpihniti žlindro v reži. Za kovinske dele z visoko natančnostjo obdelave se lahko v industriji kot pomožni plin uporablja dušik.
Za kaj se uporabljajo stroji za lasersko rezanje kovin?
Sistem za lasersko rezanje kovin se uporablja v industrijski proizvodnji, šolstvu, malih podjetjih, domači uporabi, majhnih trgovinah in domačih trgovinah za izdelavo pločevine, letalstvu, vesoljskih poletih, elektroniki, električnih aparatih, kuhinjski posodi, avtomobilskih delih, pisarniškem materialu, kuhinjskem pohištvu, delih podzemne železnice, avtomobilih, strojih, preciznih komponentah, ladjah, metalurški opremi, dvigalih, gospodinjskih aparatih, kovinskih znakih, logotipih, etiketah, profilih, črkah, besedah, umetnosti, obrti, darilih, izdelavi orodij, folijah, okraskih, oglaševanju in drugih kovinskopredelovalnih industrijah.
Večino organskih in anorganskih materialov je mogoče rezati z laserjem. V kovinskopredelovalni industriji, ki zavzema veliko mesto v industrijski proizvodnji, je mogoče številne kovine, ne glede na njihovo trdoto, rezati brez deformacij. Seveda so materiali z visoko odbojnostjo, kot so zlato, srebro, baker in aluminijeve zlitine, tudi dobri prevodniki toplote, zato je lasersko rezanje težko ali celo nemogoče (nekatere težke materiale je mogoče rezati z impulznimi laserskimi žarki, saj se zaradi izjemno visoke vršne moči impulznega vala absorpcijski koeficient materiala v žarku v trenutku močno poveča).
Režejo lahko nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, orodno jeklo, pocinkano jeklo, vzmetno jeklo, zlitine, železo, aluminij, baker, medenino, srebro, zlato, titan, nikelj, mangan, kobalt, krom, svinec in druge kovine za hobi uporabo, domače podjetje, majhno trgovino, komercialno uporabo in industrijsko proizvodnjo.
Nerjaveče jeklo
Za predelovalno industrijo, v kateri prevladujejo pločevine iz nerjavečega jekla, je laserski rezalnik kovin učinkovito rezalno orodje. Če je dovod toplote strogo nadzorovan, je mogoče omejiti širino območja vpliva toplote na obrezovalnem robu, s čimer se zagotovi dobra odpornost nerjavečega jekla proti koroziji. Laserski rez nerjavečega jekla uporablja energijo, ki se sprosti, ko žarek obseva površino jeklene plošče, za taljenje in izhlapevanje nerjavečega jekla. Za predelovalno industrijo, ki uporablja pločevine iz nerjavečega jekla kot glavno komponento, je laserski rez nerjavečega jekla hitra in učinkovita metoda rezanja. Pomembni procesni parametri, ki vplivajo na kakovost rezanja nerjavečega jekla, so hitrost rezanja, napajanje, zračni tlak itd.
Ogljikovega jekla
Debelina lasersko rezane plošče iz ogljikovega jekla lahko doseže 70mm, režo ogljikovega jekla, rezano z mehanizmom za rezanje z oksidacijskim fluksom, je mogoče nadzorovati v zadovoljivem območju širine, režo tanke plošče pa zožiti na približno 0.1mm.
Baker in zlitine
Čisti baker (vijolični baker) ima previsoko odbojnost, zato je za lasersko rezanje medenine (bakrove zlitine) potrebna večja moč, pomožni plin pa je zrak ali kisik, kar omogoča rezanje tanjših plošč. Čisti baker in medenina imata visoko odbojnost in zelo dobro toplotno prevodnost. Čisti baker in medenino je mogoče rezati le, če je v sistemu nameščena naprava za "odbojno absorpcijo", sicer bo odboj uničil optične komponente.
Aluminij in zlitine
Rezanje aluminijastih plošč je enostavno opraviti z vlaknastimi laserji, ki imajo visoko zmogljivost, ne glede na to, ali gre za rezanje aluminija ali aluminijevih zlitin.
Nikelj in zlitine
Znane so tudi kot visokotemperaturne zlitine, ki jih je veliko vrst, večina jih je lahko lasersko oksidirana in režena s fluksom z dobrimi rezi.
Titan in zlitine
Čisti titan se lahko dobro veže na toplotno energijo, ki jo pretvori fokusirani žarek. Ko pomožni plin uporablja kisik, je kemična reakcija burna in hitrost rezanja je visoka, vendar se na rezalnem robu zlahka tvori oksidna plast, kar lahko povzroči tudi prekomerno segrevanje. Zato lahko uporaba zraka kot pomožnega plina zagotovi kakovost rezanja. Laserski rez titanovih zlitin se pogosto uporablja v letalski industriji. Titanove plošče se režejo z dušikom in dušikom kot delovnim plinom.
Koliko vrst laserskih rezalnikov za kovino?
Stroji za lasersko rezanje kovin so na voljo v vseh funkcijah, od rezalnikov za pločevino do rezalnikov za cevi, dvojnih sistemov za rezanje pločevine in cevi 2 v 1, pa tudi večnamenskih 5-osnih sistemov. 3D Roboti za lasersko rezanje kovin, ki bodo ustrezali vašim številnim namenom.
Po definiciji laserskega vira je treba kovinske laserske rezalnike razvrstiti kot CO2 laserji, vlakenski laserji in hibridni sistemi za lasersko rezanje kovin.
Mize za lasersko rezanje kovin so na voljo v različnih velikostih, od majhnih (kompaktnih) do velikih (polnih). Na voljo so z 300mm x 300mm, 400 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm (2x3), 900 mm x 1300mm, 1000 mm x 1600 mm, 1300mm x 2500 mm (4x8), 1500 mm x 3000 mm (5x10), 2000 mm x 4000 mm (6x12), 2500 mm x 6000 mm.
Poleg tega so laserski rezalniki kovin na voljo tudi v različnih močnostnih različicah od 150W do 60000WCene se gibljejo že od približno $6,500 za rezalnik z nizko močjo, kar je precej več kot $1000,000 za ultra zmogljive laserske rezalne stroje za kovine.
Kako izbrati najboljši laserski rezalnik za kovino?
Če delate v podjetju za obdelavo kovin, boste morda potrebovali laserski rezalnik kovin. Preglejte 4 vrste avtomatskih orodij za rezanje kovin, ki ustrezajo vašim potrebam in proračunu:
1. Laserski rezalniki za pločevino.
2. Avtomatski laserski rezalniki cevi.
3. Sistemi za lasersko rezanje kovin z dvojno namembnostjo za pločevino in cevi.
4. Vse v enem 3D roboti za lasersko rezanje kovin za posebne profile.
Tehnični parametri - Specifikacije
| Znamka | STYLECNC |
| Model | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Laserski tip | Vlaknasti laser, CO2 Laser |
| Laserski generator | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Laserska moč | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Velikosti miz | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Laserska valovna dolžina | 10.6 μm, 1064 nm |
| Hladilni sistem | voda hladilnikom |
| Max rezalna debelina | 200mm |
| Največja hitrost rezanja | 120m/ Min |
| Aplikacije | Kovinske pločevine, cevi in profili iz mehkega jekla, ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, orodnega jekla, pocinkanega jekla, vzmetnega jekla, aluminija, bakra, medenine, železa, zlata, srebra, svinca, niklja, kobalta, kroma, titana, mangana, zlitin |
| Cenovni razpon | 6,500 USD - $1000,000 |
| garancija | 3 let |
Koliko stane laserski rezalnik kovin?
Ko se vam porodi ideja za nakup poceni laserskega rezalnika za kovino v lokalni trgovini, se morda sprašujete, kako dobiti pošteno ceno? Glede na različne vire, moči, programsko opremo, pogonski sistem, krmilni sistem, rezervne dele, drugo strojno in programsko opremo.
Povprečni stroški nakupa novega laserskega rezalnika za kovine v letu 2025 znašajo približno $12,800.00 na podlagi podatkov iz Amazona, eBaya, Google Shoppinga in STYLECNC.
Najcenejši stroj za lasersko rezanje kovin z vlakni v letu 2025 se začne pri spodobni ceni $11,800, medtem ko lahko nekateri industrijski modeli z visoko močjo stanejo tudi do $1000,000 z IPG vlakenskimi laserji. Povprečni stroški nakupa cenovno ugodnega CO2 laserski rezalnik kovin leta 2025 je približno $9.620. Začetna cena najbolj dostopnih hobi modelov je pod $6780, brez upoštevanja dodatnih možnosti. Vendar pa lahko pri najdražjih komercialnih modelih končna prodajna cena doseže več kot $20,000.
Cena večine laserskih rezalnikov za pločevino za začetnike se giblje od $6500.00 z Yongli z manjšo močjo 180W in 300W CO2 laserska cev za hobiste, navdušence, domačo uporabo in mala podjetja, medtem ko so lahko vrhunski precizni stroji za rezanje pločevine tako dragi kot $278,000.00 z veliko močjo 12000W IPG vlakenski laserski vir za komercialno uporabo. Poleg tega 30000W Izjemno zmogljivi laserji na ravni podjetja stanejo več kot $500,000 in 60000W Industrijski laserji ultra visoke moči lahko dosežejo 1 milijon ameriških dolarjev za izdelavo debelejših pločevin. Profesionalni avtomatski laserski rezalnik kovinskih cevi se začne okoli $50,000 z 1500W, 2000W, 3000W Napajalnik za vlakenski laser za večino vrst cevi. Cenovno segajo večnamenski sistemi za lasersko rezanje cevi in pločevine od $40,800 za $108,000 za dvojno obdelavo kovin s CNC krmilnikom v industrijski proizvodnji. Cena večnamenskega robota za lasersko rezanje kovin se giblje od $42,000 za $76,000 za 3D kovinski rezi z več koti, smermi in dimenzijami.
Če želite kupiti v tujini, je treba v končno ceno vključiti davek, carinjenje in stroške pošiljanja.
Izkoristite svoj proračun
| Laserske moči | Najnižja cena | Najvišja cena | Povprečna cena |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Kako debelo kovino lahko režete z laserjem?
Z laserskim rezalnikom za kovine je enostavno rezati različne debeline različnih vrst kovin in zlitin. Vsaka vrsta laserskega vira ima svoje edinstvene prednosti in slabosti pri rezanju kovin in zlitin. Pri istem viru bodo različni napajalniki povzročili različne največje debeline reza kovine. Glede na enako moč imajo različne znamke generatorjev različne zmogljivosti glede debeline rezanja kovine, natančnosti in hitrosti.
• Najcenejši 300W CO2 Laserski rezalniki za kovino lahko režejo nerjaveče jeklo debeline do 3 mm in ogljikovo jeklo debeline do 4 mm s hitrostmi do 6m/ min.
• Vstopna raven 1.5KW (1000W) nizka poraba energije laserski rezalniki kovin z vlakni se običajno uporabljajo za rezanje nerjavečega jekla do 6mm, ogljikovo jeklo do 16mm debele, aluminijaste in bakrene do 5mm debela, pri največjih hitrostih nad 35m/ min.
• O 2KW (2000W) mize za rezanje kovin z vlaknenim laserjem lahko režejo ogljikovo jeklo do 16mm debela, največja 8mm nerjaveče jeklo in aluminij ter največ 6mm medenine in bakra pri hitrostih do 40m/ min.
• Najbolj priljubljena 3KW (3000W) vlaknasti laserji imajo veliko uporabnost za rezanje ogljikovega jekla do 20mm debelo, nerjaveče jeklo in aluminij do 10mm, medenina in baker do 8mm pri največjih hitrostih nad 45m/ min.
• Poklicni 4KW (4000W) laserski rezalni stroji za kovine srednje moči lahko režejo nerjaveče jeklo do 12mm, ogljikovo jeklo do 22mm debel, aluminij do 14mm, baker in medenina do 10mm pri hitrostih do 50m/ min.
• Reklama 6KW (6000W) vlaknasti laserji srednje moči lahko sprostijo dovolj toplotne energije za rezanje ogljikovega jekla do 25mm debelo, nerjaveče jeklo in aluminij do 16mm, baker in medenina do 10mm pri največjih hitrostih, ki presegajo 60m/ min.
• Industrijski 8KW (8000W) visokozmogljivi vlakenski laserji lahko režejo nerjaveče jeklo in aluminij do 25mm, ogljikovo jeklo do 30mm debele, medeninaste in bakrene do 12mm pri hitrostih do 70m/ min.
• O 12KW (12000W) visokozmogljivi laserji so idealni za rezanje ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in aluminija do 50mm debele, bakrene in medeninaste do 20mm debela pri največjih hitrostih več kot 80m/ min.
• 15KW (15000W) napajalniki so uporabni za ogljikovo jeklo in nerjaveče jeklo do 60mm debela, največja 50mm aluminija in največ 30mm bakra in medenine pri največjih hitrostih nad 90m/ min.
• O 20KW (20000W) visokozmogljivi laserji lahko enostavno režejo ogljikovo jeklo do 70mm debela, največja 80mm nerjaveče jeklo, največ 80mm aluminij, največ 70mm medenine in bakra pri največjih hitrostih nad 100m/ min.
• 30 kW (30000W) izjemno močni laserji imajo natančne zmogljivosti rezanja kovin iz nerjavečega jekla debeline do 100+ milimetrov in največ 80mm debelo ogljikovo jeklo, aluminij, medenina in baker pri največjih hitrostih nad 110m/ min.
• O 40KW (40000W) izjemno močni vlakenski laserji se običajno uporabljajo za rezanje ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, aluminija, medenine in bakra debeline do 120+ milimetrov s hitrostmi do 120m/ min.
• O 60KW (60000W) sistemi za rezanje kovin z ultra visoko močjo vlaknenega laserja so dovolj zmogljivi za natančno rezanje nerjavnih in ogljikovih jekel iz 16mm do 200mm pri hitrostih od 0.05m/min do 15m/ min.
OPOMBA: 1000W Možnost napajanja z vlaknenim laserjem je ukinjena in ni več na voljo, nadomestila pa jo je brezplačna nadgradnja na 1500W.
Kakšne so prednosti laserskega rezalnega stroja za kovine?
Za laserske rezalnike kovin lahko dobite prednosti odlične kakovosti žarka, visoke učinkovitosti, visoke hitrosti, enostavnega upravljanja, nizkih stroškov, nizkega vzdrževanja, stabilnega delovanja in izjemno prilagodljivih optičnih učinkov, ki so enostavni za uporabo v industrijski proizvodnji.
• Visoka natančnost in najboljša stabilnost: Uporaba težkega okvirja postelje, visoko natančnega mehanizma prenosa s krogličnim vijakom, optimiziranega krmiljenja CNC sistema, ki lahko zadosti obdelavi natančnih delov, dinamična zmogljivost pa je stabilna in lahko deluje dolgo časa.
• Rezalni odsek je visoke kakovosti: uporabljen je mehanski sistem sledilne rezalne glave, rezalna glava sledi h8 plošče, položaj rezalne točke pa je vedno vzdrževan, tako da je rezalni šiv gladek.
• Visoka zmogljivost: Za rezanje tankih pločevin lahko nadomesti CO2 laserski stroj, CNC prebijalni stroj in strižni stroj, stroški celotnega laserskega rezalnega stroja za kovine so enakovredni 1/4 of CO2 laserski stroj in 1/2 CNC štancalnega stroja.
• Nizki stroški uporabe in visoka hitrost rezanja. Brez potrošnega materiala, varstvo okolja, dolga življenjska doba.
• Enostavna uporaba: Ne glede na to, ali ste začetnik ali profesionalec, mlad odrasel ali starejši moški, ga lahko enostavno upravljate.
Kako kupiti cenovno ugoden laserski rezalnik za kovino?
Kako kupiti cenovno ugoden laserski rezalnik kovin z lokalnim prevzemom ali globalno dostavo? To je nadloga, s katero se morate soočiti po brskanju in raziskovanju. Večino nakupov lahko opravite prek spleta tako, da sledite spodnjim 8 korakom nakupa. Poglejmo vas skozi vsak korak nakupnega postopka.
1. korak. Zahtevajte posvet.
Z našim prodajnim vodjo se lahko brezplačno posvetujete pred prodajo, pri čemer navedete vrsto kovine, ki jo želite rezati, njeno velikost in debelino ter obliko in profil, ki ga potrebujete. Najdete lahko vse od CO2 do vlakenskih laserjev, rezalnikov pločevine, rezalnikov kovinskih cevi in večnamenskih rezalnih strojev STYLECNCPredlagali vam bomo cenovno ugoden model s hitro hitrostjo, visoko natančnostjo, dobro kakovostjo in profesionalnostjo, ki bo ustrezal vašim specifičnim potrebam.
2. korak. Pridobite brezplačno ponudbo.
Ponudili vam bomo podrobno ponudbo na podlagi vašega izbranega laserskega stroja. Dobili boste najboljše specifikacije stroja in ugodno ceno v okviru vašega proračuna.
3. korak. Podpišite pogodbo.
Pregledati morate kupoprodajno pogodbo, da se prepričate, da natančno odraža vaše potrebe in podrobnosti o laserskem rezalnem stroju, ki ste ga izbrali, vključno s podatki o plačilu in pogoji poslovanja, nato pa podpisati pogodbo, ki določa odgovornosti obeh strank za zagotovitev zaključka nakupnega postopka.
Korak 4. Sestavite svoj stroj.
Takoj ko prejmemo vašo podpisano prodajno pogodbo in polog, bomo v proizvodnem obratu oddali proizvodno naročilo in začeli postopek izdelave stroja. Med proizvodnim procesom vas bomo obveščali o najnovejših novicah o vašem stroju v obliki slik ali videoposnetkov.
Korak 5. Pregled.
Celoten proizvodni proces je predmet rednih pregledov in strogega nadzora kakovosti. Vaš stroj pregledamo, preden zapusti našo tovarno, da zagotovimo, da ni napak in da lahko reže kovine po vaših pričakovanjih.
Korak 6. Dostava in prevoz.
Ko potrdite, da stroj ustreza vašim zahtevam, bomo začeli z dostavo na dogovorjeni naslov v skladu s pogoji pogodbe. Za informacije o prevozu lahko kadar koli zahtevate.
7. korak. Carinjenje.
Carinjenje je bistven korak pri čezmejnih transakcijah. Kadar koli vam bomo zagotovili vse dokumente, potrebne za carinjenje.
8. korak. Podpora in storitve.
Nudimo profesionalno tehnično podporo in brezplačno storitev za stranke po telefonu, e-pošti, Skypu, WhatsAppu, spletnem klepetu v živo in storitvah na daljavo. Na nekaterih območjih nudimo tudi storitve od vrat do vrat za vse vrste strojev za lasersko rezanje kovin.
Kako uporabiti laser za rezanje kovine?
Uporaba laserja za rezanje kovine ni enostopenjsko delo, ki zahteva profesionalne izkušnje z upravljanjem programske opreme, natančno nastavitev in optimizacijo parametrov rezanja, strokoven postopek delovanja in osnovno varnostno zaščito. Tukaj je 5 preprostih korakov za začetnike.
Korak 1. Pritrdite kovinsko pločevino ali cev.
Pločevino pritrdite ravno na rezalno mizo ali pa kovinsko cev pritrdite na vrtljivi nastavek, da zagotovite stabilnost namestitve materiala in se izognete tresljajem med rezanjem, kar bi lahko povzročilo nezadostno natančnost rezanja.
2. korak. Izberite pomožni delovni plin.
Izberite pomožni plin glede na lastnosti kovine in prilagodite tlak plina glede na debelino kovine, da zagotovite, da se rezanje ustavi, ko je tlak plina nižji od določene vrednosti, da se izognete praskanju rezanih delov in poškodbam fokusne leče.
Korak 3. Uvozite datoteko za rezanje.
Odprite programsko opremo CNC krmilnika, uvozite oblikovano datoteko postavitve, nastavite parametre rezanja, kot je debelina kovine, prilagodite lasersko rezalno glavo na ustrezen položaj ostrenja in centrirajte šobo.
Korak 4. Zaženite hladilnik.
Zaženite hladilnik s stabilizatorjem napetosti, nastavite normalno temperaturo in tlak vode, da ustrezata zahtevam laserskega generatorja.
Korak 5. Vklopite laserski generator in stroj za rezanje.
Zaženite laserski generator, vklopite stroj za rezanje, kadar koli opazujte stanje rezanja, v primeru kakršne koli težave rezanje prekinite in nadaljujte z rezanjem, ko je nevarnost odpravljena.
Teh 5 korakov je le kratek opis. Operaterji morajo porabiti veliko časa za vajo v dejanskem postopku delovanja, da obvladajo podrobnosti vsakega koraka delovanja.
Po uporabi laserskega rezalnika kovin morate zaporedno izklopiti vso opremo, da zmanjšate možnost okvare laserskega generatorja in podaljšate življenjsko dobo stroja. Specifični koraki delovanja so naslednji.
1. korak. Izklopite laserski generator.
2. korak. Izklopite hladilnik vode.
3. korak. Izklopite plinsko jeklenko in izpustite preostali plin v cevovodu.
4. korak. Izklopite CNC krmilnik (dvignite os Z na varno višino) in šobo zatesnite s trakom, da preprečite vdor prahu v lečo.
Strokovne spretnosti
Pri uporabi laserskega rezalnega stroja za kovine je treba biti pozoren na nekaj majhnih podrobnosti in previdnostnih ukrepov. Le z obvladovanjem uporabniških veščin je mogoče doseči večjo učinkovitost rezanja stroja.
Taljenje vogalov
Pri upočasnjevanju za rezanje vogalov tankih pločevin se lahko laser pregreje in stopi vogale. Na vogalu se ustvari majhen polmer, da se ohrani visoka hitrost rezanja in se prepreči pojav pregrevanja in taljenja jeklene plošče pri rezanju vogalov, s čimer se doseže dobra kakovost rezanja, skrajša čas rezanja in izboljša proizvodna sila.
Razmik med deli
Običajno mora biti pri rezanju debelih plošč in vročih plošč razdalja med deli velika. Ker je toplota debelih plošč in vročih plošč močno prizadeta, se pri rezanju ostrih vogalov in majhnih grafik zlahka opečejo robovi, kar vpliva na kakovost rezanja.
Nastavitve potencialnih strank
Pri rezanju debelejših plošč se za dobro povezavo rež in preprečevanje opeklin na začetnih in končnih točkah pogosto na začetku in koncu rezanja nariše prehodna črta, ki se imenujeta vodilna in zadnja črta. Vodilna in zadnja črta sta pomembni za sam obdelovanec. Ker sta neuporabni, ju je treba postaviti zunaj obdelovanca, hkrati pa paziti, da vodilnih žic ne namestimo na ostre vogale in druga mesta, kjer ni enostavno odvajati toplote. Povezava med vodilno žico in režo čim bolj prehaja v obliki krožnega loka, da se zagotovi stabilnost mehanskega gibanja in preprečijo opekline zaradi zaustavitve v kotu.
So-robljenje
Dva ali več delov je združenih v kombinacijo, veliko število običajnih grafik pa je čim bolj združenih. Združevanje robov lahko močno skrajša čas rezanja in prihrani surovine.
Trčenje delov
Da bi povečali učinkovitost proizvodnje, nekatere kovine laserski rezalniki Delajo 24 ur na dan in uporabljajo brezpilotne avtomatske naprave za nalaganje in razkladanje, da po rezanju udarijo po prevrnjenih delih, kar povzroči poškodbe rezalne glave in prekinitev proizvodnje, kar povzroči velike izgube. Pri sortiranju bodite pozorni na naslednje 3 točke:
• Izberite primerno pot rezanja, se izognite odrezanim delom in zmanjšajte trke.
• Pot rezanja načrtujte razumno, da skrajšate čas rezanja.
• Samodejno ali ročno združite več majhnih delov z mikro povezavami. Po rezanju lahko odstranjene dele enostavno odklopite z mikro povezavami.
Varnostna pravila in previdnostni ukrepi
Medtem ko uživamo v visoki učinkovitosti in lepoti laserskega rezanja kovin, kako dobro zagotoviti varnostno zaščito med uporabo, da bo stroj deloval bolje in zmanjšal sevanje na človeško telo?
Preverite pred delovanjem
Ali so ohišje glavnega krmilnika, ohišje napajalnika, ohišje stikalnega napajalnika, ohišje gonilnika motorja, ohišje podatkovne linije, vodilna tirnica obdelovalnega stroja, ohišje motorja, ohišje izpušnega ventilatorja in glavna ozemljitvena točka dobro povezani? Slaba ozemljitev skrajša življenjsko dobo. Visoka napetost lahko poškoduje krmilni tokokrog in celo ogrozi življenje.
Bodite previdni pri rokovanju
Svetlobna pot: Pri rezanju in odpravljanju napak svetlobne poti pazite, da se noben del telesa ne dotakne svetlobne poti, da se izognete poškodbam.
Energija: Velikost laserskega toka določa velikost energije, ko pa je tok večji od dovoljene vrednosti, se energija zmanjša, in če tok dlje časa presega dovoljeno vrednost, to močno vpliva na življenjsko dobo.
Temperatura okolice: Ko je temperatura okolice višja od najvišje dovoljene vrednosti, oprema ne bo imela zadostnega odvajanja toplote, kar bo zmanjšalo stabilnost delovanja opreme. Ko je temperatura okolice nižja od najnižje dovoljene vrednosti, lahko voda zmrzne.
Temperatura hladilne vode: Ko je temperatura hladilne vode višja od najvišje dovoljene vrednosti, se bo energijska učinkovitost laserja hitro zmanjšala. Ko je temperatura hladilne vode nižja od najnižje dovoljene vrednosti, bo voda zmrznila.
Vlažnost okolice: Prekomerna vlažnost bo povzročila visokonapetostno razelektritev, kar bo ogrozilo osebno varnost in poškodovalo napajalnik.
Napajanje: Nihanje napajalne napetosti bo povzročilo nestabilno delovanje opreme. Če je napetost previsoka, bo to povzročilo trajno škodo na napajalnem sistemu opreme. Da preprečite pregorevanje električnih naprav in tokokrogov naprave zaradi previsoke napetosti, namestite regulator moči z močjo več kot 2000W.
Prepovedana je uporaba v naslednjih primerih
Naprave ne vklapljajte v slabem vremenu, kot sta grmenje in strele.
Neusposobljeni upravljavci ne smejo sami upravljati stroja.
Škoda za človeško telo in zaščitni ukrepi
Zaščita dihalnih poti
Visoka temperatura, ki jo ustvarja laser, skupaj s plinom izvaja različne obdelave. Hkrati pa proizvaja tudi veliko količino prahu, zlasti pri obdelavi nekaterih posebnih kovinskih materialov. Nastali prah vsebuje nekatere kemične sestavine, ki lahko ob vdihavanju škodujejo človeškemu telesu.
Zato je treba pri uporabi laserskega rezalnika za kovine paziti na zaščito dihalnih poti. Namestite podporno napravo za odstranjevanje prahu, poskušajte delati v okolju z neoviranim zrakom in čim bolj nosite masko. Ne dotikajte se rezanih delov takoj, da se izognete opeklinam zaradi preostale toplote.
Zaščita oči
Laserski rezalnik kovin med delovanjem poškoduje mrežnico ali roženico očesa. Pri urejanju mesta rezanja je mogoče sprejeti naslednje ukrepe za zmanjšanje odboja ali sevanja ultravijoličnih žarkov:
• Za zmanjšanje sevanja zatemnite steno na gradbišču.
• Za zmanjšanje UV-sevanja namestite zaščitne zaslone ali zavese.
• Nosite zaščitna temna očala ali varilsko kapo za zaščito oči pred bleščanjem plamena ter ultravijoličnimi in infrardečimi žarki plazemskega loka.
• Drugi v delovnem območju med rezanjem ne smejo gledati neposredno v oblok ali plamen.
Zaščita kože
Lasersko rezanje povzroča določene poškodbe kožnega tkiva, ki jih je mogoče samostojno popraviti. Treba je opozoriti, da lahko dolgotrajna izpostavljenost laserskemu žarku povzroči opekline kože ali brazgotine. Zato je treba pri delu z laserskim rezalnikom kovine veliko pozornosti nameniti tudi zaščiti kože.
Zaradi varnostnih razlogov je priporočljivo, da upravljavec nosi oblačila z dolgimi rokavi, da prepreči opekline kože zaradi neposrednega laserskega sevanja in opekline zaradi brizganja staljene žlindre na kožo. Ne dotikajte se takoj odrezanih delov in nosite rokavice, da preprečite opekline zaradi preostale toplote.
Nega in vzdrževanje
Za doseganje boljšega delovanja laserskega rezalnika kovin je bistveno tudi redno vzdrževanje, pri čemer je treba biti pozoren na naslednje točke:
• Za čistočo in urejenost je potrebno vsakodnevno čiščenje.
• Ko stroj preneha delovati, preverite, ali se osi X, Y in Z stroja lahko vrnejo v izhodišče. Če ne, preverite, ali je položaj stikala za izhodišče zamaknjen.
• Dnevno verigo za odvajanje žlindre je treba očistiti.
• Pravočasno očistite lepljivo snov na filtru izpušne odprtine za zrak, da zagotovite nemoten pretok zraka v prezračevalnem kanalu.
• Rezalno šobo je treba čistiti vsako uro delovanja in jo zamenjati vsaka 1-2 mesece.
• Očistite fokusno lečo, poskrbite, da je površina leče brez ostankov, in jo zamenjajte vsaka 2–3 mesece.
• Preverite temperaturo hladilne vode; temperatura dovodne vode v generator mora biti med 19 °C in 22 °C.
• Očistite prah na hladilnih rebrih hladilnika vode in liofilizatorja. Za zagotovitev učinkovitosti odvajanja toplote je treba odstraniti prah.
• Redno preverjajte delovno stanje regulatorja napetosti, da ugotovite, ali sta vhodna in izhodna napetost normalna.
• Spremljajte in preverite, ali je stikalo mehanskega zaklopa normalno.
• Pomožni plin je plin pod visokim tlakom, zato bodite pri uporabi plina pozorni na okolico in osebno varnost.
• Zaporedje preklopa:
Start-up
Odprto, vodno hlajeno enoto, hladilni sušilnik, zračni kompresor, glavni motor in generator je treba peči 10 minut, če pogoji to dopuščajo.
shutdown
Najprej pritisnite gumb za visoki tlak, nato gumb za nizki tlak in izklopite generator, ko se turbina ustavi in se brez zvoka neha vrteti. Nato lahko pustite vodno hlajeno enoto, zračni kompresor, plin, hladilni sušilnik, izklopite napajanje stroja in na koncu izklopite omarico za stabilizator napetosti.
Vodnik kupca
Cena laserskega rezalnika kovin se lahko giblje od nekaj tisoč do deset tisoč dolarjev. Zato nakup nikoli ne bo cenovno ugodna možnost. Če želite prihraniti denar, lahko razmislite o nakupu cenovno ugodne možnosti, vendar to storite šele, ko boste dovolj dobro vedeli, katera možnost bo dobra in katera ne. V tem primeru bo boljša možnost nakupa izbira zaupanja vrednega proizvajalca, ki bo zagotovil dobro podporo po nakupu. Če se po nakupu srečate s kakršnimi koli težavami, boste imeli možnost, da zaprosite za pomoč ali podporo.
Hkrati preverite vse tehnične težave, ki bodo omogočile pravilno delovanje naprave. V tem primeru mora biti programska oprema združljiva z napravami, na katere boste napravo priključili.
Nenazadnje vedno izberite uporabniku prijazen vmesnik, da se vam ne bo treba soočati s težavami z napravo.
STYLECNC Bo dobra možnost
Da, govorimo o lastni blagovni znamki in to zato, ker zaupamo vase. Z izjemno in odlično podporo strankam ter odzivom po nakupu si prizadevamo, da bi bile naše stranke v celoti zadovoljne. Izberite svoj naslednji laserski rezalnik kovin med STYLECNC in stavimo lahko, da se boste kasneje zahvalili.