Kaj je CNC stroj?
CNC stroj je pametno proizvodno orodje, ki uporablja avtomatiziran računalniški numerični krmilnik za dajanje navodil obdelovalnim orodjem na vretenu za izvajanje operacij, kot so struženje, rezkanje, rezanje, vrtanje, brušenje, predenje, brušenje, navijanje, graviranje, označevanje, tiskanje, trakanje, varjenje in čiščenje v sodobnih industrijskih proizvodnih procesih. CNC stroj Deluje s programsko opremo CAD/CAM in kodo G za avtomatizirano obdelavo. Najpogostejše vrste CNC strojev vključujejo CNC rezkarji, CNC obdelovalni centri, CNC stružnice, CNC vrtalni stroji, CNC vrtalni stroji, EDM stroji, CNC prebijalni stroji, CNC usmerjevalniki, vodni curek, CNC laserski stroji, CNC brusilniki, CNC varilni stroji, CNC upogibalniki, CNC navijalni stroji, CNC predilni stroji in CNC plazemski rezalniki.
Pravi CNC stroj je glavni adut vaše panoge za doseganje želenega proizvodnega cilja. Na trgu so na voljo različni CNC stroji z različnimi funkcijami in zmogljivostmi. Izberite najboljšega glede na vaše poslovne zahteve, da boste kar najbolje izkoristili prednosti.
Na podlagi podatkov iz Googla smo sestavili lestvico 10 najboljših proizvajalcev in blagovnih znamk CNC strojev na svetu, vključno z Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG, ki se nahajajo na Japonskem, Kitajskem, v Nemčiji in Združenih državah Amerike.
#1 Yamazaki Mazak (Japonska)
Yamazaki Mazak je največji svetovni proizvajalec in izdelovalec CNC strojev iz Japonske. Mazak je svetovno znana blagovna znamka CNC strojev, ustanovljena leta 1919, njen tržni delež pa se skozi vse leto uvršča na 1. mesto na svetu. Njihova proizvodnja obsega CNC stružnice, CNC stružne centre, CNC sisteme, večopravilne stroje, CNC rezkalne stroje, horizontalne obdelovalne centre, vertikalne obdelovalne centre, CNC laserske stroje, FMS (fleksibilni proizvodni sistem), programsko opremo CAD/CAM in krmilne sisteme. Vsi izdelki so znani po svoji inteligenci, avtomatizaciji, visoki hitrosti in visoki natančnosti v različnih strojnih panogah. Stranke so razdeljene v strojegradnjo, avtomobilsko industrijo, letalstvo, energetiko, elektroniko, medicino in tako naprej.
CNC sistemi, večopravilni stroji, CNC stružni centri, horizontalni obdelovalni centri, vertikalni obdelovalni centri, CNC laserski stroji, FMS (fleksibilni proizvodni sistem) in programski sistem CAD/CAM.
Yamazaki Mazak je vodilni v svetovni proizvodnji CNC strojev z 10 tovarnami po vsem svetu, vključno z Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Japonska), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Japonska), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japonska), Yamazaki Mazak Corporation Oguchi Plant (Japonska), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Japonska), Yamazaki Mazak UK Ltd (proizvodni obrat v Združenem kraljestvu), Mazak Corporation (proizvodni obrat v ZDA), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (proizvodni obrat v Singapurju), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd. (proizvodni obrat na Kitajskem) in Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (proizvodni obrat na Kitajskem). Poleg tega je Yamazaki Mazak ustanovil 38 tehnoloških centrov. Skupaj s 49 tehničnimi centri Mazak je Yamazaki Mazak vzpostavil 87 baz za podporo strankam po vsem svetu.
V montažni delavnici je glavna značilnost Mazakove inteligence preglednost procesa montaže. Vsak delavec v montažni delavnici ima tablični računalnik in pravočasno beleži napredek montaže, kakovost in druge podatke o vsakem kosu opreme. Z uporabo kanbana za montažo lahko delavci pravočasno razumejo diagram postavitve opreme, Ganttov diagram montaže in stanje montaže opreme v montažni delavnici ter v realnem času spremljajo stanje vsakega obdelovalnega stroja ter napredek proizvodnje in stanje naročila;
Kar zadeva upravljanje kakovosti pri Mazaku, je v celoti uresničeno samodejno zaznavanje natančnosti izdelave. Omeniti velja, da je proizvodni proces vezan na kodeks delavca. Če pride do težav s kakovostjo obdelovalnega stroja, je mogoče izslediti upravljavca.
V proizvodnem obratu Mazak je vsaka procesna oprema, logistična oprema in avtomatizirano skladišče povezano z internetom, prek sistema Smart BOX pa je mogoče vsak dan zbrati 12.3 milijona podatkov o različni opremi. Z uporabo različnih barv za predstavitev različnih stanj opreme je mogoče zelo jasno poznati dnevno/mesečno delovanje vsakega stroja in doseči natančen nadzor nad vsakim strojem. Še posebej, ko se v proizvodnem stroju sproži alarm, je mogoče o tem obvestiti prek PDA, alarma in drugih obrazcev.
Ko se na obdelovalnem stroju sproži alarm, je pomembno, da ga podrobno analiziramo in ugotovimo vzrok alarma, na primer ali je potekla življenjska doba orodja, ter s pravočasno zamenjavo zmanjšamo čas izpada. Z nadzorom opreme v realnem času se nenačrtovani čas izpada proizvodnega obrata Mazak vsako leto skrajša. Že od junija 2016 do maja 2017 je Mazak Japan pravočasno spremljal in obdeloval opremo, kar se je v primerjavi z letom 2015 močno zmanjšalo za 55 %. Uporaba rešitve Mazak iSMART Factory v proizvodnem obratu Mazak je omogočila digitalizacijo vseh proizvodnih dejavnosti. Z vizualizacijo, analizo in uporabo podatkov lahko skrajša proizvodni cikel, izboljša kakovost, okrepi upravljanje sledenja in zmanjša delovno obremenitev vodstva.
Mazak v procesu sestavljanja uporablja montažo s fiksnimi točkami. Pravijo, da je postopek sestavljanja zelo težko popolnoma avtomatizirati. Ker za obdelavo delov ni potrebna le velikost risbe, jo lahko oprema izvede samodejno. Postopek sestavljanja je odvisen od izkušenj delavcev. Zato delovni ritem osebja v procesu sestavljanja ni natrpan. Vendar je Mazakov proizvodni urnik zelo značilen: Mazakova tovarna ima premični voziček z listom papirja A3 na vrhu: prva vrstica je država - vsaka država ima različne standarde izdelkov; druga vrstica je ime stranke; tretja vrstica je številka stroja, vsaka številka je edinstvena in predstavlja instrument. Naslednji znak je delovni urnik, ki predstavlja datum in delovni načrt 1T-2T. V praksi se krogi uporabljajo za predstavitev 3T, 16T in 18T. Zaključeni uporabljajo modre magnete, tisti v teku pa rumene magnete.
Mazakova koda gradbenega procesa: na primer od T1 do 51T, ki predstavljajo različne faze gradnje - mehansko montažo, električno montažo, mehansko montažo, električni pregled, odpravljanje napak, pakiranje in izhod iz skladišča. Obdelovalni center je klimatiziran, v preciznem obdelovalnem centru je 25 stopinj +/- 2 stopinji, v preskusni sobi pa 20 stopinj +/- 2 stopinji. Tudi montažna delavnica je klimatizirana za zmanjšanje temperaturnih nihanj. Postopek montaže je razdeljen na 2 podprocesa: 1. je montaža regala in 2. je montaža komponent. Ko je regal sestavljen, se dvigne in s tovornjakom s ploščadjo prepelje na območje montaže delov. Zdaj Mazak ta znak vozička pretvarja v elektronski znak. Na ta način lahko sistem samodejno pozicionira položaj vsakega stroja, tako da lahko voziček AGV samodejno prepelje dele na ustrezen položaj stroja. Zdaj Mazakov AGV avtomobil ne potrebuje več uporabe podzemnih indukcijskih vodov, temveč se pozicionira v 3 točkah. Mazak vsak dan proizvede 12 milijonov podatkov. Kako uporabiti te podatke, je še vedno izziv in Mazak to še vedno raziskuje.
Poleg tega je Mazak pred tem predstavil novo generacijo večopravilnega stroja INTEGREX i-500. Ta ne ponuja le zmogljivosti struženja, rezkanja in 5-osne obdelave kompozitnih materialov, temveč združuje tudi zmogljivosti posebnih obdelovalnih strojev, kot so oblikovanje zobnikov, rezkanje in obdelava dolgih svedrov. Z enim vpenjanjem lahko obdela vse od surovca do končnega izdelka, kar izboljša učinkovitost industrijske proizvodnje.
#2 Trumpf (Nemčija)
Trumpf je drugi najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ustanovljen leta 2, eden vodilnih proizvajalcev na področju globalne proizvodne tehnologije in eden od pobudnikov nemške industrije 1923. Je močno globalno visokotehnološko podjetje. Sedež podjetja je v Ditzingenu blizu Stuttgarta v Nemčiji. Skupina TRUMPF je vodilna na področju tehnologije in trga na področju industrijskih laserskih strojev in laserskih sistemov.
G. Christian Trumpf, ustanovitelj skupine TRUMPF, je leta 1923 v Stuttgartu v Nemčiji odprl podjetje za fleksibilne gredi, ki je postalo predhodnik skupine TRUMPF. V šestdesetih letih prejšnjega stoletja se je skupina TRUMPF začela ukvarjati z laserji in v osemdesetih letih prejšnjega stoletja ustvarila vodilni laser v industriji. Skupina Trumpf je nekoč v raziskave in razvoj investirala 1960 milijona evrov, kar je 1980-odstotno povečanje v primerjavi z enakim obdobjem lani, da bi ohranila svoj tehnološki vodstveni položaj. Skupina Trumpf se uvršča na 296.2. mesto na svetu na področju laserske obdelave in je tudi tretji največji proizvajalec CNC strojev na svetu.
Ob obisku skupine Trumpf si lahko ogledamo Trumpfove laserske rezalne stroje, prebijalne stroje, upogibne stroje in naprave za avtomatsko nalaganje in razkladanje, katerih učinkovitost in natančnost sta še posebej presenetljivi, saj nam omogočata, da izkusimo najnaprednejšo tehnologijo CNC obdelave na svetu.
Trumpfovi laserski generatorji vključujejo visokozmogljive ogljikovodioksidne laserje in trdno-snovne laserje, med katere trdno-snovne laserje spadajo diskovni laserji, vlakenski laserji, diodni laserji in pulzni laserji.
Obdelovalni stroji skupine Trumpf vključujejo ploščate laserske rezalne stroje, prebijalne stroje, prebijalne laserske stroje za obdelavo kompozitov, upogibne stroje itd. Omeniti velja, da je učinkovitost obdelave Trumpfovih vrhunskih laserskih rezalnih strojev več kot trikrat večja od običajnih mehanskih rezalnih orodij, ki omogočajo visokohitrostno in visoko natančno lasersko obdelavo ter prebijanje, upogibanje, graviranje, jedkanje in označevanje. Laserski vir se lahko uporablja v več napravah in omogoča tridimenzionalno lasersko rezanje in varjenje. Trumpfov stroj za rezanje lahko izvede vse postopke obdelave dela na enem samem obdelovalnem stroju. Zato je sposoben kompleksnih ... 3D obdelava pločevine in zagotavlja tudi podporno opremo za avtomatsko nakladanje in razkladanje.
Omeniti velja, da je Trumpfova laserska kovina 3D Tehnologija tiskanja je prav tako vodilna v svetovni panogi. Sistem LMF (Laser Metal Fusion) iz serije izdelkov TruPrint v glavnem obseva plast prahu z 200-vatnim laserjem, medtem ko se tvorniška komora pogrezne. Presežek prahu se vlije v prelivni zbiralnik prahu, vse v zaprtem prostoru z le 0.1 % kisika, da se prepreči oksidacija in morebiten požar; medtem ko linija izdelkov TruPrint LMD (Laser Metal Deposition) omogoča... 3D tiskanje novih kovinskih struktur na obstoječe dele z laserskim oblaganjem, ustvarjanje staljenega bazena na površini dela in hkratno nanašanje staljenega kovinskega prahu na predmet. Kombinacija dveh komplementarnih kovin 3D tiskarskih tehnologij, LMD in LMF, TRUMPF trdi, da lahko izpolnjuje različne zahteve glede kovin 3D tiskarske potrebe strank.
Kapitalske naložbe podjetja TRUMPF v raziskave in razvoj so dosegle celo 9.5 % prometa, približno 2,100 ljudi pa se je ukvarjalo z raziskavami in razvojem novih izdelkov. Mnogi ljudje ne morejo pomisliti, da ima TRUMPF tudi velik prispevek k pomembni procesni opremi na vodilnem svetovnem področju čipov – nizozemskemu litografskemu stroju ASML EUV. Kot vsi vemo, so polprevodniki dosegli gostoto integracije 100 milijonov tranzistorjev na 1 kvadratni milimeter, velikost polprevodniških struktur pa se vse bolj približuje atomski ravni. Omeniti velja, da je TRUMPF tesno sodeloval z največjim svetovnim proizvajalcem litografskih sistemov, nizozemskim ASML, in proizvajalcem leč Zeiss pri razvoju svetovno edinstvenega ... CO2 laserski sistem, ki lahko obdela več kot 100 rezin na sekundo. Visokozmogljivi laserski ojačevalnik TRUMPF igra ključno vlogo pri izdelavi čipov: ustvarja luminiscentno plazmo, ki zagotavlja ekstremno ultravijolično (EUV) svetlobo za osvetlitev rezine. Zato komponente TRUMPF dovolj poganjajo litografski postopek za masovno proizvodnjo, ki jo pripravlja več proizvajalcev čipov po vsem svetu.
#3 DMG MORI (Nemčija + Japonska)
DMG MORI je tretji najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ki je skupno podjetje nemškega podjetja Demag in japonskega podjetja Mori Seiki. Blagovna znamka DMG MORI združuje prednosti 3 let izkušenj podjetja MORISEIKI in 65 let izkušenj podjetja DMG. Precizni obdelovalni stroji Demagesen imajo zelo visok ugled na Kitajskem in v svetu ter so pomemben proizvajalec opreme v industriji visokokakovostne predelave. Vertikalna in horizontalna obdelava, 143-osni, 3-osni, 4-osni obdelovalni centri za struženje in rezkanje ter ultrazvočni/laserski obdelovalni centri, ki jih proizvaja Demagesen Seiki, predstavljajo smer razvoja in najvišjo tehnično raven industrije obdelovalnih strojev doma in v tujini. DMG je postal največja skupina obdelovalnih strojev v Evropi, zlasti z integracijo nemškega podjetja DMG in japonskega podjetja Mori Seiki Co., Ltd., ki je združilo nemško proizvodnjo (DMG 5 let) in japonsko proizvodnjo (MORI SEIKI 143 let), kar je ustvarilo novega svetovnega vodilnega proizvajalca CNC strojev - DMG MORI.
Stroji DMG MORI so zelo dobro izdelani in izgledajo osupljivo. Hibridni obdelovalni center LaserTec 65 podjetja DMG MORI je doslej edini hibridni stroj, ki združuje generativno tehnologijo laserskega navarjanja v popolnoma funkcionalen 5-osni rezkalni stroj. Združuje aditivno proizvodnjo in obdelavo (subtraktivno proizvodnjo) ter lahko hitro izdela surovce z aditivnim postopkom laserskega navarjanja, s čimer postane nova zelo kompleksna in personalizirana proizvodna metoda.
Omeniti velja, da v dobi krajših življenjskih ciklov izdelkov, bolj kompleksnih in bolj personaliziranih komponent generativni proizvodni procesi omogočajo izdelavo kompleksnih geometrij in kompleksnih delov. Edinstvena kompozitna tehnologija laserskega navarjanja in rezkanja s prašnimi šobami podjetja Demagesen Precision Machinery uporabnikom ponuja nove možnosti uporabe in geometrije. Z aditivnim proizvodnim procesom LaserTec65 je mogoče oblikovati do 20-krat hitreje kot v prašni postelji.
DMG MORI je eden največjih proizvajalcev obdelovalnih strojev v Evropi in eden vodilnih inovacijskih podjetij v industriji obdelovalnih strojev, ki nenehno razvija izdelke, ki postavljajo trende. DMG MORI prinaša inovativne tehnologije na različna področja, kot so vesoljska in letalska industrija, avtomobilska industrija in aditivna proizvodnja, ter predstavlja tudi bogato paleto digitalnih rešitev, ki pokrivajo celoten proces načrtovanja in priprave misij do proizvodnje in spremljanja.
Prednosti nekaterih strojev DMG MORI izstopajo. Prva je 1-letna garancija, kar je v industriji obdelovalnih strojev redkost. Dolga garancijska doba izhaja tudi iz zaupanja DMG MORI. Druga je, da uporabnikom omogoča, da na podlagi lastnih izkušenj ustvarijo lastne aplikacije in te domače aplikacije imenujejo makro programi, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Tretja je, da imajo nekateri obdelovalni stroji vmesnik za upravljanje na dotik. Zaslon je izjemno odporen na onesnaženje z oljem in uporabnikom omogoča upravljanje z rokavicami, kar odraža humanizacijo, ki ji DMG MORI posveča pozornost pri sodelovanju med človekom in strojem.
DMG MORI je nekoč trdil, da imajo vso proizvodno tehnologijo na področju vesoljske in letalske industrije. »Brez obdelave delov, ki jo izvaja DMG MORI, naša letala ne bi mogla vzleteti.« Pravzaprav DMG MORI svojim strankam ponuja številne visokotehnološke in visokozmogljive obdelovalne stroje v vesoljskem sektorju ter z njimi sodeluje pri razvoju pionirskih proizvodnih procesov in celovitih rešitev na ključ. Kot celovit dobavitelj DMG MORI s svojo celotno linijo obdelovalnih strojev izpolnjuje zahteve za obdelavo najnaprednejših in najkompleksnejših delov v vesoljski industriji. Na primer, DMG MORI obdeluje številne podvozje letal, motorje, bliske in lopatice. Materiali teh delov so titanove zlitine ali visokotemperaturne zlitine, zahteve glede navora in moči stroja pa so še posebej visoke.
Seveda DMG MORI ni samo tehnologija. Enostopenjska storitev je največje prizadevanje DMG MORI. DMG MORI ima na primer prodajni in servisni center, ekipo več kot 200 servisnih inženirjev, 100 servisnih vozil, prodajno in servisno ekipo z 80 ljudmi ter ekipo tehničnih inženirjev in usposabljalcev z 80 ljudmi, kar je ogromno in celovito. Konfiguracija servisne ekipe jim omogoča hiter odziv na potrebe uporabnikov in reševanje težav strank.
Vodja podjetja DMG MORI je povedal, da sta storitev fuzije tehnologij in iskrena odgovornost do strank temelj našega uspeha. To je morda trajna skrivnost podjetja DMG MORI po vsem svetu.
#4 MAG (ZDA)
MAG je 4. najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu s sedežem v Michiganu v ZDA. MAG je skupina podjetij, sestavljena iz številnih vrhunskih podjetij za proizvodnjo obdelovalnih strojev in podjetij za krmilne sisteme. Vrednost proizvodnje obdelovalnih strojev skupine MAG je nekoč dosegla 1.5 milijarde ameriških dolarjev, kar jo uvršča na 6. mesto na svetu. Kot podjetje za obdelovalne stroje in sisteme za avtomatizacijo lahko MAG uporabnikom zagotovi celovite rešitve za obdelavo po meri, predvsem za industrijo trajnih dobrin.
Kot vodilno svetovno podjetje na področju obdelovalnih strojev in avtomatizacijskih sistemov lahko MAG uporabnikom zagotovi celovite rešitve za obdelavo po meri, predvsem za industrijo trajnih dobrin. V lasti ima številne znane blagovne znamke, kot so Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler in Wizsch Frank. Kot izjemen dobavitelj je MAG znan po popolni procesni tehnologiji in na njej zasnovanih proizvodnih rešitvah po meri. Široko se uporablja v letalski, avtomobilski, težki mehanizaciji, naftnih poljih, železniškem prometu, sončni energiji, proizvodnji ventilatorjev in splošni predelovalni industriji.
MAG je po vsem svetu ustanovil številne proizvodne in tehnično podporne organizacije z bogatimi linijami izdelkov in tehnologijami, vključno s struženjem, rezkanjem, zobniškim rezkanjem, brušenjem, honanjem, sistemsko integracijo, obdelavo kompozitnih materialov, vzdrževanjem, industrijskimi krmilnimi sistemi in programsko opremo, orodji in naftnimi derivati ter ključnimi komponentami.
Kot vodilni svetovni dobavitelj sistemov proizvodnih linij je MAG vedno zavezan k zagotavljanju celovitih rešitev za obdelavo strank, prilagojenih njihovim potrebam za množično proizvodnjo različnih komponent motorjev. Na podlagi podrobne in poglobljene analize celotnega proizvodnega procesa lahko zagotovimo celoten nabor rešitev, ki strankam pomagajo izboljšati splošno produktivnost, povečati učinkovitost in zmanjšati skupne proizvodne stroške.
Podjetje MAG je podjetju Ford Motor uspešno dobavilo največjo proizvodno linijo za glave valjev na svetu. Linija vključuje 2 agilna obdelovalna sistema z letno proizvodnjo 1.3 milijona aluminijastih glav valjev (groba in fina obdelava). En sklop sestavlja 54 visokozmogljivih CNC obdelovalnih centrov SPECHT, ki izvajajo predhodne postopke obdelave, vključno z rezkanjem pozicionirnih površin, vrtanjem za transport, vpenjanjem in vrtanjem glavnih oljnih kanalov. Drugi sklop sestavlja 2 obdelovalnih centrov SPECHT, ki jih sestavljajo 172 sklopi sistemov za dokončno obdelavo. Povezava med obdelovalnim strojem in obdelovalno enoto vključuje manipulator z rešetkami in kotalno stezo, v fleksibilno proizvodnjo pa so integrirani pomožni stroj za montažo, čistilni stroj ter merilna in kontrolna naprava.
#5 STYLECNC (Kitajska)
STYLECNC je bilo ustanovljeno leta 2003 s sedežem v Jinanu na Kitajskem in se osredotoča na raziskave in razvoj, načrtovanje, proizvodnjo in prodajo CNC strojev, postopoma pa je zraslo v eno najbolj znanih blagovnih znamk CNC na svetu.
STYLECNC je eno najmočnejših podjetij na svetu s skupno 1968 zaposlenimi in 328 sodelavci v raziskavah in razvoju. Z letno prodajo v višini 480 milijonov ameriških dolarjev, STYLECNC Trenutno ima mesečno proizvodno zmogljivost več kot 2,000 kompletov CNC strojev, njihovi izdelki pa se prodajajo v več kot 150 državah po svetu.
STYLECNC Podjetje 1st je avgusta 1 predstavilo prvi 3-osni CNC usmerjevalnik, ki je bil v naslednjih letih postopoma nadgrajen z uvedbo 2003-osnih, 4-osnih, 4-osnih, ATC in robotskih strojev. Leta 5 je STYLECNC predstavili CNC stružnico za obdelavo lesa, ki je samodejno stružila les. Leta 2010 je STYLECNC zasnoval avtomatski digitalni rezalni sistem za rezanje fleksibilnih materialov, ki ga je mogoče kombinirati s CNC rezkalnim strojem. Leta 2013 je za podporo izdelavi omar in vrat STYLECNC lansirali CNC brusilni stroj, CNC vrtalni stroj in avtomatski CNC stroj za robno lepljenje. Leta 2017 so, da bi se ujemali s celotno linijo za proizvodnjo pohištva po meri za hišo, STYLECNC predstavil vrhunski 6-stranski vrtalni stroj, ki je nadomestil običajni vrtalni stroj.
Med raziskovanjem CNC strojev, STYLECNC lansirali 1064nm CO2 Leta 2006 je bil predstavljen laserski graver za rezalnik steklenih cevi za graviranje in rezanje nekovinskih materialov, kot so les, MDF, vezan les, akril, plastika, usnje in tkanina. Leta 2007 sta bila predstavljena stroj za lasersko rezanje YAG in CNC plazemski rezalnik, ki se uporabljata za rezanje pločevine. Leta 2008 sta bila predstavljena stroj za lasersko rezanje pločevine in cevi YAG ter miza za plazemsko rezanje pločevine in cevi. Leta 2009 je ... STYLECNC predstavil stroj za označevanje z vlaknenim laserjem in CO2 laserski gravirni stroj, ki je presegel CO2 Stroj za lasersko graviranje steklenih cevi s hitrostjo in natančnostjo. Stroj za označevanje z vlaknenim laserjem se uporablja za graviranje kovin in CO2 Za nekovinske skulpture se uporablja laserski markirni stroj. Leta 2012 je STYLECNC zasnoval visoko natančnost 355nm UV laserski gravirni stroj, ki je hladni laser za ultra fino graviranje plastike, stekla in kristala. Z razvojem tehnologije vlakenskih laserjev je leta 2015 STYLECNC zasnovan 1064nm rezalnik z vlaknenim laserjem, ki se uporablja za rezanje pločevine. Leta 2017 sta bila predstavljena laserski rezalnik cevi in laserski rezalni stroj za pločevino in cevi za večnamensko uporabo. Leta 2018 sta bila predstavljena ročni varilni aparat z vlaknenim laserjem in robot za lasersko rezanje. Leta 2019 sta bila predstavljena avtomatska CNC laserska varilna naprava in robot za lasersko varjenje. Leta 2020 je bil predstavljen prenosni ročni laserski čistilec za odstranjevanje rje, madežev, premazov in barve. Leta 2021 je bil predstavljen laserski varilni, čistilni in rezalni stroj 3 v 1. Poleg tega, STYLECNCTehnološke inovacije podjetja pospešeno spreminjajo CNC laserske stroje.
STYLECNC vsak dan raste, se razvija in uvaja inovacije. STYLECNC je na poti do največjega svetovnega proizvajalca in blagovne znamke CNC strojev.
#6 Haas (ZDA)
Haas Automation je peti najboljši proizvajalec in izdelovalec CNC strojev na svetu, ki ga je leta 5 ustanovil Gene Haas. Edina proizvodna baza na svetu se nahaja v Oxnardu v Kaliforniji v ZDA, s površino več kot 1983 kvadratnih metrov. Letna proizvodnja CNC obdelovalnih strojev Haas je leta 100,000 dosegla več kot 12,500 enot.
Haas Automation si prizadeva svojim strankam zagotoviti paleto obdelovalnih strojev po ugodnih cenah in z visoko vzdržljivostjo. Danes je Haas Automation ena najboljših blagovnih znamk CNC strojev na zahodni polobli, ki proizvaja vrsto vertikalnih in horizontalnih CNC obdelovalnih centrov, CNC stružnic in izdelkov z rotacijskimi mizami. Podjetje proizvaja tudi vrsto posebnih modelov, vključno s 5-osnimi obdelovalnimi centri, centri za obdelavo kalupov, stružnicami za orodja in portalnimi obdelovalnimi centri. Obdelovalni centri in izdelki z rotacijskimi mizami Haas so se vedno držali strogega sloga g. Genea Haasa, da bi ustvarili obdelovalna orodja, ki so natančnejša, ponovljiva in vzdržljivejša.
Več kot dve tretjini od skoraj 2 obdelovalnih strojev, ki se uporabljajo v tovarni Haas, so stroji Haas, kar v celoti dokazuje zaupanje podjetja v njihove izdelke. Za povečanje produktivnosti in zmogljivosti strojev Haas nenehno dodaja novo obdelovalno opremo. Zahvaljujoč temu lahko Haas v celoti poveča produktivnost, zniža cene izdelkov in zmanjša stroške za stranke.
Danes Haas upravlja 4 kategorije izdelkov, vključno z vertikalnimi obdelovalnimi centri (VMC), horizontalnimi obdelovalnimi centri (HMC), CNC stružnicami in rotacijskimi mizami ter vrsto velikih 5-osnih in specialnih modelov. Vsi izdelki Haas se obdelujejo v velikem obratu podjetja v Oxnardu v Kaliforniji.
Ko je g. Gene Haas prvič predstavil vertikalni obdelovalni center Haas VF-1, je postavil industrijski standard za visokokakovostne in visokokakovostne CNC procese. Ne glede na vaše današnje potrebe obstaja vertikalni obdelovalni center Haas za vas. Linija obdelovalnih strojev Haas sega od majhnega pisarniškega rezkalnega stroja do velikega VS-1, s približno 3 modeli, med katerimi lahko izbirate.
Vertikalni obdelovalni centri Haas imajo visokozmogljiva vektorsko gnana vretena, brezkrtačne servo motorje z visokim navorom v vsaki osi in robustno lito konstrukcijo. Na voljo je široka paleta konfiguracij strojev: modeli z zobniškim pogonom s konusom 40 in 50 za visok navor in težko rezanje ter modeli iz nerjavečega jekla (s koaksialnimi vreteni z neposrednim pogonom) za zahtevno visokohitrostno obdelavo.
CNC rezkalni stroji za orodja Haas serije TM so cenovno ugodni in so prva izbira za prehod z ročne na CNC obdelavo. Standardna oprema te serije vključuje intuitiven programski sistem, patentiran s strani Haasa, ki omogoča enostavno nastavitev, obdelavo in še več, tudi brez poznavanja G-kode.
Vsak stroj Haas ponuja funkcije in zmogljivost, ki jih potrebujete, zato bo vaša najboljša naložba, ki vam bo zagotovila nepredstavljivo razpoložljivost, prilagodljivost in produktivnost.
#7 AMADA (Japonska)
AMADA (Japonska Amada Co., Ltd.) je sedmi najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ki jo je leta 7 ustanovil Amada Isamu, sprva pa se je ukvarjal s poslovanjem s stroji za obdelavo pločevine. Leta 1946 je bil razvit in izdelan disk tračne žage z imenom Contour, ki se je začel prodajati leta 1955. Leta 1956 je odkupil blagovno znamko Torc-Pac v Združenih državah Amerike in blagovno znamko Promecam v Franciji ter ju prodajal pod imenom Amada. Posledično je "Amada" vstopila v obdobje hitrega razvoja in postala svetovna blagovna znamka v industriji pločevine. Uživa visok ugled v razvitih državah, kot so Japonska, Združene države Amerike in Evropa. Je vodilni svetovni proizvajalec strojev in opreme za obdelavo pločevine. Je tudi profesionalni proizvajalec opreme za pločevino z največjim tržnim deležem na svetu.
AMADA je veliko multinacionalno podjetje, specializirano za proizvodnjo strojev za obdelavo pločevine. Glede na velikost trga, strukturo izdelkov, tehnično zmogljivost izdelkov in celovit sistem upravljanja je postopoma oblikovalo razvoj izdelkov, načrtovanje, proizvodnjo, izobraževanje, usposabljanje in poprodajne storitve. Gre za skupinsko podjetje z integrirano trženjsko mrežo.
AMADA-ini strojni stroji vključujejo CNC prebijalne stroje, upogibne stroje, strižne stroje, stroje za lasersko rezanje in druge stroje za obdelavo pločevine, kot tudi ustrezne kalupe, rezervne dele in izdelke za rezanje.
AMADA ima 83 podružnic na vseh celinah sveta, njihovi izdelki pa se prodajajo v več kot 100 državah in regijah po vsem svetu. Proizvaja široko paleto strojev za obdelavo pločevine (skoraj 1,000 vrst) z odlično zmogljivostjo in napredno tehnologijo. Vodilni v strojni industriji. Inteligentni avtomatski center za obdelavo pločevine 21. stoletja, ki ga je podjetje razvilo in izdelalo v devetdesetih letih prejšnjega stoletja, je postavil precedens za inteligentno obdelavo v industriji pločevine na svetu in na Japonskem prejel najvišjo nagrado za tehnične izume. Izdelki AMADA imajo celovito in razumno mehansko strukturo; uporabnikom lahko zagotovijo najboljše zagotovilo o kakovosti; imajo značilnosti učinkovitega in onesnaževalnega delovanja, lahko ustvarijo prednosti za uporabnike in zagotavljajo varno uporabo; imajo napredno tehnologijo simulacijske avtomatizacije, ki uporabniku zagotavlja najpopolnejše in poenostavljeno jamstvo za obdelavo.
#8 Okuma (Japonska)
Okuma (オークマ) je osmi najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ustanovljen leta 8, s sedežem v Oguchiju v prefekturi Aichi na Japonskem. Poleg tega Okuma dobavlja izdelke za avtomatizacijo tovarn in servo motorje. Je največji japonski proizvajalec portalnih obdelovalnih centrov za proizvodnjo obdelovalnih strojev s stoletnimi izkušnjami v proizvodnji obdelovalnih strojev. Okuma Co., Ltd. je eden od japonskih proizvajalcev CNC obdelovalnih strojev. Ima več kot 1898-letno zgodovino. Proizvaja različne CNC stružnice, stružne centre, vertikalne, horizontalne, portalne (pentaedrske) obdelovalne centre in CNC brusilnike. Proizvodnja presega več kot 100 enot (prodaja v letu 7,000 je znašala 2006 milijard jenov, približno 170 milijarde ameriških dolarjev), od tega približno 50% se izvažajo. Izjemne lastnosti japonskih izdelkov Okuma: dobra togost, visoka učinkovitost rezanja, visoka natančnost, dolga življenjska doba. Znani so po priročnem upravljanju in so si prislužili pohvale uporabnikov po vsem svetu.
Že leta 1937 so se Okumajevi obdelovalni stroji (izhodna vrednost) uvrstili na 1. mesto na Japonskem. Leta 1963 smo samostojno razvili numerični krmilni sistem (OSP) z metodo zaznavanja absolutnega položaja. Postali smo edino celovito podjetje na Japonskem, ki proizvaja obdelovalne stroje in CNC sisteme. Leta 1966 smo začeli proizvajati CNC stružnice LA-N in portalne obdelovalne centre MDB. Leta 1987 je bilo v Združenih državah ustanovljeno podjetje Okuma Machine Tool Company. Leta 1991 se je ime podjetja spremenilo v Okuma Co., Ltd. Leta 1995 je bilo v Združenih državah ustanovljeno podjetje Okuma America Corporation.
#9 Makino (Japonska)
Makino je deveti najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ki jo je leta 9 ustanovil Tsunezo Makino na Japonskem. Makino je leta 1937 razvil prvi japonski CNC rezkalni stroj, leta 1 pa je uspešno razvil prvi japonski CNC obdelovalni center.
Leta 1981 je podjetje Makino Milling Machine Co., Ltd. pridobilo večinski delež v ameriškem podjetju LeBLond Machine Tool Company. Zaradi Makinove udeležbe se je ime podjetja spremenilo v LeBLond Makino Asia Limited. Z razširitvijo novega poslovanja se je podjetje 16. junija 1992 uradno preimenovalo v Makino Asia Co., Ltd.
Leta 1937 ga je ustanovil Tsunezo Makino in hkrati uspešno razvil prvi japonski vertikalni rezkalni stroj z dvižno mizo.
Leta 1953 je bil uspešno razvit ultra natančen univerzalni brusilnik orodij.
Leta 1958 je bil na Japonskem uspešno razvit prvi CNC vertikalni rezkalni stroj.
Leta 1966 je bil uspešno razvit in razstavljen na 1. japonski mednarodni razstavi obdelovalnih strojev CNC obdelovalni center št. 3 na Japonskem.
Leta 1970 je uspešno razvil obdelovalni center z adaptivnim krmiljenjem, ki je bil razstavljen na 5. mednarodni razstavi obdelovalnih strojev na Japonskem.
Leta 1972 je bil za popularizacijo novih obdelovalnih strojev Združenja za promocijo strojev in spodbujanje razvoja podjetja uspešno razvit večpostajalni neprekinjeni avtomatski obdelovalni center, prilagojen za krmiljenje.
Leta 1979 je na 14. konferenci za promocijo strojev prejel nagrado za razvoj večprocesnega kopirno-rezkalnega stroja z neprekinjenim krmiljenjem.
Leta 1980 je Makino razvil prvi komercialni sistem za avtomatsko obdelavo kalupov CNC EDM in DMS ter ga dal na trg.
Leta 1981 je podjetje Makino Milling Machine Co., Ltd. pridobilo večinski delež v ameriškem podjetju LeBLond Machine Tool Company. Zaradi Makinove udeležbe se je ime podjetja spremenilo v LeBLond Makino Asia Limited. Z razširitvijo novega poslovanja se je podjetje 16. junija 1992 uradno preimenovalo v Makino Asia Co., Ltd.
Leta 1983 je zaradi izdaje sistema za avtomatsko obdelavo kalupov DMS osvojil nagradi Nihon Keizai Shimbun leta 1982 in letno nagrado Nikkei za najboljši izdelek leta 1982. Osvojil je nagrado 13. razstave obdelovalnih centrov MC1210-A60 za oblikovanje industrijskih strojev. Leta 1983 je prejel nagrado združenja Machinery Promotion Association za kopirni nadzor obdelovalnega centra za abrazivna orodja serije H.
Leta 1984 je uspešno razvil 5-osni obdelovalni center z vzvodnimi členi, ultrahitrostni obdelovalni center in stroj za obdelavo grafitnih elektrod, ki so bili razstavljeni na 12. mednarodni razstavi obdelovalnih strojev na Japonskem.
Leta 1986 je stroj za obdelavo grafitnih elektrod SNC86 osvojil 21. nagrado Združenja za promocijo strojev.
Leta 1991 je bil izumljen obdelovalni stroj velikega formata z dvojno mizo, ki je lahko naložila 15 ton obdelovancev - center za obdelavo kalupov HNC3016-2T.
Leta 1992 je pomožna (robna) votlina velikih kalupov in visoko učinkovit sistem obdelave majhnih oblik osvojila nagrado 92-letnega združenja za promocijo strojev. Nagrada Nikkan Industry Top 10 New Product. Izumil je visoko učinkovit obdelovalni center s 40,000 vrtljaji, 3-dimenzionalno knjižnico palet in vrtljivo mizo. Razstavljeno na 16. mednarodni razstavi obdelovalnih strojev na Japonskem.
Leta 1993 sta bila izumljena obdelovalna centra za velike dimenzije serije MCF in stroj za žično rezanje z električnim erozijem UPH-1.
Leta 1994 je preprosti CNC rezkalni stroj KE-559 leta 1993 prejel nagrado za razvoj strojev za spodbujanje razvoja avtomatizacije malih in srednje velikih podjetij.
Leta 1995 so bili uspešno razviti visokohitrostni podvodni žično erozijsko stroj U32, U53 in mikronski FF stroj HYPER5. Žična erozija UPH-1 za fino obdelavo je leta 1994 prejela nagrado za razvoj strojev za spodbujanje razvoja malih in srednje velikih podjetij v smeri avtomatizacije.
Leta 1996 je uspešno razvil vertikalni obdelovalni center V55, visokohitrostni podvodni žično rezalni stroj EDM U32K, U35K, visokohitrostni stroj za sijajno obdelavo serije EDNCS, kalup 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE. Visokohitrostni vodni rezalni erozij U32, U35 je osvojil 26. nagrado za oblikovanje industrijskih strojev. Horizontalni obdelovalni center A55 tipa D je osvojil 31. nagrado Združenja za promocijo strojev.
Leta 1997 je bil razvit horizontalni obdelovalni center A99. Obdelovalni stroj Micron FF HYPER5 je osvojil 16. nagrado za tehnologijo Društva precizne industrije.
Leta 1999 je bil uspešno razvit standard V33/SG2.3, ki je postal nov standard za visokohitrostno obdelavo.
Leta 2001 je bil na trg predstavljen ultrafini električni obdelovalni stroj Hyper 2; uspešno je bil predstavljen 5-osni visokohitrostni obdelovalni center z linearnimi vodili MAG4 za letalsko industrijo.
Leta 2003 je uspešno razvil prvi na svetu 0.02mm avtomatski stroj za vdevanje žice in ultra precizno rezanje žice.
Leta 2006 je podjetje razvilo tehnologijo visokoenergijske uporabe (HEAT) za žične erozije, da bi povečalo hitrost žične erozije, in predstavilo miniaturni EDM luknjač EDAC1. Makino je tudi edini proizvajalec horizontalne žične erozije UPJ-2. Makino je leta 2007 predstavil tehnologijo žične erozije Surface WIZARD, ki je bila zasnovana za odpravo sledilnih linij v stopničastih delih. Makino je leta 2010 ustvaril tehnologijo ADVANTiGE™ za obdelavo titana, ki je bila prepoznana kot zmagovalec natečaja Aviation Week's 2012 Innovation Challenge.
Leta 2018 je Makino predstavil svojo tehnologijo ATHENA, ki jo upravlja glas, in je bila posebej zasnovana za uporabnike obdelovalnih strojev. Njen cilj je ljudem omogočiti učinkovitejše prevajanje, absorpcijo in analizo vpliva velikih količin podatkov.
#10 EMAG (Nemčija)
EMAG je deseti najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ustanovljen leta 10 s sedežem v Salahu blizu Stuttgarta v Nemčiji. Skupina EMAG je "skriti prvak" tipične nemške industrije obdelovalnih strojev. Podjetje ima bogate izkušnje na področju proizvodnje obdelovalnih strojev. Poslovanje skupine EMAG je razdeljeno predvsem na avtomobilsko industrijo in podporne industrije, strojegradnjo in letalsko industrijo, obnovljive vire energije, elektroenergetsko in naftno industrijo. EMAG je vodilni svetovni proizvajalec CNC inverznih strojev.
Začetki podjetja EMAG segajo v leto 1867. Prvotno je bila to tovarna litega železa in obdelovalnih strojev v Bauznu na Saškem. Podjetje je bilo obnovljeno leta 1952, lokacija pa se je nahajala med mestoma Stuttgart in Ulm, nedaleč od Salaha, kjer je podjetje še danes. Podjetje je bilo obnovljeno in začelo je izdelovati stružnice.
V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je bil EMAG zelo uspešen pri izdelavi visoko avtomatiziranih CNC stružnih celic. Leta 1980 je EMAG predstavil obrnjeno stružnico kot svetovni proizvajalec obdelovalnih strojev. Značilnost te stružnice je, da glavna gred opravlja nalaganje in razkladanje, glavna gred pa se premika, medtem ko je naslon orodja fiksen. Z drugimi besedami, EMAG spodkopava tradicionalne stružnice.
Začetki podjetja EMAG segajo v leto 1867. Prvotno je bila to tovarna litega železa in obdelovalnih strojev v Bauznu na Saškem. Podjetje je bilo obnovljeno leta 1952, lokacija pa se je nahajala med mestoma Stuttgart in Ulm, nedaleč od Salaha, kjer je podjetje danes. Podjetje je bilo obnovljeno in začelo je proizvajati stružnice. Leta 1992 se je v podjetju EMAG rodila prva obrnjena stružnica. Za razliko od splošne horizontalne stružnice obrnjena stružnica prime obdelovanec skozi vreteno, kar na revolucionaren način spodkopava tradicionalni koncept avtomatizacije. V primerjavi s tradicionalnim portalnim manipulatorjem ali robotom ima ta metoda nakladanja in razkladanja prednost nizkih stroškov in zanesljivega delovanja ter je še posebej primerna za potrebe visoko natančne množične proizvodnje. Po lansiranju je bila priljubljena pri svetovnih kupcih, ki jih zastopajo avtomobilski deli.
Po 30 letih razvoja se je EMAG iz preproste stružnice razvil v sestavljeno obdelovalno orodje, ki je sposobno struženja, vrtanja, vrtanja, rezkanja, brušenja, rezkanja zobnikov in laserske obdelave. Prednosti so samodejno nalaganje in razlaganje delov, kratek čas obdelave in takta, visoka kakovost obdelave delov, kratka procesna veriga, zanesljivost procesa in nizki stroški obdelave posameznega kosa. Z nenehnim izboljševanjem proizvodne strojne opreme in tehničnih zahtev za serijsko masovno proizvodnjo tako proizvajalci končnih sestavnih delov kot dobavitelji komponent globoko verjamejo, da je večnamenski integrirani proizvodni in obdelovalni center nov razvojni trend. Trenutno izdelki skupine EMAG pokrivajo obdelavo 2/okroglih in neokroglih delov v avtomobilskih komponentah.
Skupina EMAG je postala vodilna na svetovnem trgu na področju invertiranih avtomatskih stružnic za nakladanje in razkladanje, kar je vodilni trend v panogi. Poleg treh proizvodnih lokacij v Nemčiji ima EMAG 3 hčerinskih podjetij po vsem svetu. Izvoz predstavlja skoraj 29 % celotnega prometa podjetja.
#11 Hardinge (ZDA)
Hardinge je šesti najboljši proizvajalec in blagovna znamka CNC strojev na svetu, ustanovljen leta 6, s sedežem v Elmeri v New Yorku v ZDA. Sedež podjetja Hardinge se razprostira na površini 1890 kvadratnih metrov. Podjetje načrtuje, proizvaja in izdeluje visoko natančne in zanesljive stroje za rezanje kovin ter pripadajočo opremo za orodja, ki si na svetovnem trgu prislužijo sloves že več kot 815,000 let. Danes sta ime Hardinge in Hardingejeva ultra natančnost sinonim za visoko natančno strojno opremo.
Hardinge je svetovno priznano vodilno podjetje v proizvodnji obdelovalnih strojev, ki strankam ponuja široko in zanesljivo paleto rešitev za struženje, rezkanje, brušenje in izdelavo orodij. Hardingejeve izdelke in rešitve lahko vidimo v letalski, avtomobilski, medicinski, energetski, transportni, gradbeni, kmetijstveni, brizgalni in 3C industriji.
Hardinge ima skupno 8 blagovnih znamk, katerih glavni izdelki so stružnice in vpenjala, ter številne tehnične patente. Hardinge je leta 1995 prevzel švicarsko blagovno znamko KELLENBERGER, leta 2000 švicarsko blagovno znamko HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN), leta 2010 britansko blagovno znamko brusilnih strojev JONES&SHIPMAN, leta 2013 ameriško blagovno znamko brusilnih strojev USACH in leta 2014 blagovno znamko strojev za notranje cilindrično brušenje VOUMARD. Skupina Hardinge je zdaj postala strokovnjak za zagotavljanje celovitih rešitev za proizvodnjo in procesiranje ultra preciznih izdelkov za struženje, rezkanje in visoko precizno brušenje, leta 2013 pa je tovarna Hardinge Jiaxing začela sestavljati in proizvajati visoko precizne univerzalne stroje za notranje in zunanje cilindrično brušenje serije HG, da bi uporabnikom zagotovila hitrejše, priročnejše in visokokakovostnejše storitve.
V zadnjih 10 letih se je Hardinge hitro razvil tako v obsegu kot v kategorijah izdelkov ter postal multinacionalno podjetje z več podjetji v Evropi in Aziji. Leta 1995 so bile delnice Hardinge javno uvrščene na borzo NASDAQ. Istega leta je prevzel 100% KELLENBERGER, svetovno priznani proizvajalec brusilnih strojev z 80-letno zgodovino. KELLENBERGER združuje Hardingejeve tehnične prednosti na področju brusilnih strojev. Zaradi visoke trdnosti je ta izdelek še bolj briljanten. Leta 1996 je bilo v Šanghaju ustanovljeno podjetje v stoodstotni lasti - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., ki je tudi Hardingejev demonstracijski, izobraževalni in vzdrževalni center na Kitajskem. Leta 1999 je bilo na Tajvanu ustanovljeno podjetje Hardinge Taiwan Co., Ltd. Leta 2000 je Hardinge uspešno zaključil 100% prevzem treh znanih švicarskih proizvajalcev brusilnih strojev: HAUSER (koordinatno brušenje, koordinatno vrtanje), TRIPET (brušenje notranjih lukenj) in TSCHUDIN (univerzalno brušenje). Leta 3 je prevzel britanski Bridge Castle, s čimer se je razširila ponudba obdelovalnih centrov podjetja Hardinge.
Hardinge je vložil milijone dolarjev v postavitev 6,000 kvadratnih metrov velikega proizvodnega obrata, demonstracijskega centra za obdelovalne stroje ter centra za usposabljanje in vzdrževanje v Kangqiau v Pudongu v Šanghaju na Kitajskem. V demonstracijskem centru je bilo razstavljenih več obdelovalnih strojev, ki so pokrivali trenutno predstavitev podjetja Hardinge na kitajskem trgu. Demonstracijski center lahko uporabnikom zagotovi analizo procesov izdelave delov ter predprodajne in poprodajne zmogljivosti poskusnega rezanja, občasno pa lahko organizira tudi različna tehnična predavanja in usposabljanja za upravljanje, programiranje in vzdrževanje. Ima tudi lastno skladišče za obrabne dele in dodatke.
Hardinge že več kot 100 let zaseda 80% trga malih in srednje velikih ultra preciznih struženj v Združenih državah Amerike in Evropi s svojimi edinstvenimi prednostmi. Poleg obstoječih prednosti stružnic je Hardinge postal sinonim za ultra precizno obdelavo in ima neomajne prednosti na področju vojaške industrije in vesoljske industrije.
Izdelki Hardinge se zaradi svoje natančnosti, vrhunske kakovosti in visoke učinkovitosti pogosto uporabljajo v vojski, vesoljski industriji, medicini, optiki, komunikacijah, avtomobilski industriji, elektroniki in drugih visokotehnoloških področjih.
Funkcionalnosti CNC stroja
CNC stroj deluje s programsko opremo CAD/CAM in kodo G za avtomatizirano obdelavo. Programiranje se začne s programsko opremo CAD za ustvarjanje digitalne zasnove. Nato CAM prevede zasnovo, ki temelji na CAD-u, in ustvari potrebne parametre in navodila.
Za specifične operacije so CNC stroji opremljeni z različnimi orodji in dodatki. Velikost in vrsta dodatkov sta odvisni od dejavnikov, kot so vrsta materiala, površinska obdelava in deli.
CNC stroji imajo več osi gibanja. Najpogostejši so 3-osni rezkalniki in stružnice. Za kompleksno obdelavo lahko napredni CNC stroji vključujejo dodatne nagibne in vrtljive osi.
Pogosto je nameščen sistem povratnih informacij v realnem času, da lahko stroj natančno pozicionira komponente.
Alternativne znamke
CNC stroji so eden najboljših dodatkov k našemu tehnološkemu napredku. Stroji se iz dneva v dan razvijajo in dopolnjujejo z najnovejšimi algoritmi. Obstaja več proizvajalcev CNC strojev, razen tistih, ki smo jih našteli zgoraj.
Obstajajo tudi drugi svetovno znani proizvajalci in blagovne znamke CNC strojev, vključno z Gleason, Hurco, Flow, Sunnen iz Združenih držav Amerike; Ingersoll Rand iz Združenega kraljestva; JTEKT, Mitsubishi, Sodick iz Japonske; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN iz Nemčije; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH iz Kitajske.
Razmislite o izbiri blagovne znamke
CNC stroj dobre blagovne znamke je ključ do zanesljive in dosledne proizvodnje. Pred nakupom stroja morate upoštevati določene dejavnike. Predlagali smo nekaj pomembnih dejavnikov, ki vam lahko pomagajo najti najboljšo rešitev za vašo panogo in projekt.
√ raziskaveRaziščite različne blagovne znamke, ugled, ocene strank in ponudbo izdelkov.
√ Upoštevajte svoje zahteveBodite pozorni na svoje zahteve. Upoštevajte dejavnike, kot so velikost in material izdelkov, natančnost, prostornina itd.
√ Ocenite lastnosti in zmogljivostiUpoštevajte funkcije, ki jih ponujajo različne blagovne znamke, kot so zmogljivost orodja, konfiguracija osi, krmilni sistem in združljivost programske opreme. Preverite tudi razpoložljivost dodatne opreme.
√ Kakovost in zanesljivostPriznana blagovna znamka je zanesljiva možnost za vaš CNC stroj. Poiščite blagovno znamko, ki slovi po uporabi trpežnih komponent in robustne konstrukcije. Tehnološko napredna in dobra garancija sta prav tako znak zanesljive blagovne znamke.
√ Podpora strankam in servisIzberite blagovne znamke, ki zagotavljajo temeljito dokumentacijo, tečaje usposabljanja, tehnično podporo in razpoložljivost rezervnih delov.
