Laserski varilni aparati se pogosto uporabljajo v avtomobilski, letalski, nakitni in medicinski industriji. Uporabljajo lasersko tehnologijo za ustvarjanje natančnih in točnih zvarov med dvema materialoma, kot sta kovina ali plastika. Z višjimi hitrostmi varjenja, zmanjšanim vnosom toplote in minimalnim popačenjem so postali najbolj priljubljene sodobne rešitve za varjenje. Izhodna moč laserja, velikost in vrsta aparata, združljivost materialov in stroški so nekateri bistveni elementi, ki igrajo pomembno vlogo pri nakupu novega varilnega aparata. Laserski varilni aparat prinaša znatne prednosti podjetjem, ki želijo izboljšati svojo proizvodno učinkovitost in kakovost dela. Če ste v dilemi glede izbire, STYLECNC je vedno zanesljiv vir, ki bo izpolnil vaša pričakovanja. Kakorkoli že, ta članek bo celovit vodnik za tiste, ki iščejo varilni aparat za hobi in industrijsko komercialno uporabo.
Pojdimo globlje v razpravo.
LBW - varjenje z laserskim žarkom
Lasersko varjenje (LBW) je nova vrsta taline, ki seva visokointenzivni žarek na površino materiala, material pa se tali in tvori varjenje z interakcijo žarka in materialov.
Uporablja načelo atomsko stimuliranega sevanja za stimulacijo delovne snovi, da ustvari žarek z dobro monokromatičnostjo, močno usmerjenostjo in visoko intenzivnostjo.
Gostota energije fokusiranega žarka lahko doseže do 1013W/cm, ki lahko v nekaj tisočinkah sekunde ali manj pretvori lasersko energijo v toplotno energijo več kot 10,000 °C.
Visoka toplotna energija, ki jo sprosti žarek, bo zvišala lokalno temperaturo materiala. Ko notranja temperatura doseže tališče, se material stopi in tvori staljeno bazo, kar omogoča varjenje tankih materialov in preciznih delov.
Lasersko varjenje je postopek, ki uporablja sevalno energijo za doseganje učinkovitih varov. Njegovo načelo delovanja je vzbujanje aktivnega laserskega medija (vlaken, CO2, YAG) na specifičen način, zaradi česar niha naprej in nazaj v resonančni votlini in ustvarja stimulirano sevanje. Toplotna energija žarka se absorbira, ko pride v stik z materialom, in varjenje se lahko izvede, ko temperatura doseže tališče materiala.
Stroški in cene
Če ste se kdaj spraševali, kako se kovinski kosi spajajo skupaj, ste zagotovo že slišali za laserski varilni aparat, ki vari kovino z lasersko pištolo in nato z laserskim žarkom segreva in ustvarja natančne kovinske spoje, ki si jih uporabnik želi.
Kljub temu se morda sprašujete, koliko dejansko stane laserski varilni aparat?
Dobro pravilo je, da se ročni laserski varilni aparati za začetnike začnejo pri približno $4,700, medtem ko profesionalni prenosni laserski varilni stroji segajo od $6,500 do $9,800, z možnostmi moči vlakenskega laserja 1000W, 1500W, 2000Win 3000W.
Avtomatski CNC laserski varilni sistemi vas lahko stanejo od $12,500 do $17,100, odvisno od tega, kako močan in profesionalen je.
Industrijski 5-osni laserski varilni roboti se gibljejo po cenah od $48,000 za $58,000, kar je odvisno od različnih možnosti napajanja in od tega, kako pameten je.
Cena večnamenskega stroja za varjenje, čiščenje in rezanje z vlaknenim laserjem je od $3,600 do $5,300, kar je cenovno ugodno in prijazno za začetnike.
Povprečni stroški laserskih varilnih aparatov v letu 2025 so bili tako nizki kot $5,800 za ročne modele in do $52,800 za robotske tipe.
Vendar se stroški običajno razlikujejo glede na konfiguracije in funkcije varilnega aparata.
Poleg tega lahko pričakujete, da boste plačali različno ceno, odvisno od tega, ali je varilni stroj namenjen začetnikom ali profesionalcem.
Izkoristite svoj proračun
| Vrste | Najnižja cena | Najvišja cena | Povprečna cena |
|---|---|---|---|
| Hanheld | $4,700 | $9,800 | $6,780 |
| Samodejno | $12,500 | $17,100 | $15,600 |
| robot | $48,000 | $58,000 | $51,200 |
| 1000W | $4,700 | $48,000 | $6,280 |
| 1500W | $5,200 | $50,000 | $6,590 |
| 2000W | $6,600 | $54,000 | $8,210 |
| 3000W | $9,800 | $58,000 | $12,300 |
Tehnični podatki
| Znamka | STYLECNC |
| Laserska moč | 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Laserski vir | Fiber Laser |
| Laserska valovna dolžina | 1070-1080nm |
| Globina taljenja | 0.5-3.0mm |
| Hitrost varjenja | 0-120mm/s |
| Hladilni sistem | Industrijski vodni hladilnik |
| Cenovni razpon | 4,700 USD - $58,000 |
Vrste
Lasersko varjenje je vsestranski in cenovno ugoden način za doseganje visokokakovostnih točkovnih varov za različne materiale in debeline. Učinkuje na najrazličnejših materialih. Obstajajo 3 pogoste vrste, vključno z CO2, YAG in vlakneni laserski varilni aparati. Obstajajo visokozmogljivi varilni aparati za velike formate in debele pločevine ter nizkozmogljivi varilni aparati za majhne dele. Obstajajo varilni aparati za kovine in nekovinske materiale, kot sta plastika in keramika.
Različne vrste lahko razdelimo na naslednji način:
• Žični in žični varji - križni varji, vzporedni prekrivajoči varji, sočelni varji žica-žica in varji tipa T.
• Varjenje med rezinami - čelni varjenje, sočelno varjenje, perforirano talilno varjenje s središčno penetracijo in penetrirano talilno varjenje s središčno penetracijo.
• Varjenje kovinskih žic in blokovnih komponent. Uspešno lahko izvede povezavo med kovinsko žico in blokovnim elementom, velikost blokovnega elementa pa je lahko poljubna. Med varjenjem je treba biti pozoren na geometrijske dimenzije žičnih komponent.
• Varjenje različnih kovin. Varjenje različnih vrst kovin mora rešiti razpon parametrov varivosti. Varjenje med različnimi materiali je mogoče le z določenimi kombinacijami materialov.
uporabljate
Laserski varilni aparati se pogosto uporabljajo v predelovalni industriji, ladjedelništvu, avtomobilski industriji, industriji baterij, letalski in vesoljski industriji, nakitu, biomedicini, prašni metalurgiji, elektronski industriji, IT industriji, elektronskih napravah, industriji optičnih komunikacij, industriji senzorjev, strojni industriji, industriji avtomobilskih dodatkov, industriji očal, porcelanastih zobeh, industriji sončne energije, industriji električnega ogrevanja in tankih materialih ter proizvodnji preciznih delov.
Omogoča točkovno, sočelno, šivno in tesnilno varjenje ter dosledno visokokakovostne rezultate. Še posebej je primeren za miniaturne, gosto razporejene, natančne in toplotno občutljive obdelovance.
Če za primer vzamemo avtomobilsko proizvodnjo, je ta vrsta varjenja dosegla velik obseg, pojavile pa so se tudi povezane avtomatske proizvodne linije in varilni roboti.
Glede na ustrezno statistiko je v razvitih industrijskih državah Evrope in Amerike 50% do 70% Avtomobilski deli se obdelujejo z lasersko obdelavo. Med njimi se najpogosteje uporabljata lasersko varjenje in rezanje, zdaj pa je LBW standardni postopek v avtomobilski proizvodnji.
Tudi avtomobilska industrija je začela pripisovati pomen tej napredni tehnologiji varjenja. V avtomobilski industriji se laserska proizvodna tehnologija uporablja predvsem za krojenje karoserij in varjenje delov.
Laser, ki se uporablja pri varjenju karoserijskih plošč, lahko zvari kovinske plošče različnih debelin in različnih površinskih premazov ter jih nato stisne, tako da izdelana struktura plošče doseže najustreznejšo kombinacijo kovin. Ker je deformacija majhna, se izpusti tudi sekundarna obdelava. LBW pospeši postopek zamenjave kovanih delov s žigosanimi deli karoserije.
Uporaba LBW lahko zmanjša širino prekrivanja in nekatere ojačitvene dele ter stisne tudi volumen same karoserijske strukture. Že samo to lahko zmanjša w8 karoserije za približno 50 kg. Poleg tega lahko tehnologija LBW zagotovi, da so spajkani spoji povezani na molekularni ravni, kar učinkovito izboljša togost in varnost karoserije avtomobila ter hkrati učinkovito zmanjša hrup v avtomobilu.
Lasersko varjenje po meri se uporablja pri načrtovanju in izdelavi karoserije avtomobila. Glede na različne zahteve glede zasnove in zmogljivosti karoserije se izberejo različne specifikacije jeklenih plošč, izdelava določenih delov karoserije, kot sta okvir vetrobranskega stekla in notranja plošča vrat, pa se zaključi skozi ... lasersko rezanje in tehnologijo montaže. Ima prednosti zmanjšanja števila delov in kalupov, zmanjšanja števila točkovnih varjenj, optimizacije količine materialov, zmanjšanja w8 delov, zmanjšanja stroškov in izboljšanja dimenzijske natančnosti.
Vendar se LBW uporablja predvsem za okvirno strukturo karoserije avtomobila, kot sta zgornji pokrov in bočni del karoserije. Tradicionalno metodo točkovnega uporovnega varjenja je postopoma nadomestil laserski varilni aparat.
Z lasersko tehnologijo je mogoče zmanjšati širino spojne površine med spoji obdelovancev, kar ne le zmanjša količino uporabljenih plošč, temveč tudi izboljša togost karoserije avtomobila. To tehnologijo so sprejeli nekateri največji svetovni proizvajalci avtomobilov in vodilni dobavitelji delov za avtomobile višjega cenovnega razreda.
V letalski industriji se uporablja predvsem pri spajanju velikih letalskih oblog in dolgih nosilcev, da se zagotovi toleranca konture aerodinamične površine. Poleg tega se pogosto uporablja tudi pri sestavljanju dodatkov trupa, kot so krila, trebušni plavuti in zakrilca. Kasneje se tehnologija LBW uporablja za dokončanje varjenja in spajanja v tridimenzionalnem prostoru. Ne le, da je kakovost izdelka dobra, je tudi učinkovitost proizvodnje visoka, ampak je tudi ponovljivost procesa dobra, učinek zmanjšanja w3 pa je očiten.
V industriji nakita lahko LBW zadovolji estetske zahteve in vari med različnimi materiali. Široko se uporablja pri popravilu lukenj v zlatem in srebrnem nakitu, točkovnem varjenju lukenj in varjenju intarzij.
Oblaganje z laserskim oblaganjem (LBW) je postalo glavna tehnologija za popravilo kalupov. Letalska in vesoljska industrija uporablja to tehnologijo za popravilo toplotno odpornih in obrabno odpornih plasti turbinskih lopatic na osnovi niklja v letalskih motorjih. V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami modifikacije površin se lasersko oblaganje odlikuje z nizkim vnosom toplote, večjo hitrostjo segrevanja, minimalno deformacijo, nizko stopnjo redčenja, visoko trdnostjo vezi, natančnim nadzorom debeline modificirane plasti, dobro dostopnostjo, dobrim pozicioniranjem in visoko produktivnostjo.
Druge panoge, kot so baterije za mobilne telefone, elektronske komponente, senzorji, ure, precizni stroji in komunikacije, so uvedle tehnologijo LBW.
Zaradi visokih naložb v opremo se laserski varilni aparati trenutno uporabljajo le na področjih z visoko dodano vrednostjo. Tudi na teh področjih LBW že dolgo ni v celoti izkoriščen. Vendar pa se z razvojem nove tehnologije in opreme za lasersko proizvodnjo LBW postopoma prebija na "ozemlje", ki so ga dolgo časa zasedali tradicionalni varilni aparati.
Lastnosti
Lasersko varjenje ima koncentriran in nadzorovan obseg segrevanja, majhno deformacijo in visoko hitrost.
Da bi se lažje odločili, primerjajmo laserski varilni aparat z obločnim varilnim aparatom.
Premer laserske pike je mogoče natančno nadzorovati. Običajno je premer pike, ki seva na površino materiala, v območju 0.2-0.6mm, in bližje kot je središču pike, višja je energija (energija eksponentno upada od središča proti robu, to je Gaussova porazdelitev). Širino šiva je mogoče nadzorovati spodaj 2mm.
Vendar pa širine loka obločnega varilnika ni mogoče natančno nadzorovati in je veliko večja od premera laserske točke, širina šiva obločnega varilnika pa je tudi veliko večja od laserskega, običajno več kot 6mm. Ker je energija laserja zelo koncentrirana, se stopi manj materiala in je skupna potrebna toplota majhna, zato je varilna deformacija majhna in hitrost velika.
Pisanje se lahko uporablja kot metafora za laser in oblok. Varjenje z laserskim žarkom je kot pisanje z 0.3 mm pisalnim peresom. Besede morajo biti tanke in hitre, papir pa po pisanju ostane v bistvu nespremenjen. Lahko rečemo, da se nanaša na to, kam udariti.
Obločno varjenje je kot pisanje z velikim čopičem. Ne le, da je debelo, ampak se debelina znakov spreminja glede na uporabljeno silo, pisanje pa je počasno. Po pisanju se papir zaradi prevelike količine vode neizogibno deformira.
Lasersko navarjeno varjenje
Popravilo in modifikacija z obnovljeno kakovostjo.
Točkovni in šivni varilni spoji
Od najmanjših varilnih mest do neprekinjenih šivov.
Varjenje skenerjev
Brez izgube časa zaradi premikanja obdelovancev ali obdelovalnih glav.
Polimerni zvari
Prilagodljiva metoda za visoko trdnostne povezave z brezhibnimi površinami.
Varjenje cevi in profilov
Optimalno lasersko varjenje cevi in profilov.
Prednosti, slabosti
Varjenje z laserskim žarkom je postopek prevajanja toplote. Površina obdelovanca se segreva z laserskim sevanjem, laserska energija pa je nadzorovana tako, da je visoko koncentrirana v določenem majhnem območju točk.
Površinska toplota se s toplotnim prevajanjem razprši v notranjost, širino, energijo, najvišjo moč in frekvenco ponavljanja laserskega impulza pa nadzirajo parametri, ki talijo obdelovanec in tvorijo specifično staljeno bazo.
V primerjavi s tradicionalnim argonskim obločnim varilnikom ima laserski varilni aparat naravno prednost in se pogosto uporablja na področju industrijske elektronike, avtomobilske industrije, vesoljske in letalske industrije ter drugih preciznih mehanskih delov.
• Ker ima fokusirani žarek veliko večjo gostoto moči kot konvencionalna metoda z večkrat višjo hitrostjo, sta območje vpliva toplote in deformacija manjša.
• Ker je žarek enostaven za prenos in nadzor ter ni treba pogosto menjati gorilnika in šobe, se znatno skrajša pomožni čas izklopa, zato sta faktor obremenitve in proizvodna učinkovitost visoka.
• Zaradi učinka čiščenja in visoke hitrosti hlajenja je šiv močan in splošna zmogljivost visoka.
• Zaradi nizkega vnosa toplote in visoke natančnosti obdelave se lahko stroški ponovne obdelave zmanjšajo. Poleg tega so stroški prevoza LBW relativno nizki, kar lahko zmanjša proizvodne stroške.
• Avtomatizacijo je enostavno uresničiti in učinkovito nadzorovati intenzivnost žarka in fino pozicioniranje.
• Minimalni vnos toplote. Postopek taljenja se pri visokih temperaturah hitro zaključi, kar ima za posledico izjemno nizko toploto v obdelovancu in skoraj nič toplotnih deformacij ter območij, ki jih prizadene toplota.
• Gostota energije je velika in sproščanje je izjemno hitro. Med visokohitrostno obdelavo se lahko izogne toplotnim poškodbam in deformacijam ter obdeluje precizne dele in toplotno občutljive materiale.
• Material, ki ga je treba variti, ni lahko oksidirati in ga je mogoče variti v atmosferi brez zaščite pred plinom ali vakuumskega okolja.
• Laser lahko neposredno vari izolacijske materiale, lažje pa je variti tudi različne kovinske materiale, lahko pa celo vari kovine in nekovine skupaj.
• Varilcu ni treba biti v stiku z obdelovancem, ki ga je treba variti. Žarek je mogoče z zrcalom ali odklonsko prizmo upogibati ali fokusirati v katero koli smer, prav tako pa ga je mogoče voditi na težko dostopna mesta za varjenje z optičnimi vlakni. Laser je mogoče fokusirati tudi skozi prozorne materiale, tako da lahko varimo spoje, ki so z običajnimi metodami težko dostopni, ali spoje, ki jih ni mogoče namestiti, kot so elektrode v vakuumskih ceveh.
• Žarek ne bo povzročil nobene obrabe in lahko stabilno deluje dolgo časa.
Navodila za uporabnika
Priprave pred zagonom
• Preverite napajanje laserskega varilnega aparata in ali je kroženje vode normalno.
• Preverite, ali je plinska povezava opreme v notranjosti stroja normalna.
• Preverite, ali je površina stroja brez prahu, madežev ali olja.
VKLOP / IZKLOP
Koraki zagona:
• Vklopite napajanje in vklopite glavno stikalo.
• Vklopite hladilnik vode in generator v zaporedju.
• Odprite ventil za argon in prilagodite pretok plina.
• Vnesite parametre dela, ki ga je treba trenutno opraviti.
• Izvajajte varilne operacije.
Koraki za zaustavitev:
• Zapustite program in izklopite generator.
• Po vrsti zaustavite zbiralnike prahu, hladilnike vode in drugo opremo.
• Zaprite ventil jeklenke z argonom.
• Izklopite glavno stikalo za vklop.
Varnostna pravila delovanja
• Med delovanjem, če pride do izrednih razmer (puščanje vode in nenavaden zvok laserja), takoj pritisnite gumb za izklop v sili in hitro prekinite napajanje.
• Pred uporabo mora biti stikalo za zunanje kroženje vode varilnega aparata vklopljeno.
• Ker varilni sistem uporablja metodo vodnega hlajenja, napajalnik pa metodo zračnega hlajenja, je v primeru okvare hladilnega sistema strogo prepovedano zagnati stroj.
• Ne razstavljajte delov v notranjosti stroja po lastni volji in ne varite, ko so varnostna vrata stroja odprta.
• Med delovanjem varilnega aparata je strogo prepovedano gledati neposredno v laser ali ga odbijati z očmi ter biti usmerjen neposredno v varilno pištolo, da se izognete poškodbam oči.
• Na svetlobno pot ali na mesta, kjer bi lahko bil snop obsevan, ne postavljajte vnetljivih in eksplozivnih snovi, da ne pride do požara in eksplozije.
• Ko stroj deluje, je tokokrog pod visoko napetostjo in močnim tokom. Med delovanjem je strogo prepovedano dotikati se komponent tokokroga v stroju.
• Neusposobljenemu osebju je prepovedano upravljati ta stroj.
Opozorila in opozorila
Prihod laserskega varilnega aparata je močno izboljšal vašo delovno učinkovitost, vendar moramo med uporabo, da bi zagotovili varnost upravljavca, obvladati naslednje varnostne specifikacije delovanja med delovanjem.
• Gostota moči je visoka, žarek pa zelo tanek, kar lahko zlahka poškoduje oči in kožo. Zato je pomembno zaščititi oči med varjenjem. Varilci na gradbišču morajo nositi posebna zaščitna očala.
• Neposredno obsevanje kože bo povzročilo opekline kože, dolgoročni vpliv difuznega odboja pa bo povzročil tudi staranje kože, vnetja in kožne rakave lezije pri upravljavcu. Upravljavci na kraju samem morajo nositi delovna oblačila, da zmanjšajo vpliv difuznega odboja.
• Pazljivo preberite navodila za uporabo in varilni aparat uporabljajte strogo v skladu s pravili uporabe, da zagotovite varnost opreme in oseb.
• Preverite, ali vsi deli varilnega aparata delujejo normalno. Pred uporabo preverite, ali vsi deli delujejo normalno. Po uporabi preverite stroj in delovno mesto, da odpravite skrite nevarnosti in zagotovite varnost brez nesreč.
• Izogibajte se ognju zaradi izpostavljenosti laserju. Neposredno obsevanje ali močan odboj žarka bo povzročil gorenje gorljivih snovi in požar. Poleg tega je v laserju od tisoč do deset tisoč voltov visoke napetosti, ki jo lahko poškoduje električni udar. Zato lahko varilni aparat upravlja le usposobljeno osebje. Optični sistem poti mora biti v celoti obdan s kovino, da se prepreči neposredna izpostavljenost, delovna miza varilca pa mora biti zaščitena, da se prepreči izpostavljenost sevanju.
• Voda, ki kroži v varilnem aparatu, mora biti čista, sicer bo to vplivalo na laserski izhod. Uporabnik lahko določi cikel menjave hladilne vode glede na čas zagona in kakovost vode. Na splošno je cikel menjave vode poleti daljši kot pozimi. Krajši.
• Ohišje mora biti ozemljeno, da se preprečijo poškodbe.
• Pazite na čistočo okolja in pogosto preverjajte, ali so optične komponente onesnažene.
• Če med delovanjem varilnega aparata pride do nepravilnosti, morate pred preverjanjem izklopiti napajanje. Če morate na varilnem aparatu opraviti vzdrževanje, pred nadaljevanjem izklopite napajanje in se prepričajte, da je naboj na kondenzatorju za shranjevanje energije izpraznjen, da preprečite električni udar.
Lasersko hibridno varjenje
Hibridno lasersko-TIG varjenje
• Uporaba loka za okrepitev laserskega učinka.
• Visoka hitrost je možna pri varjenju tankih delov.
• Lahko poveča globino prodiranja, izboljša oblikovanje zvara in doseže visokokakovostne varjene spoje.
• To lahko olajša zahteve glede natančnosti stičišča čelne ploskve osnovne kovine.
Hibridno varjenje z lasersko-plazemsko obločno tehnologijo
Uporablja koaksialno metodo. Plazemski lok ustvarja obročasta elektroda, žarek pa prehaja skozi sredino plazemskega loka.
Plazemski lok ima dve glavni funkciji:
Po eni strani zagotavlja dodatno energijo, kar poveča hitrost in s tem izboljša učinkovitost celotnega procesa.
Po drugi strani pa plazemski lok obdaja laser, kar lahko povzroči učinek toplotne obdelave, podaljša čas hlajenja, zmanjša občutljivost kaljenja in preostale napetosti ter izboljša mikrostrukturne lastnosti zvara.
Hibridno lasersko-MIG varjenje
Poleg dovajanja energije obloka v varilno območje laser dovaja tudi toploto varilni kovini. Hibridni varilni aparat ne delujeta z dvema zaporedno delujočima metodama, temveč z dvema metodama, ki delujeta na območje hkrati.
Laser in oblok v različni meri in oblikah vplivata na delovanje hibridnega varilnega aparata. Med delom pride do izhlapevanja ne le na površini obdelovanca, temveč tudi na dodajni žici, zaradi česar se izhlapi več kovine in s tem olajša prenos laserske energije.
Za MIG varilni aparat so značilni nizki stroški energije, dobro premostitev zvara, dobra stabilnost obloka in enostavno izboljšanje strukture zvara z dodatnim materialom. Značilnosti žarkovnega varjenja so velika penetracija, visoka hitrost, nizek vnos toplote in ozek zvarni šiv, vendar debelejši materiali zahtevajo laser z večjo močjo.
Hkrati je talina manjša kot pri MIG varilniku, deformacija obdelovanca pa je majhna, kar močno zmanjša delo pri popravljanju deformacije po varjenju.
Hibridni varilni aparat Laser-MIG proizvaja 2 neodvisni talinični bazena, naknadno toploto obloka pa je mogoče po varjenju ublažiti, da se zmanjša trdota zvara, kar prihrani čas in stroške.
Dvostransko lasersko varjenje
Med varilnim postopkom se kovina zaradi visoke gostote moči žarka hitro segreje, stopi in upari, kar ustvari visokotemperaturno kovinsko paro, kar zlahka povzroči nastanek plazemskega oblaka, ki ne le zmanjša absorpcijo s strani obdelovanca, ampak tudi naredi postopek nestabilen.
Če se gostota moči, ki se še naprej obseva, zmanjša po nastanku večjih globokih prodornih lukenj in večje globoke prodorne luknje, ki so se že oblikovale, absorbirajo več žarka, se posledično zmanjša vpliv na kovinske hlape in plazemski oblaki se lahko skrčijo ali izginejo.
Zato za izvedbo varjenja na obdelovancu uporabite neprekinjen ali pulzni laser z večjo vršno močjo ali 2 pulzna laserja z velikimi razlikami v širini impulza, frekvenci ponavljanja in vršni moči.
Med postopkom se obdelovanec občasno obseva, da se tvorijo velike, globoke luknje, nato pa se obsevanje pravočasno ustavi, kar lahko zmanjša ali izgine plazemski oblak, izboljša absorpcijo in izkoriščanje laserske energije s strani obdelovanca, poveča penetracijo in izboljša sposobnost.
Združuje obe metodi in v celoti izkorišča njune prednosti za doseganje najboljšega učinka, saj ima hitro hitrost in dobro premostitev zvara. Trenutno je napredna varilna metoda, ki dosega popolno kombinacijo hitrosti in kakovosti.
Gre za povsem novo varilno tehnologijo v avtomobilski industriji, zlasti za zahteve glede montažnih rež, ki jih ni mogoče doseči ali so ekonomsko izvedljive z žarkovnim varjenjem. Ima širok spekter uporabe in visoko učinkovitost, hkrati pa zmanjšuje investicijske stroške, skrajšuje proizvodni čas, prihrani proizvodne stroške in izboljšuje produktivnost, hkrati pa povečuje konkurenčnost.
Vodnik kupca
Pri nakupu laserskega varilnega aparata je treba upoštevati več dejavnikov. Prvič, upoštevati je treba moč in hitrost aparata, saj lahko večja izhodna moč pomeni hitrejše in učinkovitejše varjenje. Drugič, upoštevati je treba velikost in vrsto materialov, ki jih boste varili, in zagotoviti, da ima aparat zadostno varilno zmogljivost za obdelavo debeline in materiala delov. Pomembna je tudi natančnost, saj je za nekatere varilne naloge potrebna visoka raven natančnosti. Enostavnost uporabe je še en ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati, saj mora biti aparat enostaven za nastavitev in upravljanje. Upoštevati je treba tudi zahteve in stroške vzdrževanja, saj bo aparat z nizkimi zahtevami po vzdrževanju dolgoročno stroškovno učinkovitejši. Cena je pomemben dejavnik pri odločitvah o nakupu, zato je pomembno določiti proračun in izbrati aparat, ki se mu ujema. Nazadnje, upoštevajte garancijo in podporo strankam, ki jo ponuja proizvajalec, da zagotovite pomoč, če naletite na kakršne koli težave z aparatom. Z upoštevanjem teh dejavnikov lahko najdete visokokakovosten laserski varilni aparat, ki ustreza vašim potrebam in proračunu.
Zakaj STYLECNC je najboljši?
STYLECNC je ugledna blagovna znamka, specializirana za proizvodnjo in prodajo visokokakovostnih laserskih varilnih strojev. Blagovna znamka je pridobila široko prepoznavnost zaradi svoje zavezanosti odličnosti, inovacijam in vrhunski storitvi za stranke. Morda najpomembneje, STYLECNC je zavezana zagotavljanju izjemne storitve in podpore strankam. Blagovna znamka ponuja obsežno usposabljanje in tehnično podporo, da bi strankam pomagala kar najbolje izkoristiti svoje laserske varilne aparate. Poleg tega STYLECNCStroji podjetja so podprti z močnimi garancijami in jamstvi, kar strankam zagotavlja brezskrbnost in zadovoljstvo.