Izberite svoj najboljši CNC rezkalni stroj za les leta 2025

Oblikovalec ve, koliko truda in predanosti je potrebno za izdelavo želenega lesa. Da bi bil vaš trud učinkovitejši, vam lahko pametni CNC rezkar za les nudi večjo podporo.

Če želite pokazati svojo ustvarjalnost ali pospešiti razcvet svojega podjetja, se lahko vedno zanesete na STYLECNC da dobite želeni računalniško voden rezkar za les. SYLECNC je zaupanja vreden že od leta 2003 s skoraj vsemi vrstami rešitev za natančno rezanje.

Hkrati ta članek vsebuje napredna navodila, smernice in priporočila, ki vam bodo prišla prav pri izbiri želenega avtomatskega vrtalnega stroja. CNC stroj.

Če ste zato tukaj, začnimo.

Kaj je CNC usmerjevalnik za obdelavo lesa?

CNC usmerjevalnik je avtomatski stroj za rezkanje in rezanje, ki deluje z računalniškim numeričnim krmilnikom za krmiljenje osi X, Y in Z za premikanje gor in dol, levo in desno, z uporabo ukazov G-kode za krmiljenje rezkarja za rezanje ali rezbarjenje vzdolž poti orodja, ki jo zasnuje programska oprema CAD/CAM, in odstranjevanje odvečnih delov s podlage za ustvarjanje prilagojene grafike. Računalniško krmiljen usmerjevalnik je enostaven za uporabo z DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC in drugo programsko opremo za krmiljenje, ki temelji na vaših poslovnih potrebah za reliefno rezbarjenje, rotacijsko rezkanje, rezanje na ravni plošči, 3D rezbarjenje lesa, plastike, aluminija, bakra, medenine, kamna in pene.

CNC rezkar za obdelavo lesa je avtomatiziran računalniško voden rezbarski stroj, zasnovan za natančno obdelavo lesa, ki uporablja specializirana orodja za rezkanje in rezanje mehkega in trdega lesa za ustvarjanje personaliziranih lesenih izrezov, rezbarij in skulptur. CNC rezkar za obdelavo lesa je sestavljen iz okvirja postelje, vreten, vakuumske mize ali mize s T-utorom, krmilnika, operacijskega sistema, programske opreme, portala, gonilnika, motorja, vakuumske črpalke, vodilne tirnice, pastorka, letve, krogličnega vretena, stročnice, končnega stikala, napajalnika ter nekaterih dodatnih delov in dodatkov.

Kako deluje CNC stroj za obdelavo lesa?

CNC stroj za obdelavo lesa uporablja računalniške signale kot navodila za nadzor gibanja, časa, logike in drugih funkcij prek računalnika, da poganja vreteno in nastavke za dokončanje avtomatizacije obdelave lesa.

Za razliko od ročnih, palmnih, potopnih, potopnih in fiksnih rezkarjev je funkcionalna programska oprema CNC rezkarja za les CAD/CAM. Programska oprema CAD uporabnikom omogoča ustvarjanje načrtov, ki jih želijo obdelovati na lesnoobdelovalnem CNC stroju. Po zaključku tega načrta programska oprema CAM pretvori načrt v kodo poti orodja, ki jo lesnoobdelovalni CNC stroj lahko razume. Nato računalnik to kodo pretvori v signal, ki nadzoruje gibanje pogonskega sistema stroja. Pogonski sistem vključuje vreteno, ki je del, ki shranjuje dejanski položaj stroja. Vreteno se vrti od 8,000 do 50,000-krat na minuto, da reže material. Skratka, uporabnik ustvari načrt in s programsko opremo poda navodila za stroj.

3-osni mizni komplet reže hkrati vzdolž 3 osi: osi X, osi Y in osi Z. Os X premika rezkar od spredaj nazaj, os Y od leve proti desni, os Z pa gor in dol. Uporabljajo se za rezanje 2D ravnih lesenih projektov.

V primerjavi s 3-osnimi lahko 5-osni obdelovalni stroji režejo vzdolž dveh dodatnih osi. Ti avtomatski računalniško krmiljeni obdelovalni stroji lahko hkrati režejo 2 strani kosa materiala, s čimer razširijo zmogljivosti in prilagodljivost operaterjev. Za razliko od svojih 5-osnih kolegov se ti računalniško krmiljeni 3-osni obdelovalni stroji običajno uporabljajo za rezanje velikih 3D lesarski projekti. Poleg tega imajo 5-osni mizni kompleti višji portal in daljšo os X, kar jim omogoča rezanje večjih lesarskih projektov. Če pa je portal višji in je os X daljša, bosta natančnost in stabilnost slabši. Za pravilen nadzor kakovosti je treba h8 portala in dolžino osi X čim bolj omejiti. Čeprav so računalniško vodeni rezkalniki za les videti kot preprosto električno orodje, gre za zelo kompleksne tehnologije in za njihovo upravljanje je potrebno določeno mero strokovnega znanja. 5-osni CNC rezkalniki za les so običajno dražji od tradicionalnih 3-osnih CNC rezkalnikov za les, vendar na koncu zagotavljajo visoko kakovost in večjo prilagodljivost, kar uporabnikom omogoča bolj ustvarjalno uporabo njihovih modelov.

Katere so vrste CNC strojev za les?

Za razvrstitev vrst avtomatskih CNC strojev za obdelavo lesa lahko razdelimo v 3 možne kategorije:

Vrste glede na velikosti miz (delovno območje): 2x3 mizne plošče, 2x4 mizne plošče, 4x4 mizne plošče, 4x6 mizne plošče, 4x8 mizne plošče, 5x10 mizne plošče, 6x12 mizne plošče.

Vrste glede na uporabo: domače vrste, namizne vrste, 3D vrste, vrste za hobi, vrste za komercialne namene, vrste za industrijske namene.

Vrste glede na os: 5-osni, 4-osni, 4-osni (rotacijska os) in 3-osni CNC rezkalniki za les.

Za kaj se uporabljajo CNC rezkalniki za les?

Ti avtomatski stroji se večinoma uporabljajo za obdelavo lesa za lesarje in mizarje v industrijski proizvodnji, malih podjetjih, delavnicah, domačih obrtnikih, šolah. Poleg tega bodo računalniško vodeni CNC stroji za obdelavo lesa uporabni tudi obrtniki in hobisti.

Tukaj je nekaj področij, do katerih bo imel dostop CNC rezkar za les:

• Izdelava pohištva - Pohištvo za dom, umetniško pohištvo, starinsko pohištvo, pisarniško pohištvo, izdelava omar, izdelava vrat, vrata omar, notranja vrata, vrata za domove, vrata omar, noge za mize, noge za kavče, lesena vretena, vogali, zasloni, vzglavja, kompozitna vrata, projekti iz MDF, lesene obrti, lesna umetnost.

• Oglaševanje.

• Izdelava matric.

• Votlo.

• Reliefne rezbarije.

• Leseni valji.

• 3D Projekti obdelave lesa.

• Izdelava znakov.

• Načrti za obdelavo lesa po meri.

Tehnični parametri

Koliko stane CNC rezkar za les?

Velikosti miz, lastnosti, vzdržljivost, zmogljivost, kakovost, natančnost, hitrost, blagovna znamka, proizvajalec, storitve za stranke in podpora so nekateri ključni dejavniki, ki bodo igrali pomembno vlogo pri določanju celotne cene avtomatskega CNC stroja za obdelavo lesa.

Povprečni stroški lastništva CNC rezkalnega stroja za obdelavo lesa v letu 2025 znašajo približno $3,600 od cenovno ugodnih domačih tečajev do dragih komercialnih vrst. Večina CNC rezkarjev za les začetnega razreda majhnih velikosti se giblje po ceni od $2,580 do $5,280 za začetnike v obdelavi lesa, medtem ko bodo nekateri modeli velikega formata delovne mize polne velikosti lahko tako drage kot $7200 dolarjev za izkušene obrtnike in tesarje. Profesionalni CNC rezkalniki za les imajo ceno od $3,680 do $16,000 za navdušence, odvisno od lastnosti in zmogljivosti stroja. CNC stroji za obdelavo lesa za podjetja in industrijo lahko stanejo od $18,000 za $120,000 za komercialno uporabo, katerih lastništvo in upravljanje sta draga. Poleg tega vrhunski pametni CNC stroji za obdelavo lesa združujejo več kompletov v enem (vključno z rezalnikom, rezkalnikom, vrtalnikom, utornim strojem, brusilnikom in laminatorjem), z relativno visokimi cenami od $12,000 za $160,000 in so priljubljeni pri izdelavi pohištva po meri, kot je izdelava personaliziranih vrat in omar.

Če imate idejo za nakup lesnega CNC stroja v tujini, je treba v končno ceno vključiti stroške carinjenja, davek in stroške pošiljanja.

Ne glede na to, ali ste lastnik malega podjetja ali industrijski proizvajalec, se ne osredotočajte le na ceno, temveč morate upoštevati tudi uskladitev z vašimi načrti za obdelavo lesa.

Izkoristite svoj proračun

Kako izbrati najboljši krmilnik za obdelavo lesa?

Računalniški krmilnik

To pomeni, da z namestitvijo krmilne kartice v režo PCI na matični plošči računalnika in namestitvijo gonilnika programske opreme v računalnik za nadzor gibanja osi X, Y in Z stroja ter vrtenja motorja vretena si je mogoče predogledati učinek obdelave in ga kadar koli videti na obdelovalni stezi, če je mogoče napako pri nalaganju programa pravočasno odpraviti.

Krmilnik ima humaniziran vmesnik, preprosto in priročno upravljanje, popolne funkcije in visoko združljivost s programi. Različno programsko opremo CAM je mogoče uvoziti neposredno ali posredno.

Ročaj DSP krmilnika

To pomeni, da lahko gibanje stroja nadzorujete z roko. To prihrani prostor in ne zaseda računalnika; pomanjkljivost je, da je upravljanje relativno težavno, saj so vse funkcije integrirane na nadzorni plošči in je enostavno pritisniti napačne funkcijske tipke, če upravljanje ni vešče.

Široko se uporablja z različnimi računalniško vodenimi stroji za obdelavo lesa (vključno s 4-osnim povezovanjem), ne da bi zasedel ločen računalnik, kar močno zmanjša odtis opreme in je bolj priročno za nastavitev orodij.

Slabost je, da ni predogleda in drugih funkcij, vmesnik pa ni tako intuitiven kot pri računalniku.

Večnamenski krmilnik

Neodvisna integrirana zasnova z uporabo industrijskega računalnika, PLC-ja in drugih integriranih krmilnikov, bogatih vmesnikov in popolnih funkcij omogoča večosni nadzor in samodejno menjavo orodij.

Uporablja se predvsem za vrhunske računalniško vodene stroje za rezbarjenje lesa, računalniško vodene centre za obdelavo lesa in nekatere računalniško vodene rezkalne stroje, sposobnost krmilnega sistema za preprečevanje motenj, pa tudi vsi vidiki delovanja, natančnosti krmiljenja in drugo, so boljši od drugih vrst. Krmilnik je integriran v računalniški operacijski sistem. Ni glavni, vendar je glavni del večnamenskega tipa krmilnika.

Slabost je visoka cena in upravljanje, ki je običajno podobno CNC stroju za rezanje lesa. Za nekatere stranke upravljanje ni tako preprosto kot prejšnje.

Kako izbrati najboljše rezkarje za les?

Pri obdelavi lesa lahko številne podrobnosti vplivajo na kakovost, natančnost in videz končnega lesarske projekte, zlasti izbira rezkarjev za obdelavo lesa.

Izbira pravega orodja glede na različne obdelovalne materiale in različne postopke obdelave je pomemben dejavnik za zagotovitev hitre in učinkovite proizvodnje.

Katera vrsta rezkarja je najboljša za obdelavo lesa? Kaj lahko vsako orodje naredi pri obdelavi lesa?

• Rezkarji z ravnim dnom ali stebričnim rezkarjem se pri rezanju večinoma zanašajo na stranski rob, spodnji rob pa se uporablja predvsem za ravno poliranje. Čelna površina glave stebričnega rezkarja je velika, delovna učinkovitost pa visoka. Uporablja se predvsem za konturno rezanje, rezkanje ravnin, površin in grobo rezbarenje površin.

• Druga relativno pogosta vrsta je ravna, ki se pogosto uporablja za izrezovanje velikih znakov. Rob materiala, ki ga reže, je raven, kar se običajno uporablja za rezanje PVC-ja in akrila za izdelavo znakov.

• Rezalnik je najpogostejše orodje v avtomatski obdelavi lesa. Rezalniki so glede na obliko razdeljeni na več vrst.

Na primer, dvorezni spiralni rezkarji, ki se uporabljajo pri rezanju akrila in MDF-ja, enorezni spiralni rezkarji s krogličnim koncem pa za obdelavo velikih globinskih reliefov plute, MDF-ja, masivnega lesa in akrila. Gre za prizmatične rezkarje, ki se uporabljajo pri izdelavi plošč visoke gostote, vrat iz masivnega lesa in pohištva.

Seveda bodo mnogi proizvajalci orodij izdelali tudi posebna orodja v skladu s posebnimi zahtevami številnih strank, kot so veliki spiralni rezkarji za odstranjevanje odrezkov, ki so bolj primerni za rezanje debelih plošč in odstranjevanje odrezkov. Rezalnik z okroglim dnom je bolj primeren za natančno rezbarenje majhnih reliefov.

• Rezalni rob krogličnega orodja je ločno oblikovan in med rezkanjem lesnorezalnega stroja tvori polkroglo, zaradi česar je postopek enakomerno obremenjen in rezanje stabilno. Kroglična orodja niso primerna za rezkanje ravnin.

• Bullnose sveder je kombinacija žlebljenega stebričnega svedra in krogličnega svedra. Poleg tega ima značilnosti krogličnega svedra za rezbarjenje ukrivljenih površin, po drugi strani pa ima značilnosti žlebljenega stebričnega svedra in se lahko uporablja za ravno rezkanje.

• Zoženi ploski svedri, okrajšano zoženi svedri. Imajo najširši spekter uporabe v mizarstvu. Spodnji rob stožčastega svedra, splošno znan kot konica, je podoben stebričnemu svedru in se lahko uporablja za končno obdelavo majhnih ravnin. Stranski rob stožčastega svedra je nagnjen pod določenim kotom, da med delovnim procesom tvori nagnjeno stransko površino.

Strukturne značilnosti stožčastega svedra omogočajo doseganje edinstvenega tridimenzionalnega učinka čiščenja kotov, ki je značilen za rezbarsko industrijo. Stožčasti svedri se uporabljajo predvsem za enovrstično rezbarjenje, grobo površinsko rezbarjenje, fino površinsko rezbarjenje, 3D jasen kot, projekcijsko rezbarjenje, rezbarjenje slike v sivi lestvici.

• Konični rezkar, imenovan tudi konični kroglični rezkar. Je kombinacija stožčastega in krogličnega rezkarja. Poleg tega ima značilnosti stožčastega rezkarja z majhno konico, po drugi strani pa ima značilnosti krogličnega rezkarja, ki lahko rezka relativno fine ukrivljene površine.

• Zoženi rezkar z bullnoseom je kombinacija stožčastega in bullnoseom svedra. Poleg tega ima značilnosti stožčastega rezkarja za rezanje relativno finih ukrivljenih površin, po drugi strani pa ima rezkar za oblikovanje bullnoseom. Zaradi svojih lastnosti se zoženi rezkar z bullnoseom pogosto uporablja za reliefno rezbarenje.

• Rezkarji za V-utore so zasnovani za rezanje globokih ali plitvih utorov v obliki črke V.

• Svedri se uporabljajo predvsem za vrtanje. Ko je luknja relativno plitva, se za vrtanje lukenj lahko uporabijo rezkarji za čiščenje dna.

Vodnik kupca

Tudi če vam nudimo najboljšo podporo, imate vedno avtonomijo, da se odločite, kateri dejavniki bodo najbolj ustrezali samo vam. Tukaj je nekaj takšnih priporočil z naše strani -

Prvi in ​​ključni dejavnik, ki ga morate upoštevati, je skupni proračun, ki ste ga pripravljeni plačati za stroj, ki ga želite kupiti. Če STYLECNC trdijo le, da ponujajo najboljši izdelek v okviru vašega proračuna, vedno boste imeli razloge, da potrdite našo trditev. Zato raziščite izdelke, ki so na voljo na trgu v okviru vašega proračuna. Hkrati vas spodbujamo, da preverite ocene strank (tako dobre kot slabe), ki jih uporabniki posredujejo po uporabi naših izdelkov.

Če se vam zdi vse zadovoljivo, se odločite za nakup. Obljubljamo, da se bomo vedno odzvali, če nas boste potrebovali.

Tukaj je 9 preprostih korakov za nakup STYLECNC:

1. korak. Posvetovanje.

Priporočili vam bomo najprimernejši CNC rezalnik lesa, potem ko bomo izvedeli vaše zahteve: materiale, ki jih želite izrezljati in razrezati. največja območja rezanja materialov (dolžina * širina * debelina).

2. korak. Ponudba.

Ponudili vam bomo našo podrobno ponudbo glede na izbrani digitalni stroj za obdelavo lesa: Najboljši deli, dodatki, nastavki, orodje in ugodna cena.

Korak 3. Vrednotenje procesa.

Obe strani skrbno ocenita podrobnosti (tehnične parametre, specifikacije in poslovne pogoje) naročila, da bi izključili morebitne nesporazume.

Korak 4. Oddaja naročila.

Če nimate dvoma, vam bomo poslali PI (predračun) in nato z vami podpisali pogodbo.

Korak 5. Proizvodnja.

Takoj ko prejmemo vašo pogodbo in polog, bomo uredili proizvodnjo stroja za rezanje lesa. Kupca CNC stroja za rezanje lesa bomo med proizvodnjo obveščali o najnovejših novicah o proizvodnji.

Korak 6. Pregled.

Celoten postopek izdelave stroja za rezbarjenje lesa bo pod rednim pregledom in strogim nadzorom kakovosti. Celoten digitalni rezbar lesa bo preizkušen, da se zagotovi njegovo dobro delovanje, preden zapusti tovarno.

7. korak. Dostava.

Dostavo bomo uredili v skladu s pogoji pogodbe po potrditvi kupca digitalnega rezalnika lesa.

8. korak. Carinjenje.

Kupcu CNC rezalnega stroja za les bomo priskrbeli in dostavili vse potrebne odpremne dokumente ter zagotovili nemoten carinski postopek.

Korak 9. Podpora in storitve.

Nudili vam bomo profesionalno tehnično podporo in 24/7 Brezplačna storitev za stranke prek telefona, e-pošte, Skypea, WhatsAppa, spletnega klepeta v živo in oddaljene storitve. Na nekaterih območjih nudimo tudi storitev od vrat do vrat.

Zakaj bi morali izbrati med STYLECNC?

STYLECNC je že več kot 21 let eden vodilnih dobaviteljev vaših najbolj kreativnih rešitev za rezanje. Hkrati ima blagovna znamka sloves zagotavljanja koristne podpore strankam, kadar koli jo potrebujete.

Ne glede na to, ali iščete cenovno ugodno računalniško vodeno rezalno orodje ali več izdelkov za vodenje vašega podjetja, STYLECNC je vedno tukaj, da vam nudi prilagojeno podporo in smernice.

Kako uporabljati CNC rezkalni stroj za les?

1. korak. Vklopite stroj.

Pred zagonom se prepričajte, da so vse povezave med računalniško krmiljenim strojem za rezanje lesa in računalnikom normalne, nato pa vklopite napajanje stroja in računalnika, da vstopite v sistem.

2. korak. Mehanska ponastavitev.

Po zagonu sistema (sistem bo pred vstopom v aktivno obdelavo presodil, ali se je komplet "vrnil v izhodišče stroja"), se bo najprej prikazalo pogovorno okno z zahtevo "vrnitev v izhodišče stroja", kliknite ustrezni gumb in računalniško voden stroj za rezbarjenje lesa se bo samodejno vrnil v izhodišče stroja za rezbarjenje lesa. In preverite koordinatni sistem.

3. korak. Preverite stanje V/I.

Preverite vhodno in izhodno stanje vsakega signala ter ali obstaja signal napake, da zagotovite varno delovanje stroja.

Korak 4. Naložite datoteko.

Pred obdelavo mora uporabnik običajno naložiti zahtevano datoteko, sicer so vse funkcije aktivne obdelave neveljavne.

Izberite meni [Datoteka (F)] -> [Odpri in naloži (O)...], odprlo se bo standardno pogovorno okno za upravljanje datotek sistema Windows, v katerem lahko izberete datoteko, ki jo želite izrezati. Za prikaz kontekstnega menija kliknite z desno tipko miške v aktivnem oknu za obdelavo, izberite [Odpri in naloži (O)...] in v pojavnem pogovornem oknu za upravljanje datotek izberite želeno datoteko za obdelavo. Nato se po kliku na gumb »Odpri« program za obdelavo naloži v sistem. V tem trenutku lahko kliknete okno »Aktivno«, da preverite trenutno datoteko.

Korak 5. Ročno upravljanje.

• Prikaz vmesnika za ročno upravljanje.

Z miško kliknite okno [Ročno] in prikazal se bo vmesnik za ročno upravljanje, v katerem lahko ročno upravljate CNC stroj za obdelavo lesa.

• Ročno premikanje.

Ročno premikanje lahko dokončate s klikom na ustrezni gumb v vmesniku za ročno upravljanje z miško. Lesni stroj lahko ročno premikate tudi z majhnimi številskimi tipkami na tipkovnici. Upoštevajte, da morate najprej preklopiti fokus vnosa na okno za ročno upravljanje. Podroben postopek je, da najprej preklopite na okno za ročno upravljanje, nato z levim gumbom miške kliknete kateri koli položaj v oknu za ročno upravljanje in pritisnete ustrezno številsko tipko na tipkovnici, da dokončate ročno premikanje.

Korak 6. Nastavite izvor projekta.

Izhodišče koordinat X, Y, Z in A v programiranju je izhodišče projekta. Pred obdelavo najprej ročno premaknite osi X, Y, Z in A lesnega stroja v orientacijo izhodišča projekta, ki jo želi uporabnik, in v koordinatnem oknu počistite koordinatno vrednost trenutne orientacije (ali izberite [Operacija (O)]->[Nastavi trenutno točko kot izhodišče projekta]), tako da se trenutna orientacija uporabi kot izhodišče projekta za obdelavo, ko se programiranje izvede.

Nega in vzdrževanje

Da bi vsi deli stroja ostali v dobrem stanju, je pomembno vztrajati pri rednem vzdrževanju. To lahko odpravi številne morebitne okvare že v kali in prepreči hude nesreče. Upravljavci bi si morali ustvariti dobro navado rednega vzdrževanja uporabljene opreme.

• Preden vsak dan vklopite stroj, preverite, ali so komunikacijska linija, linija motorja in linija optospojnika zrahljani ter ali je napetost stabilna. Nato vklopite stroj, dvakrat ga premaknite naprej in nazaj in začnite delati.

• Vodno hlajeni strojni stroj z vretenom mora zagotavljati čistočo hladilne vode in normalno delovanje vodne črpalke. Vodno hlajenemu motorju vretena ne sme primanjkovati vode. Hladilno vodo je treba redno menjati, da se prepreči previsoka temperatura vode. Količina vode v obtoku mora biti čim večja, rezervoar za vodo pa je mogoče zamenjati z veliko prostornino.

• Redno čistite sistem za odvajanje toplote in prezračevanje stikalne omarice. Redno preverjajte, ali ventilatorji na električni krmilni omarici delujejo normalno. Redno čistite prah v električni krmilni omarici s sesalnikom in preverjajte, ali so vijaki priključkov zrahljani, da zagotovite varnost in zanesljivost uporabe tokokroga.

• Očistite prah in umazanijo na izpostavljeni vodilni tirnici (polirana palica) in jo očistite z motornim oljem št. 2. Po čiščenju dodajte maslo ali mast na osnovi litija št. 2.

• Očistite senzor (optični sklopnik, bližinsko stikalo), da preprečite, da bi se prah, prah in olje prijeli na senzor, kar bi vplivalo na njegovo občutljivost ali povzročilo lažen dotik.

• Premaknite glavo stroja v spodnji levi ali spodnji desni položaj, da se ustavite in preprečite trčenje, nato pa izklopite napajanje; ne izključujte vtiča, ko je pod napetostjo.

• Vzdrževanje, ko stroj dlje časa ni v uporabi: Ko stroj dlje časa ni v uporabi, ga je treba vklopiti 1-2 krat na teden, zlasti v deževnem obdobju, ko je vlažnost okolice visoka, in ga pustiti delovati približno eno uro brez napajanja. Za odvajanje vlage v numeričnem krmilnem sistemu uporabite toploto električnih komponent, da zagotovite stabilno in zanesljivo delovanje elektronskih naprav.

• Vzdrževanje pretvornika: Pretvornik je bil pred izhodom iz tovarne odpravljen. Prepovedano je odpravljanje napak in spreminjanje linije brez dovoljenja, da se prepreči poškodba motorja ali pretvornika zaradi napak pri vnosu podatkov.

• Po enem dnevu dela najprej odstranite rezkar in pustite, da sta vpenjalna glava in varovalna matica zrahljani. S tem boste podaljšali življenjsko dobo vpenjalne glave. Nato začnemo čistiti delovno površino, ki jo lahko očistite s krtačo; upoštevajte, da je najbolje, da se na delovni površini ne nabirajo ostanki, da se prepreči deformacija ploščadi.

• Vrata električne krmilne omarice je treba odpirati čim manj pogosto, odpiranje vrat med delom pa je prepovedano. Med delom so v zraku običajno prah, lesni ostružki ali kovinski delci. Ko padejo na tiskano vezje ali elektronske naprave v električni krmilni omarici, lahko povzročijo škodo. Izolacijska upornost med napravami se zmanjša in lahko celo poškoduje komponente in tiskana vezja.

• Redno preverjajte, ali so vijaki posameznih delov stroja zrahljani.

• Nasveti za vzdrževanje vakuumske črpalke:

Žična mreža v sesalnem priključku črpalke za cirkulacijo vode preprečuje vdor tujih delcev prahu v ohišje črpalke. Filtrirno mrežico je treba ves čas vzdrževati čisto, da se prepreči zamašitev in zmanjšanje hitrosti črpanja. Ko vodna črpalka ni v uporabi, jo je treba vsakih nekaj dni za nekaj minut vklopiti, da preprečite rjavenje ohišja črpalke in njegovo normalno delovanje. Odvijte matico filtra vakuumske črpalke, odstranite papirnati filtrirni element in redno čistite mrežico filtra z visokotlačnim zrakom. Če filtrirni element ni dobro prezračen ali je poškodovan, ga je treba pravočasno zamenjati. Glede na dolžino uporabe lahko za mazanje ležajev posameznih delov uporabite visokotlačno oljno pištolo.

• Delujte strogo v skladu z navodili za uporabo in upoštevajte predpise o varni uporabi.

Odpravljanje težav

1. Motor oddaja nenavaden hrup.

Preverite motor glede preobremenitve; motor ima lahko notranjo napako. V tem primeru ga je treba pravočasno popraviti ali zamenjati.

2. Motor se vrti v nasprotni smeri.

Neposredno preverite, ali je linija motorja izven faze, ali spremenite izhodni priključek UVW (torej povezovalno linijo med pretvornikom in motorjem vretena).

3. Motor vretena se segreva.

Najprej preverite, ali vodna črpalka deluje, nato pa preverite, ali je nivo vode v obtoku nižji od nivoja tekočine.

4. Motor je šibek ali se ne more vrteti.

Preverite tokokrog, ali je linija motorja izven faze in ali je kabel kratkostičen.

5. Vreteno se obrne.

Med delovnim procesom stroja se glavna gred zaradi povezave med frekvenčnim pretvornikom in glavno gredjo obrne, zato je treba zamenjati le povezovalni vod.

Pri obratnem vrtenju vretena se lahko rezalnik pri rezanju MDF-ja zlomi, kar se lahko zgodi tudi pri namestitvi in ​​uporabi. Tudi če se ne zlomi, bo rdeče ožgan. Zato mora upravljavec v primeru tega nenavadnega pojava takoj ustaviti stroj in preveriti glavno gred.

6. Med delovnim procesom se pojavi pojav, da se rezilo premakne v nasprotno smer.

Če se po zagonu pri neprekinjenem in hitrem klikanju pojavijo nepravilni premiki, gre za napako zaradi "izpada faze". Preverite tokokrog med izhodnim priključkom gonilnika in koračnim motorjem, poiščite odprt tokokrog in ponovno priključite tokokrog, da ga odpravite.

7. Ko se obdelovalna os krmili ročno ali samodejno, se stroj ne odziva:

• Preverite, ali je podatkovni kabel trdno priključen; če je ohlapen, ga pravilno priključite.

• Preverite, ali je vmesnik pogonskega vezja ohlapen ali odklopljen, in ga ponovno priključite.

• Preverite, ali je napajalni tokokrog gostitelja izklopljen.