Tehnologija laserskega graviranja se je v zadnjih letih hitro izboljšala. Morda ste že slišali, da lahko ustvari veliko neverjetnih personaliziranih projektov in ste razmišljali o nakupu enega zase. Če želite začeti s finim graviranjem z UV laserjem, še nikoli ni bil boljši čas, da se pridružite svetu laserskega graviranja. S pravim UV laserskim graverjem lahko označite trajno grafiko na plastiki, akrilu, steklu, kristalu, kovini, lesu in papirju. Z ... STJ-3KC od STYLECNC, lahko celo jedkate 3D grafika na kristalni podpovršini.
Na trgu je danes veliko UV laserskih gravirnih strojev z različnimi funkcijami, ki ustrezajo različnim potrebam in proračunu.
Ste zdaj navdušeni nad tem? Zadržite si čas, pred nakupom morate razumeti nekaj stvari. Ta vodnik vam bo pomagal pri odločitvi, kateri laserski graver kupiti. Pa začnimo.
Definicija
UV laserski gravirni stroj je vrsta laserskega označevalnega sistema z 355nm Valovna dolžina ultravijoličnega laserja za fino jedkanje in graviranje. Zaradi visoke stopnje ponovitve se še posebej uporablja za jedkanje plastike (ABS, PA, PE, PP, PS, PC, PLA, PVC, POM, PMMA), silikona, keramike, stekla, lesa, kovine in papirja. UV laserski graver lahko doseže zelo visoke hitrosti, ki so nepogrešljive za kratke čase ciklov v industrijskih proizvodnih okoljih. Uporabite ga lahko tudi za rezanje usnja. Z visokimi koničnimi močmi se lahko uporablja za fino označevanje in strukturiranje z drastično zmanjšanim tveganjem za mikrozlom na keramiki in steklu.
Načelo
Stroj za ultravijolično lasersko označevanje uporablja žarek za tiskanje trajnih oznak na površino različnih materialov. Učinek označevanja je, da se z izhlapevanjem površinskega materiala izpostavi globlji material ali da se s kemičnimi in fizikalnimi spremembami površinskega materiala, ki jih povzroča svetlobna energija, "vrezajo" sledi ali pa se delni material zgore s svetlobno energijo, da se prikažejo zahtevani vzorci jedkanja, besedilo. Razvije se z uporabo 355nm UV laser. V primerjavi z infrardečimi laserji uporablja 3-stopenjsko tehnologijo podvajanja frekvence znotraj votline in ima zelo majhno fokusno točko, kar lahko močno zmanjša mehanske deformacije in obdelavo materialov, vpliv toplote pa je majhen.
Ultravijolično lasersko označevanje je vrsta hladnega jedkanja. Postopek ultravijoličnega laserskega jedkanja se imenuje "fotojedkanje". "Hladno graviranje" ima visokoenergijske (ultravijolične) fotone, ki lahko prekinejo kemične vezi v materialih (zlasti organskih materialih) ali okoliških medijih. To povzroči netermično uničenje materiala. Na notranji plasti in bližnjih območjih gravirane površine ni segrevanja ali toplotne deformacije.
Aplikacije
Stroj za ultravijolično lasersko označevanje ima visoko zmogljivost in ultra fine funkcije, primeren za visoko natančno označevanje preciznih elektronskih komponent, plastike, usnja in lesarskih projektov. UV laserski jedkalnik je še posebej primeren za ultra fino označevanje površine embalaže steklenic za kozmetiko, zdravila, hrano in druge polimerne materiale, s finimi učinki ter jasnimi in trdnimi oznakami. Je boljši od tiskanja s črnilom brez onesnaževanja. Uporablja se lahko tudi za hitro delitev steklenih materialov in kompleksno rezanje vzorcev silicijevih rezin.
Označevanje in rezanje fleksibilnih tiskanih vezij.
Obdelava silicijevih rezin z mikro in slepimi luknjami.
Dvodimenzionalno označevanje kode s tekočekristalnim steklom LCD, prebijanje površin steklovine, označevanje kovinskih površinskih premazov, plastični gumbi, elektronske komponente, darila, komunikacijska oprema, gradbeni materiali in drugo.
Stroj za ultravijolično lasersko jedkanje kaže izjemno visoko absorpcijsko moč pri uporabi na smoli in medenini, ustrezno absorpcijsko moč pa ima tudi pri obdelavi stekla. Le dragi eksimerni laser (valovna dolžina 248 nm) lahko doseže boljšo skupno stopnjo absorpcije pri obdelavi teh glavnih materialov. Zaradi te razlike v materialih so UV laserji najboljša izbira za različne aplikacije materialov za tiskana vezja na številnih industrijskih področjih, od proizvodnje najosnovnejših tiskanih vezij, ožičenja vezij do proizvodnje žepnih vgrajenih čipov in drugih naprednih postopkov.
materiali
UV laserski gravirni stroj lahko zagotovi odlično kakovost žarka za mikro fino označevanje (elektronika, mikročipi in vezja) in klasično označevanje.
UV laserski graverji iz STYLECNC so na voljo v različnih močnostnih območjih, ki ustrezajo različnim zahtevam strank glede jedkanja.
Ultravijolični laserski graverji se lahko uporabljajo za označevanje, jedkanje in graviranje najrazličnejših materialov:
Skoraj vse plastike je mogoče gravirati z ultravijoličnimi laserji, vključno z ABS (akrilonitril butadien stiren), PA (najlon), PC (polikarbonat), PE (polietilen), PP (polipropilen), PS (polistiren), PLA (polilaktična kislina), PMMA (akril), POM (polioksimetilen in acetal) in PVC (polivinilklorid).
Kovine je mogoče gravirati in označevati z ultravijoličnimi laserji, vendar nimajo enakega učinka kot vlakenski laser. Generatorji vlakenskih laserjev lahko na kovinskih površinah ustvarijo globoke in jasne učinke, medtem ko imajo generatorji UV laserjev težave pri jedkanju prevlečenih kovin ali odsevnih kovin, kot je baker. Med kovinske materiale, ki jih je mogoče gravirati z ultravijoličnimi laserji, spadajo titan, zlato, srebro, nerjaveče jeklo, krom, platina, aluminij in medenina.
Lesne materiale, kot so vezane plošče, MDF, vlaknene plošče, oreh, jesen, hrast, breza, mahagoni, češnja, javor, bor, macesen, cedra, smreka in jelka, je mogoče jedkati in označevati tudi z ultravijoličnimi laserji.
Poleg tega lahko pusti sledi tudi na oblačilih, bogatih s sintetičnimi vlakni. Usnje, steklo, kristal, karton in lepenka seveda niso izjema.
Tehnični parametri
| Znamka | STYLECNC |
| Laserski tip | Ultravijolični laser |
| Laserska moč | 3W, 5W |
| Laserska valovna dolžina | 355 nm |
| Aplikacije | Plastika, kristal, silicij, keramika, steklo, kovina, les, usnje, papir |
| Cenovni razpon | 5,400.00 USD - $22,000.00 |
Značilnosti in prednosti
UV lasersko označevanje je metoda hladnega graviranja. Njegova natančnost označevanja je visoka pri laserjih z vidno svetlobo in infrardečim pasom. Pod enakimi pogoji, krajša kot je valovna dolžina, manjša je fokusirana točka (krajša kot je valovna dolžina, večja bo energija posameznega fotona). Laserji z vidno svetlobo in infrardečim pasom se za označevanje na uparjenih materialih zanašajo na toplotne učinke, vendar lahko ultravijolični laser neposredno prekine kemično vez materiala, kar povzroči ločitev molekul od predmeta. Območje obdelave, ki ga prizadene toplota, je relativno majhno in se lahko uporablja za zelo fine in posebne materiale. Ker ta metoda označevanja skoraj nima toplotnega učinka, je znana tudi kot hladno graviranje.
V primerjavi z običajnimi laserskimi označevalci ima UV laserski označevalni stroj izjemno majhno točko, zaradi česar je površina segrevanja materiala manjša, manj dovzetna za toplotne deformacije, ima manjšo porabo energije in natančnejše označevanje. Primeren je za ultra fino označevanje v okolju, kot je embalaža za hrano in zdravila, delitev stekla, elektronske komponente in označevanje kovinskega nakita. Lahko rečemo, da lahko ultravijolični laserski označevalni sistem označi in kodira skoraj vse materiale, učinek označevanja pa je boljši kot pri drugih strojih. Čeprav je nekoliko dražji, je praktičnost zelo dobra.
1. Kakovost žarka je visoka, pika je zelo majhna in omogoča ultra fino označevanje.
3. Fino označevanje: Na premer laserske pike močno vpliva valovna dolžina svetlobe. UV valovna dolžina (355 nm) je 1/3 osnovne valovne dolžine (1064 nm), zato je mogoče zmanjšati velikost pike in označevanje izvesti tudi v omejenem prostoru.
3. Visoko natančna označevalna glava tipa Galvo z natančnim označevalnim učinkom in ponovljivo obdelavo.
4. Visoko natančna in natančna točka za zagotavljanje popolnih rezultatov označevanja.
5. Postopek označevanja je brezkontakten, učinek označevanja pa trajen.
6. Stroji za ultravijolično lasersko označevanje imajo široko paleto uporabe.
7. Območje, na katero vpliva toplota, je zelo majhno, ne bo toplotnega učinka in material se ne bo deformiral ali zgorel, zato se lahko izognemo poškodbam obdelanega materiala.
8. Hitrost označevanja je visoka, učinkovitost pa visoka. Ima visoko povprečno moč in visoko frekvenco ponovitve, zato je hitrost označevanja višja, kar lahko učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje.
9. Celoten stroj ima stabilno delovanje, majhnost in nizko porabo energije.
10. Primernejši je za obdelavo materialov z velikim odzivom na toplotno sevanje.
11. Lahko sodeluje s proizvodno linijo, avtomatskim nakladanjem in razkladanjem, avtomatskim hranjenjem in praznjenjem.
12. Primeren je za označevanje na večini kovinskih in nekovinskih materialov.
Cenovni vodnik
Najbolj priljubljeni stroji za UV lasersko označevanje segajo od $5,400 do $20,000 leta 2025. Večina začetnih ultravijoličnih laserskih graverjev ima ceno od $5,400 do $7,800 z osnovnimi funkcijami in zmogljivostmi jedkanja za začetnike, medtem ko profesionalni stroji za UV lasersko jedkanje stanejo več kot $12,000, kar je veliko bolj tehnološko napredno za ultra fino graviranje.
Cena se povečuje z večjo močjo, večjo velikostjo mize in večjo hitrostjo označevanja. Vendar pa je za to veliko več kot le nakupna cena, na primer stroški carinjenja, davka in stroškov pošiljanja. Končni stroški bodo odvisni od vaših specifičnih potreb in kraja prejema.
Nega in vzdrževanje
1. V primerjavi z drugimi laserskimi viri so zahteve glede okolja uporabe strožje.
• Delovno okolje stroja se pogosto čisti.
• Temperatura delovnega okolja stroja mora biti med 16 in 28 °C, vlažnost pa med 45 in 75 %.
• Ne postavljajte ga v bližino opreme, ki močno vibrira, kot so stiskalnice in druga obdelovalna orodja.
• Okoljska zahteva predelovalnega obrata je prepoved kajenja.
2. Zaradi nizke moči strankam ni priporočljivo označevati kovin ali izdelkov s trdimi materiali in zahtevami glede globine označevanja.
3. Če se za hlajenje uporablja vodno hlajenje, je treba uporabiti čisto vodo, deionizirano vodo ali destilirano vodo. Ne sme se uporabljati voda iz pipe, mineralna voda in druge tekočine, ki vsebujejo veliko kovinskih ionov ali drugih mineralov.
4. Oprema mora biti dobro ozemljena in se čim bolj izogibati vibracijam stroja.
5. Za čiščenje vseh delov stroja ne uporabljajte korozivnih reagentov.
6. Tekoči trak, ki povezuje votlino in ohišje, je krhek, zato ga ne upogibajte ali stiskajte s težkimi predmeti.
7. Naprave ne vklapljajte in izklapljajte pogosto, vklopiti jo je mogoče vsaj 3 minute po izklopu.
8. Pri strojih, ki hkrati uporabljajo kolesca in podnožja, po fiksiranju položaja stroja uporabite podnožja za podporo stroja. To ne bo le stabiliziralo stroja, temveč bo tudi preprečilo deformacije in poškodbe kolesc zaradi dolgotrajnega pritiska.
9. Da bi naprava gladko odvajala toploto, hkrati ni dovoljeno, da bi zunanji viri toplote pihali neposredno na napravo.