Definicija in pomen
Laserski rezalnik je avtomatiziran komplet orodij za rezanje, ki uporablja laserski žarek skupaj s pametnim digitalnim sistemom za rezanje za izrezovanje vzorcev na kovinah (jeklo, baker, medenina, aluminij, titan, zlato, srebro, zlitine, železo), akrilu, gumi, lesu, vezanem lesu, MDF, plastiki, usnju, papirju, peni, tekstilu in tkanini. Komplet za lasersko rezanje je sestavljen iz podnožja in okvirja stroja, CNC krmilnika, generatorja, napajalnika, cevi, glave, leče, ogledala, hladilnika vode, koračnega motorja ali servo motorja, plinske jeklenke, zračnega kompresorja, rezervoarja za plin, filtra za hlajenje zraka, odsesovalnika prahu, sušilnika in programske opreme.
Sistem za lasersko rezanje je organiziran sklop delov, ki so integrirani za doseganje natančnih rezov za industrijsko proizvodnjo, komercialno uporabo, izobraževanje, usposabljanje, mala podjetja, domača podjetja, majhne trgovine in domače delavnice. V primerjavi z ročnimi in mehanskimi rezalnimi orodji je to prilagodljiv sistem rezanja. Z njim je mogoče rezati različne materiale različnih debelin in ni omejitev glede oblik, ki jih lahko dobite. Programiranje je hitro in vse spremembe je mogoče izvesti v kateri koli fazi proizvodnje skoraj brez dodatnih stroškov in časa. Odlikuje ga visoka natančnost, odlična kakovost obrezovanja in brez deformacij delov. Je najboljša rešitev za modularizacijo in avtomatizacijo v proizvodnem ciklu.
Kako deluje
Laserski žarek je vrsta svetlobe, ki nastane pri prehodu atomov (molekul ali ionov). Vendar se od navadne svetlobe razlikuje po tem, da je od spontanega sevanja odvisen le zelo kratek čas. Nadaljnji proces je v celoti določen z vzbujevalnim sevanjem, zato ima zelo čisto barvo, skoraj brez divergenčne smeri, izjemno visoko svetilno intenzivnost in visoko koherenco.
Lasersko rezanje je avtomatiziran postopek, ki uporablja visokozmogljivo in gosto energijo iz fokusiranega svetlobnega žarka za taljenje in uparjanje kovine, lesa, akrila, plastike, tkanine, usnja, pene in drugih materialov, kar ima za posledico natančen rez.
CNC krmilnik generator oddaja visokofrekvenčni signal, ki ustvari žarek z določeno frekvenco in širino impulza. Žarek se prenaša in odbija skozi optično pot ter ga fokusira skupina fokusnih leč. Na površini dela se oblikuje drobna svetlobna točka z visoko gostoto energije, katere goriščna točka se nahaja blizu površine, ki jo je treba rezati, material pa se stopi ali upari pri takojšnji visoki temperaturi. Vsak impulz ustvari majhno luknjo v substratu. Z računalniškim numeričnim krmilnikom se glava in substrat neprekinjeno relativno premikata in pikata v skladu z načrtovano datoteko, da se substrat razreže v želeno obliko. CNC sistem nadzoruje tehnološke parametre (hitrost rezanja, moč, tlak plina) in trajektorijo gibanja med rezanjem, žlindro na reži pa odpihuje pomožni plin z določenim tlakom. Žarek, ki ga oddaja generator, optični sistem usmeri v žarek z visoko gostoto moči. Žarek se obseva na površino dela, da se del segreje na tališče ali vrelišče, medtem ko visokotlačni plin, ki je soosno s žarkom, odpihuje staljeni ali uparjeni material. Ko se žarek premika glede na del, se material končno razreže, s čimer se doseže namen rezanja. Različne moči lahko režejo različne projekte z različno debelino. Na splošno velja, da je za debelejši del večja moč. Izbrati morate ustrezno glede na svoje potrebe.
Aplikacije in uporaba
Laserji so vsestranska rezalna orodja, ki se uporabljajo v najrazličnejših aplikacijah, vključno s personalizacijo (prilagojanjem), digitalnim tiskom, medicinsko tehnologijo, tovarniškimi laboratoriji, izobraževanjem, arhitekturnimi modeli, pametnimi telefoni in prenosniki, računalniki in elektroniko, igračami, urami, umetnostjo in obrtjo, nagradami, trofejami, gumijastimi žigi, oblikovanjem embalaže, izrezovanjem, izdelavo kalupov, izdelavo znakov, izdelavo zaslonov, darilnimi ponudbami, elektronsko industrijo, avtomobilsko industrijo, označevanjem, strojništvom, krogličnimi ležaji, izdelavo nakita, modnimi in oblačilnimi tkaninami, šablonami, papirnatimi karticami, avtomobilskimi preprogami in oblogami, tekstilno in oblačilno industrijo, serijskimi številkami črtnih kod, urami, strojno industrijo, industrijo podatkovnih ploščic in embalažno industrijo.
Materiali za lasersko rezanje
Laserski rezalniki lahko enostavno režejo široko paleto materialov, vključno s kovinami, nekovinami in metaloidi, pa tudi nekatere kompozite.
Vlaknasti laserji lahko režejo različne kovinske materiale, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom, mehkim jeklom, orodnim jeklom, vzmetnim jeklom, pocinkanim jeklom, aluminijem, bakrom, zlatom, srebrom, zlitinami, titanom, železom, medenino, manganom, kromom, nikljem, kobaltom, svincem in drugimi kovinami, za ustvarjanje oblik in obrisov za pločevine, kovinske cevi, kovinske profile, 3D ukrivljene kovine in nepravilne kovine.
CO2 Laserji lahko režejo večino tankih kovin in nekovin, metaloidov in kompozitov, vključno z lesom, MDF, vezanimi ploščami, ivernimi ploščami, akrilom, plastiko, PMMA, usnjem, tkanino, kartonom, papirjem, gumo, depronsko peno, lesnim usnjem, lesnim papirjem, EPM, aligatorsko peno, poliestrom (PES), polietilenom (PE), poliuretanom (PUR), neoprenom, tekstilom, bambusom, slonovino, ogljikovimi vlakni, berilijevim oksidom, polivinilkloridom (PVC), polivinilbutiralom (PVB), politetrafluoroetileni (PTFE/teflon), fenolnimi ali epoksi smolami in vsemi materiali s halogeni (fluor, astat, jod, klor, brom).
Tehnični podatki
| Znamka | STYLECNC |
| Vrste | Fiber laserji, CO2 Laserji |
| Laserska valovna dolžina | 10.6 μm, 1064 nm |
| Pooblastila | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Velikosti miz | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Os | 3 osi, 4. os (rotacijska os), 4 osi, 5 osi |
| Materiali za rezanje | Kovine (nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, orodno jeklo, pocinkano jeklo, vzmetno jeklo, baker, medenina, aluminij, zlato, srebro, železo, titan, krom, zlitine, mangan, kobalt, nikelj, svinec), les, MDF, vezan les, iverne plošče, akril, plastika, blago, usnje, kavbojke, papir, karton, ABS, PE, EPM, PES, PVB, PUR, PVC, PTFE, PMMA. |
| Rezalna programska oprema | LaserCut, CypCut, RDWorks, LaserWeb, EZCAD, CypOne, Laser GRBL, EzGraver, SolveSpace, Inkscape, LightBurn, Corel Draw, Adobe Illustrator, Archicad, AutoCAD. |
| Aplikacije | Industrijska proizvodnja, šolsko izobraževanje, mala podjetja, domače podjetje, majhne trgovine, trgovina na domu, hobisti. |
| Cenovni razpon | 2,600 USD - $1, 000,000 |
Stroški in cene
Če želite začeti svoje podjetje z rabljenim ali novim orodjem za lasersko rezanje, da bi zaslužili denar, se morda sprašujete, koliko bo to stalo? in kakšni so standardni stroški na trgu? Glede na analizo velikih podatkov najcenejši laserski rezalniki stanejo približno $2600, najdražji pa stanejo do $300,000, brez stroškov pošiljanja, davčnih stopenj, carinjenja, servisa in tehnične podpore. Dejanski stroški so odvisni od znamke, vrste, modela in moči, pa tudi od tega, ali želite kakršne koli dodatne funkcije, vključno s prilagojeno zasnovo, velikostjo mize po meri, generatorjem in močjo, vrtljivim priključkom, krmilnikom, programsko opremo, deli, dodatki, nadgradnjami, nastavitvijo, odpravljanjem napak in drugimi posebnimi funkcijami. Tukaj je seznam povprečnih stroškov v letu 2025.
Stroj za lasersko rezanje z vlakni običajno stane od $1Od 4,000 do 1,000,000. Cene za CO2 laserski rezalniki se razlikujejo med $2,600 in 20,000 v povprečju. Mešani hibridni sistem za lasersko rezanje se začne pri $6,800 in se povzpeti tako visoko kot $32,500. Kupite lahko različne možnosti in dodatke, primerne za vaše podjetje, že od približno $10 za potrošne dele in dodatke, in gre vse do $36,000 za visokozmogljive generatorje vlakenskih laserjev.
Od osnovnih do vrhunskih ali okolju prijaznih vrst se stroški razlikujejo glede na izbrane funkcije in zmogljivosti.
Cena večine poceni kompletov za lasersko rezanje začetnega razreda se giblje od $2,600 do $5,600, začenši z 80W CO2 steklena cev za začetnike, hobiste in navdušence, domače uporabnike in lastnike malih podjetij, medtem ko so nekateri vrhunski stroji za lasersko rezanje dragi kot $1000,000 z 60000W Ultra zmogljivi IPG vlakenski laserji za industrijsko rezanje debelejših kovin.
Cenovno ugoden sistem za lasersko rezanje doma je od $3,000 do $10,800 z CO2 možnosti laserske moči 80W, 100W, 130W, 150W, 180W za vezane plošče, MDF, bambus, tkanine, usnje, akril, blago in peno.
Najbolj cenovno dostopna industrijska laserski rezalnik pločevine leta 2025 se začne ob $6,800 z 300W CO2 laserska cev, medtem ko nekateri precizni modeli segajo od $14,000 za $1000,000 z možnostmi moči vlakenskega laserja 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Win 60000W.
Profesionalni stroj za lasersko rezanje cevi stane vsaj $50,000 s CNC krmilnikom za vse vrste kovinskih cevi.
Porabiti boste morali $42,500 za $116,000 za nakup večnamenskega laserskega rezalnika pločevine in cevi z avtomatizacijo za dvojno komercialno uporabo.
Avtomatski 5-osni laserski rezalni robot sega od $49,000 za $83,500 za fleksibilno 3D dinamični kovinski rezi pod več koti in več dimenzijami v industrijski proizvodnji.
OPOMBE: 1000W Možnost laserskega napajanja je ukinjena in ni več na voljo, nadomestila pa jo je brezplačna nadgradnja na 1500W.
Izkoristite svoj proračun
| Vrste | Najnižja cena | Najvišja cena | Povprečna cena |
|---|---|---|---|
| Vstopna raven | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| hobi | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| navdušenec | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| strokovni | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| Poslovni | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| Industrijska | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| Podjetje | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| Vlaknine | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| Les | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| Akrilna | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| Fabric | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| Pene | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| Metal | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
Vrste in kategorije
Stroji za lasersko rezanje vključujejo vlaknene laserje in CO2 laserji, ki temeljijo na različnih laserskih virih. Laserski rezalniki so na voljo v ročnih, prenosnih, mini, majhnih, namiznih in portalnih izvedbah glede na različne sloge in videz. Laserske rezalne mize so na voljo v 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 in 6x12 odvisno od velikosti delovne mize (delovnega območja). Pred nakupom izmerite prostor v delavnici, da zagotovite natančno prileganje in poiščete pravi komplet mize. Sistemi za lasersko rezanje so razdeljeni na 3-osne, 4-osne (rotacijska os), 4-osne, 5-osne in večosne. 3D roboti za obvladovanje rezanja v različnih smereh in kotih. V različnih praktičnih aplikacijah lahko srečate ploščate rezalne mize, rezalnike cevi, domača rezalna orodja, komplete za hobi rezanje, izsekovalnike, sisteme za rezanje profilov in industrijske rezalne stroje. Kar zadeva rezalne materiale, jih lahko imenujemo laserski rezalniki za kovino, les, tkanino, usnje, papir, akril, plastiko, peno, papir in drugo.
Smernice za samostojno izdelavo
Kot domači mojster, ko imate idejo za sestavo in izdelavo laserskega kompleta, morate najprej razumeti njegovo strukturno sestavo. Celoten komplet je sestavljen iz ključnih komponent, kot so generator, rezalna glava, komponente za prenos žarka, delovna miza, CNC krmilnik in hladilni sistem.
Laserski generator
To je komponenta, ki ustvarja žarek. Fiber je profesionalen za vse vrste pločevin in kovinskih cevi. CO2 je ekonomičen za les, plastiko, akril, tkanino, usnje, peno in tanke kovine.
Rezalna glava
Sestavljen je iz šobe, fokusirne leče in sistema za sledenje ostrenju.
Rezalna šoba
Na trgu so 3 pogoste vrste šob, vključno z vzporednimi, konvergentnimi in stožčastimi.
Fokusna leča
Energija žarka se fokusira in oblikuje piko z visoko gostoto energije. Srednje in dolgo fokusno lečo je primerno za debele plošče in ima nizke zahteve glede stabilnosti razmika sledilnega sistema. Kratko fokusno lečo je primerno le za tanke plošče, kar zahteva visoko stabilnost razmika sledilnega sistema in močno zmanjša zahteve glede izhodne moči.
Sistem za sledenje ostrenja
Sistem za sledenje ostrenja je sestavljen iz rezalne glave za samodejno ostrenje in sistema sledilnih senzorjev. Rezalna glava je sestavljena iz mehanskih delov za nastavitev, sistema za vpihovanje zraka, sistema za svetlobne vodnike in sistema za vodno hlajenje. Senzor je sestavljen iz dela za nadzor ojačanja in zaznavnega elementa. Obstajata dve vrsti sledilnih sistemov: eden je induktivni senzorski sistem za sledenje (znan tudi kot kontaktni sistem za sledenje) in drugi je kapacitivni senzorski sistem za sledenje (znan tudi kot brezkontaktni sistem za sledenje).
Komponente za dostavo žarka
Glavna komponenta sklopa za dovajanje žarka je refraktivno zrcalo, ki se uporablja za usmerjanje žarka v želeno smer. Reflektor je običajno zaščiten z zaščitnim pokrovom, za zaščito leče pred kontaminacijo pa je doveden čist zaščitni plin s pozitivnim tlakom.
Rezalna miza
Miza je sestavljena iz okvirja postelje in pogonskega dela, ki se uporablja za uresničitev mehanskega dela gibanja osi X, Y in Z.
CNC krmilnik
CNC krmilnik se uporablja za nadzor gibanja osi X, Y in Z ter za nastavitev parametrov rezanja, kot sta moč in hitrost.
Hladilni sistem
Hladilni sistem se nanaša na vodni hladilnik, ki se uporablja za hlajenje stroja. Na primer, elektrooptična pretvorbena stopnja je 33 %, približno 67 % električne energije pa se pretvori v toplotno energijo. Da bi zagotovili normalno delovanje opreme, je treba hladilnik hladiti z vodo, da se zniža temperatura celotnega stroja.
Sestavite
Po raziskovanju in nakupu delov in dodatkov je preostalo delo sestavljanje kompleta ter odpravljanje napak v programski in strojni opremi. Delovanje in kakovost rezanja stroja sta neposredno povezana z materialom, generatorjem, plinom, zračnim tlakom in nastavljenimi parametri. Parametre nastavite skrbno v skladu z zahtevami vašega procesa. Nepravilna nastavitev parametrov in delovanje lahko povzročita zmanjšan učinek, poškodbo rezalne glave ali drugih delov stroja ali celo telesne poškodbe.
Navodila za uporabo
Lasersko rezanje je brezkontaktna subtraktivna proizvodna tehnologija, ki se uporablja za rezanje materialov v malih podjetjih in industrijski proizvodnji. Laser oddaja močan fokusiran žarek, ki tali material in robu pusti visokokakovostno površinsko obdelavo. Z izjemnimi tehničnimi prednostmi, izjemno nizko porabo energije, brez vzdrževanja, nižjimi obratovalnimi stroški ter ponovljivim in natančnim pozicioniranjem je sistem za lasersko rezanje postavil nov standard za kompleksno rezanje in nov standard za nadzor kakovosti procesov.
Preden začnete, morate opraviti naslednje priprave:
Najprej moramo preveriti, ali so vse povezave s strojem (vključno z napajanjem, računalnikom in izpušnim sistemom) pravilne in pravilno priključene. Vizualno preverite stanje stroja. Prepričajte se, da se vsi mehanizmi prosto premikajo, in preverite, ali pod obdelovalno mizo ni materiala. Prepričajte se, da so delovno območje in optične komponente čisti, in jih po potrebi očistite. Za več informacij o tej temi preberite poglavje »Splošno vzdrževanje« v navodilih za uporabo. Preverite izpušni sistem in po potrebi zaženite hladilni sistem. Preverite, ali so filtri in aktivno oglje izpušnega sistema nameščeni v skladu z navodili, in po preverjanju pokrijte zaščitno ohišje.
Nato pritisnite glavno stikalo, da vklopite stroj. Če so vsi pokrovi z varnostnimi odklopniki zaprti, bo sistem po zagonu začel oddajati zvočni signal. Po vklopu stroja se bo miza premaknila povsem navzdol, rezalna glava pa se bo premaknila v ničelni položaj (nahaja se v zgornjem levem kotu). Ko se zasliši zvok in LED lučka počasi in enakomerno utripa, je postopek oddajanja zvočnega signala pravilno zaključen in stroj je pripravljen za zagon.
Ko so vse priprave opravljene, sledite 15 preprostim korakom uporabe:
Korak 1. Material trdno pritrdite na rezalno mizo.
2. korak. Prilagodite parametre rezanja laserskega krmilnika glede na vrsto in debelino materiala.
3. korak. Sestavite ustrezno šobo in lečo ter preverite, ali sta videz in čistoča nedotaknjena.
Korak 4. Odpravite napake in premaknite fokus rezalne glave v ustrezen položaj.
Korak 5. Šobo namestite v sredino.
Korak 6. Kalibrirajte senzor.
7. korak. Izberite pravilen delovni plin glede na vaše delovne potrebe.
8. korak. Preizkusite rezanje materiala in preverite, ali je rezalni rob gladek in rez natančen. Če pride do odstopanj, ustrezno prilagodite parametre rezanja, dokler ne ustrezajo vašim zahtevam.
Korak 9. Narišite in razporedite grafične datoteke ter jih uvozite v sistem za krmiljenje rezanja.
Korak 10. Ko so vse priprave pripravljene, lahko začnete delati.
11. korak. Med delovanjem mora osebje opazovati delovanje opreme na lokaciji. V primeru izrednih razmer čim prej pritisnite gumb za zaustavitev.
12. korak. Ko stroj preneha delovati, morate vodila pogosto čistiti, obrisati okvir opreme in nanje nanašati mazalno olje, da preprečite nastanek umazanije.
Korak 13. Pogosto čistite obroč motorja, da zagotovite normalno delovanje stroja in natančno rezanje za zagotovitev kakovosti.
14. korak. Osebje mora vsak teden s sesalnikom odstraniti prah in umazanijo iz stroja, da zagotovi čistočo opreme.
15. korak. Osebje mora vsakih 6 mesecev preveriti ravnost in navpičnost proge, da se zagotovi življenjska doba stroja. Če se odkrijejo kakršne koli nepravilnosti, je treba stroj pravočasno vzdrževati in odpravljati napake.
Izberi svojega
Ko se odločite za nakup laserskega rezalnega stroja, morate upoštevati veliko stvari. Pripravimo vam podroben načrt nakupa.
Načrtovanje laserskega rezanja
Najprej morate upoštevati nekaj dejavnikov, kot so obseg vašega podjetja, katere materiale morate rezati, debelina materialov, nato pa potrditi napajanje in velikost delovne mize glede na vaše potrebe. Trenutno se laserske moči na trgu gibljejo od 80W do 40,000W, velikost mize pa je mogoče prilagoditi vašim zahtevam.
Raziskovanje proizvajalcev in izdelovalcev
Če potrdite svoje potrebe, lahko opravite raziskavo. Morda se lahko učite od svojih vrstnikov in razumete funkcije in osnovne parametre stroja. Izberite nekaj močnih proizvajalcev z ugodnimi cenami, s katerimi boste izvedli predhodne izmenjave in preverjanje, nato pa v kasnejši fazi izvedite preiskave na kraju samem in podrobnejše pogovore o cenah, spletnem in nespletnem usposabljanju ter poprodajnih storitvah.
Izbira generatorja
Če morate rezati pločevino in kovinske cevi, je generator vlakenskega laserja najboljša izbira, med katerimi so nekatere priznane blagovne znamke, kot so IPG, JPT, Raycus in MAX. Če želite gravirati in rezati les, akril, usnje, tkanino, A CO2 Steklena laserska cev je prava rešitev, ki vključuje nekatere svetovno znane blagovne znamke, kot sta RECI in YONGLI.
Zahteve napajanja
Pri raziskovanju rezalne zmogljivosti morate upoštevati moč napajalnika. Če režete tanke plošče, lahko izberete napajalnik z nižjo močjo, da bo ustrezal vašim potrebam po rezu. Za material z večjo debelino je treba upoštevati napajalnik z višjo močjo, kar je koristno za podjetja za nadzor stroškov.
Izbira delov in dodatkov
Pri nakupu bodite posebno pozorni na glavne dele, kot so laserski generator, krmilnik, rezalna glava, motor, hladilnik vode, zračni kompresor, plinska jeklenka, rezervoar za plin, hladilni sušilnik, filter, odsesovalnik prahu, odstranjevalec žlindre. Kakovost teh komponent je povezana s hitrostjo in natančnostjo rezanja.
Izbira programske opreme in krmilnika
Za enostavno uporabo stroja sta nepogrešljiva uporabniku prijazen krmilnik in zmogljiva programska oprema CAD/CAM, ki temelji na sistemih Windows in macOS. Nekatere od njih so brezplačne s preprostimi funkcijami, medtem ko je plačljiva programska oprema bolj profesionalna za vaše podjetje. Vse je odvisno od vaših poslovnih potreb.
Zagotavljanje kakovosti in stabilnosti
Današnji izdelki se posodabljajo vedno hitreje. Zaradi kratkega razvojnega cikla izdelkov je večja raznolikost izdelkov, poskusna proizvodnja vzorcev in množična proizvodnja. Vedno znova je pomembno, kako izpolniti naročila strank s kakovostjo in količino, okrepiti konkurenco podjetij in ohraniti ugled podjetja. Zato je nakup procesne opreme s stabilnimi funkcijami pogoj in temelj. Poskusite izbrati blagovno znamko z visokim tržnim deležem, zanesljivim sistemom poprodajnih storitev, velikim številom poprodajnih servisnih mest in dolgoročnim pregledom v nakupovalnih središčih. Pohlepni nakup nizkokakovostnih izdelkov po nizkih cenah in brez poprodajnih storitev bo imel velik negativen vpliv na predelovalna podjetja.
Poprodajne storitve in podpora
Poprodajne storitve vsakega proizvajalca so drugačne, garancijska doba pa je prav tako prepletena. Za strojno in programsko opremo mora obstajati sistem profesionalnega usposabljanja, ki strankam pomaga čim prej začeti. Ne glede na to, kako dobro je stroj izdelan, se bo med uporabo pojavilo veliko težav. Če stranke naletijo na težave, ki jih ni mogoče rešiti, je še posebej pomembno, ali lahko proizvajalec pravočasno zagotovi rešitve. To je prav tako pomembno pri nakupu.
Potek nakupovalnega procesa
Postopek nakupa se običajno začne z določitvijo vaših potreb in proračuna, nato pa z raziskovanjem laserskih rezalnih strojev, izbiro dobavitelja, ustvarjanjem naročilnice in podpisom pogodbe, obdelavo računov, plačili, izdelavo, odpremo, prevzemom in pregledom vašega stroja ter končno z dokončanjem posla.
Naložbe in ugodnosti
A CO2 laserski rezalnik je primeren za stranke z omejenim proračunom, katerega cena se začne pri $3,000 do $16,000, z nizkimi investicijskimi stroški, manjšo porabo obrabnih delov in kratko dobo odplačila. Vendar pa morate pri upoštevanju cene upoštevati tudi vrednost, ki jo prinaša. Z drugimi besedami, njegove zmogljivosti in dobičkonosnost določajo, ali se vanj splača vlagati.
A CO2 Laserski stroj je enostaven za uporabo s CNC avtomatizacijo, ki se uporablja za donosne obrti, darila in umetniška dela »naredi sam«. Je odličen partner, ki vam bo pomagal začeti podjetje za prilagajanje na Amazonu ali prodajati personalizirane laserske reze na Etsyju za zaslužek, v vsakem primeru pa se ga splača kupiti.
Vendar, ali se splača investirati v drag stroj za rezanje z vlaknenim laserjem? Kako dobičkonosno je? Večina podjetij ali posameznikov se pri nakupu morda sprašuje, ali je vreden svoje cene. Najcenejši stroj z vlaknenim laserjem se začne pri ... $15,000, najdražji rezalnik pa stane kar toliko kot $1,000,000. Koliko časa bo trajalo, da se bodo stroški naložbe povrnili in koliko dobička mi lahko prinese na leto?
Če je obseg vašega poslovanja zadosten, lahko hitro povrnete stroške naložbe, medtem ko večina podjetij kupuje za lastno interno predelavo, z relativno majhnim obsegom, in bo povračilo stroškov počasno.
Vzemimo za primer zunanjo obdelavo. Trenutno je povprečni dobiček zunanje laserske obdelave med 50% in 60%Če je povprečni strošek zunanjega izvajanja $5.000 na mesec, letni stroški znašajo $60,000. Če imate vlakenski laser, brez enomesečnih stroškov in enakega obsega obdelave, znašajo stroški približno $2500. Glede na ta izračun, $30,000 se lahko prihrani na leto, zato je velika moč 6000W Vlakni laser se lahko sam izplača.
Življenjska doba generatorjev vlakenskih laserjev je do 100000 ur, vendar je omejena. Nemogoče jih je uporabljati brez kakršnih koli stroškov. Izračunate lahko stroške po uporabi in pred uporabo. Izračunajte spremembo dobička po uporabi stroja, po odštetju stroškov naložbe.
Prednosti, slabosti
Lasersko rezanje je ena od metod termičnega rezanja, ki omogoča uparjanje, taljenje in rezanje s kisikom, rezanje na kocke in nadzorovano lomljenje. Nadomestilo je tradicionalne mehanske rezalnike z nevidnimi žarki. Ima prednosti visoke hitrosti, visoke natančnosti, visoke kakovosti, nizkih stroškov obdelave, samodejnega stavljenja, gladkih rezanih robov za vse oblike in modele. Je nadgradnja tradicionalnih rezalnih orodij. Poleg prednosti ima tudi svoje pomanjkljivosti in omejitve.
Prednosti
• Mehanski del rezalne glave nima stika z delom in med delovanjem ne bo opraskal površine dela.
• Hitrost rezanja je hitra, reža je gladka in ravna, običajno ni potrebno naknadno rezanje.
• Območje toplotnega vpliva je majhno, deformacija pločevine je majhna, kar se uporablja za natančno fino rezanje.
• Nizki stroški uporabe brez potrošnega materiala, kar je koristno za proizvajalce, saj zmanjšujejo proizvodne stroške.
• Reza nima mehanskih obremenitev, ne povzroča strižnih robov. Je visoke natančnosti, dobre ponovljivosti, ne poškoduje površine materiala z gladkim rezalnim robom.
• Uporaba računalniško podprte numerične krmilne enote (CNC), ki sprejema podatke za rezanje iz delovne postaje za računalniško podprto načrtovanje (CAD).
• Delo s CNC programiranjem, ki lahko izreže kateri koli načrt in celoten del velikega formata brez oblikovanja.
Proti
• Ker gre za termično rezanje, se pri večplastnem rezanju robni del enostavno lepi, kar močno vpliva na kakovost.
• Zaradi kratke valovne dolžine laserja je enostavno poškodovati človeške oči. Uporabniki se lahko odločijo za nošenje posebnih zaščitnih očal, da zmanjšajo poškodbe.
• Zaradi tankega reza vlakenskega laserja je poraba plina velika (zlasti pri delu z dušikom).
• Ker CO2 Laserska cev je izdelana iz stekla, zato jo bo nepravilno ravnanje zlomilo.
Nega in vzdrževanje
Stroj za lasersko rezanje je treba redno vzdrževati, da se zagotovi hitrost rezanja, natančnost in kakovost ter podaljša njegova življenjska doba. Oblikovati si morate 7 dobrih delovnih navad, ki so navedene spodaj.
• Pred vsakodnevnim zagonom stroja skrbno preverite tlak delovnega in rezalnega plina. Če tlak plina ni zadosten, ga je treba pravočasno zamenjati.
• Preverite, ali so ničelne točke osi X, osi Y in osi Z, gumb za stanje pripravljenosti laserja in drugi gumbi poškodovani, ali so končna stikala posamezne osi občutljiva in ali so pritrdilni vijaki bloka gibanja zrahljani.
• Preverite, ali je nivo vode v hladilniku zadosten, in ga napolnite.
• Preverite, ali v krožeči vodi zunanje optične poti prihaja do puščanja. Puščanje je treba pravočasno odpraviti, sicer se bo skrajšala življenjska doba optične leče.
• Po vsakodnevnem delu preverite, ali je fokusna leča poškodovana, in ali je zunanji optični teleskopski meh ožgan ali poškodovan.
• Odpadke je treba pravočasno očistiti, delovno mesto pa očistiti in vzdrževati čistočo in urejenost. Hkrati je treba dobro očistiti opremo, da se zagotovi, da so vsi deli opreme čisti in brez madežev ter da v nobenem delu opreme ni ostankov.
• Po končanem dnevnem delu odprite izpustni ventil rezervoarja za zrak na dnu zračnega kompresorja, da izpustite vodo, in po izpustu odpadne vode zaprite izpustni ventil, nato pa ugasnite stroj in izklopite glavno napajanje.
Opozorila in opozorila
Začetnik ali profesionalec naj laserski rezalni stroj upravlja v skladu z navodili in varnostnimi nasveti v uporabniškem priročniku, da se izogne nesrečam. Upoštevati morate navedenih 18 varnostnih pravil.
• Umazanijo na okvirju postelje in vodilih morate čistiti vsak dan.
• Uporabnik mora strogo upoštevati varnostna pravila delovanja.
• Upravljavec mora prebrati vse priročnike, ki so priloženi stroju, poznati strukturo in delovanje opreme ter obvladati ustrezno znanje o operacijskem sistemu.
• Po potrebi nosite zaščitno opremo za delo in v bližini žarka nosite zaščitna očala, ki ustrezajo predpisom.
• Materiala ne obdelujte, dokler ni ugotovljeno, ali ga je mogoče obsevati ali segrevati, da se izognete morebitni nevarnosti hlapov in hlapov.
• Ko je stroj zagnan, upravljavec ne sme zapustiti delovnega mesta ali biti brez dovoljenja upravljan s strani skrbnika.
• Gasilni aparat imejte na dosegu roke. Izklopite laser ali zaklop, ko ne delujeta. Papirja, krpe ali drugih vnetljivih materialov ne odlagajte v bližino nezaščitenega žarka.
• Če se med obdelavo odkrije nepravilnost, je treba stroj takoj ustaviti in napako pravočasno odpraviti ali o tem obvestiti nadzornika.
• Generator, posteljo in okoliška mesta vzdržujte čiste, urejene in brez olja. Obdelovanci, plošče in ostanki so zloženi v skladu s predpisi.
• Pri uporabi plinskih jeklenk se izogibajte stiskanju žic, vodovodnih cevi in zračnih cevi, da preprečite uhajanje elektrike, vode in zraka. Uporaba in prevoz plinskih jeklenk morata biti v skladu s predpisi o plinskih jeklenkah. Plinskih jeklenk ne izpostavljajte neposredni sončni svetlobi ali v bližini virov toplote. Pri odpiranju ventila jeklenke mora upravljavec stati ob strani odprtine jeklenke.
• Preden vklopite hladilnik, preverite nivo vode v njem. Strogo prepovedano je vklopiti hladilnik, ko ni vode ali je nivo vode prenizek, da se izognete poškodbam opreme za vodno hlajenje. Strogo prepovedano je stiskati ali stopati na dovodne in odvodne cevi hladilnika, da se prepreči odmašitev vodnih prehodov.
• Žarek bo pri obsevanju človeške kože povzročil opekline. Dolgotrajno gledanje v žarek lahko povzroči resne poškodbe mrežnice. Operaterji morajo nositi zaščitna očala.
• Pri rezanju nekaterih plošč bo oprema ustvarila veliko dima in prahu, zato je treba izpušno cev ventilatorja speljati navzven ali namestiti napravo za čiščenje zraka. Poleg tega morajo upravljavci nositi protiprašne maske, da preprečijo nastanek poklicnih bolezni.
• Ko je temperatura dalj časa pod 0 °C, je treba hladilno vodo v hladilniku vode, laserju in vodovodu izprazniti, da preprečite zmrzovanje hladilne vode pri prenizki temperaturi, kar lahko povzroči poškodbe opreme in cevovodov.
• Enkrat dnevno preverite zaščitno lečo v rezalni glavi. Ko je treba razstaviti kolimatorsko ali fokusirno zrcalo, zabeležite postopek razstavljanja. Posebej bodite pozorni na smer namestitve leče in je ne nameščajte napačno.
• Ko končate z delom, izklopite vir zraka in napajanje ter hkrati izpraznite preostali zračni pas v cevovodu stroja. Če stroj pustite dlje časa brez dela, izklopite napajanje, da preprečite nestrokovno upravljanje.
• Bodite pozorni na prisotnost mazalnega olja na površini vodoravnih in vzdolžnih vodil ter okvirja stroja ter vzdržujte dobro mazanje.
• Če obstaja naprava za samodejno nastavitev h8, preverite, ali je občutljiva in ali je treba zamenjati sondo.
Vodnik kupca
Pri nakupu laserskega rezalnika se je pomembno osredotočiti na tehnične lastnosti, da zagotovite, da stroj ustreza vašim potrebam. Ključne tehnične lastnosti, ki jih je treba upoštevati, vključujejo moč, območje rezanja, ločljivost in združljivost programske opreme. Moč laserja določa vrsto in debelino materialov, ki jih rezalnik lahko obdela, medtem ko se območje rezanja nanaša na velikost delovnega območja. Ločljivost določa raven podrobnosti in natančnosti, ki jo lahko rezalnik doseže. Pomembno je tudi zagotoviti, da je rezalnik združljiv s programsko opremo, ki jo nameravate uporabljati. Cena je še en pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri nakupu laserskega rezalnega stroja. Stroški se lahko razlikujejo glede na tehnične specifikacije in blagovno znamko. Pomembno je uravnotežiti stroške z zmogljivostmi in zanesljivostjo stroja, da zagotovite dobro vrednost za svoj denar. Z upoštevanjem teh tehničnih lastnosti se lahko informirano odločite pri izbiri kompleta za laserski rezalnik in sistema za rezanje, ki bo ustrezal vašim specifičnim potrebam in zahtevam.
Zakaj STYLECNC?
STYLECNC je vodilni proizvajalec visokokakovostnih strojev za lasersko rezanje. Z več kot 20 leti izkušenj v panogi, STYLECNC je zavezano k zagotavljanju najsodobnejše tehnologije in inovativnih rešitev svojim strankam.
Ne glede na to, ali morate rezati kovino, les ali druge materiale, ima ta blagovna znamka stroj, ki se lahko spopade s tem delom. Poleg vrhunskih strojev podjetje ponuja izjemno podporo strankam in storitve. Ekipa strokovnjakov podjetja je na voljo za odgovore na vsa vprašanja in pomoč, da vaš stroj deluje optimalno.