Cenovno ugodne CNC plazemske mize za vsak žep

CNC plazemski stroj lahko dvigne vaše zmogljivosti do te mere, da boste presenečeni nad napredkom, ki ga dosegate, ko boste imeli prototip. Vedno prihrani veliko časa, natančnost, ki jo tak stroj zagotavlja, pa ga vedno naredi zaželenega.

Z enim od teh strojev je vedno enostavno začeti lastno podjetje. Res je, da je plazemski rezalnik lahko pristen vir tiskarskih stroškov, vendar izbira pravega za vaše potrebe morda ni tako enostavna.

Z bogatimi izkušnjami v tej panogi, STYLECNC je torej tukaj, da vas reši z odličnimi smernicami, ki jih morate upoštevati, preden se odločite za plazemski rezalnik.

Kakšne so možnosti s plazemskim rezalnikom?

Takšno orodje vam lahko pomaga prilagoditi katero koli obliko na ogljikovem jeklu, nerjavečem jeklu, mehkem jeklu, orodnem jeklu, železu, aluminiju, medenini ali bakru. Eden od razlogov, zakaj so ti stroji najboljši v industriji, je ta, da zagotavljajo najvišjo možno natančnost, hkrati pa model prikazujejo v realnosti.

Kaj je plazemski rezalnik?

Plazemski rezalnik je vrsta orodja za termično rezanje kovin, ki uporablja visokohitrostno plazmo ali ioniziran plin za rezanje kovine in hkrati odpihuje staljeno kovino z visokohitrostnim pretokom zraka, da tvori ozke plazemsko rezane šive.

Uporablja se za rezanje različnih kovin, kot so ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, baker, aluminij, lito železo in druge. Omogoča natančno rezanje električno prevodnih kovin. Odlikuje ga visoka hitrost rezanja, tanki rezani šivi, nizka deformacija, majhno območje vpliva toplote, enostavna uporaba in varčevanje z energijo. S pilotnim lokom ustvari nizkoenergijski plazemski lok v zraku, kar omogoča nižje stroške rezanja.

Uporablja se za izdelavo pločevine, kovinskih konstrukcij, strojegradnjo, popravila, vrtanje, kopanje, poševno rezanje, krpanje in druge projekte in načrte rezanja kovin.

Kaj je CNC plazemska miza?

CNC plazemska miza je avtomatiziran komplet orodij za rezanje kovin, ki je opremljen z delovno mizo po meri (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) ki je sestavljen iz okvirja postelje, računalniškega numeričnega krmilnika s programsko opremo CAM, napajalnika, rezalnega gorilnika, mize z rezilom ali žagasto mizo, gonilnika, motorja, vodilne tirnice, krogličnega vretena, dodatnih delov in potrošnega pribora, kar je nadgrajena različica ročnega plazemskega rezalnika, ki ustreza različnim velikostim kovinskih izdelkov. CNC krmilnik zagotavlja visoko stopnjo proizvodne fleksibilnosti, visoko natančnost, stabilno kakovost, visoko produktivnost, enostavno izboljšanje delovnih pogojev in prispeva k posodobitvi upravljanja proizvodnje. Takšno orodje je kombinacija rezalnika in krmilnika, kar lahko izkoristi večje prednosti plinskega rezanja. Za avtomatsko obdelavo mora biti sposobno neprekinjenega in samodejnega podajanja, gorilnik pa se mora biti sposoben premikati ločeno ali v kombinaciji v vodoravni in navpični smeri, da tvori zahtevano krivuljo. Različni funkcionalni deli stroja morajo biti sposobni tesno sodelovati in se usklajevati, da se doseže natančno neprekinjeno rezanje. Hkrati je mogoče različne tehnične parametre prilagodljivo prilagajati in optimizirati, da ustrezajo zahtevam rezanja različnih kovin.

Kako deluje CNC plazemski rezalnik?

Plazemsko rezanje je metoda termične obdelave, ki uporablja toploto visokotemperaturnega ioniziranega plinskega loka za taljenje kovinskega obdelovanca in za izločanje staljene kovine z visokohitrostnim gibalnim momentom, da ustvari režo. S plinom, kot so kisik, dušik ali stisnjen zrak, ustvarijo električni lok. Ta plin pretvori v plazmo, ki nato hitro prepiha kovino in jo širokopasovno reže. Plamenski rezalnik deluje tako, da plamenu doda sunek kisika, ki oksidira kovino in jo spremeni v žlindro. Gorilnik se premika vzdolž poti orodja s krmiljenjem h8, ki ga usmerja računalnik. CNC pomeni, da se računalnik uporablja za krmiljenje gibanja, ki ga podpira G-koda v programu. V primerjavi z ročnimi napravami plazemski CNC rezalniki omogočajo avtomatsko obdelavo z osmi X, Y in Z.

Za kaj se uporabljajo plazemski CNC rezalniki?

CNC plazemski rezalnik lahko reže večino kovinskih materialov, vključno z železnimi in neželeznimi kovinami, kot so železo, ogljikovo jeklo, konstrukcijsko jeklo, nerjaveče jeklo, orodno jeklo, medenina, baker, bron, aluminij, titan in njihove zlitine, za oblikovanje kovinskih plošč, palic, trakov, kvadratnih in okroglih cevi, pa tudi za izdelavo različnih kovinskih profilov.

CNC stroji za rezanje s plazmo se uporabljajo v različnih kovinskopredelovalnih panogah, kot so avtomobilska proizvodnja in varilnice, delavnice za popravilo in restavriranje avtomobilov, proizvodnja obdelovalnih strojev, tovarne industrijskih strojev, ladjedelnice, delavnice za rudarske stroje, elektrarne, gradbišča in centri za letalsko in vesoljsko proizvodnjo.

Katere so vrste plazemskih rezalnikov?

Najpogostejši vrsti plazemskih rezalnikov sta ročni in CNC-različica (hobi in industrijski). Med najpogostejšimi napajalniki sta napajalnik Huayuan in napajalnik Hypertherm.

Glede na način dela lahko komplete razdelimo na zračne komplete, suhe komplete, polsuhe komplete in podvodne komplete.

Glede na kakovost in natančnost rezanja boste srečali vrste navadnih, finih, laserskih in tako naprej.

Glede na videz so navedene 3 vrste:

Prenosni CNC kompleti

Stroj je prenosen, enostaven za namestitev, kompaktne strukture, majhnega prostora in nizkih proizvodnih stroškov. Vendar pa so zaradi omejitev konzolne strukture napetostni pogoji slabi, nagnjeni so k prečnim deformacijam, prečna širina reza je omejena, togost pa je med visokohitrostno obdelavo slaba.

Kompleti portalnih CNC strojev

Metoda podpore portalnega tipa je dvosmerno podprta, sila je bolj enakomerna, oprema ima dobro togost in lahko doseže velik stranski razpon, običajno do 3 do 10 m. Vendar so zahteve za namestitev opreme visoke, konstrukcija je relativno velika in zavzame večjo površino obrata. Način vožnje je razdeljen na enostranski in dvostranski pogon. Enostranski in dvostranski pogon imata vsak svoje značilnosti in uporabo. Enostranski pogon se izogne ​​visoko natančnemu sinhronskemu krmiljenju in zapleteni strukturi dvostranskega pogona. Vendar pa zaradi zamika težišča in ne poteka pogonske sile skozi težišče med delovanjem nastane asimetrična vztrajnostna sila, ki je nagnjena k vibracijam, deformacijam in nagibanju. Zato se lahko uporablja le v majhnem razponu. Dvostranska pogonska konstrukcija je relativno zapletena in zahteva visoko natančen sinhrono krmiljenje na obeh straneh, kar se lahko uporabi za večji razpon in stabilnejše gibanje.

Kompleti CNC miz

Rezalni del in stroj sta integrirana, kar omogoča priročno premikanje na mestu, vendar je obseg gibanja rezalnega gorilnika relativno majhen, širina rezanja pa je podvržena določenim omejitvam.

Koliko vrst CNC plazemskih miz obstaja?

CNC plazemske mize so na voljo v 4 najpogosteje uporabljenih tipih, vključno z 4x4, 4x8, 5x10 in 6x12 v stopalih, ki so znana tudi kot 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" v palcih, pa tudi 1212, 1325, 1530, 2040 v milimetrih (mm). Velikost mize lahko prilagodite tudi glede na dejanske dimenzije obdelave kovin.

Kakšne so prednosti rezanja s plazmo?

Je učinkovita metoda rezanja pločevine in kovinskih cevi, zaradi česar se pogosto uporablja v številnih različnih panogah.

Izkoristite lahko 10 najboljših prednosti, kot so hitri rezi, enostavnost uporabe, nižji stroški, varna uporaba, večopravilnost, razširjena vsestranskost, širok nabor materialov in debelin, odpravljeno upogibanje plošč, povečana hitrost notranjega prebadanja in zmanjšana žlindra.

V primerjavi s tradicionalnimi ročnimi in polavtomatskimi rezalniki kovin je avtomatski računalniško voden sistem za rezanje kovin integracija izboljšanja kakovosti in stroškovne učinkovitosti. CNC rezalniki kovin vključujejo računalniško voden numerično voden plazemski, plamenski, vodno-plazemski in laserski rezalni stroj. Izvajajo avtomatsko, polno, visokokakovostno, visoko izkoriščeno in učinkovito rezanje v skladu s programsko opremo CNC za gnezdenje.

V industrijski proizvodnji termično rezanje kovin običajno vključuje plinsko, plazemsko in lasersko rezanje. V primerjavi s plinskim rezanjem ima plazemsko rezanje širši razpon rezanja in večjo učinkovitost. Sistem finega plazemskega rezanja je po kakovosti blizu laserskemu sistemu, vendar so stroški precej nižji od laserskega.

Pokazalo se je, da ima velike prednosti pri varčevanju z materiali in izboljšanju produktivnosti dela. To ga je iz ročnega ali polavtomatskega krmiljenja preneslo na numerično krmiljenje in postalo ena glavnih smeri razvoja tehnologije numeričnega krmiljenja rezanja.

1. Lahko reže debelejše kovine, kot so nerjaveče jeklo, aluminij in njegove zlitine, baker in njegove zlitine, lito železo in drugi kovinski materiali. Rezalni gorilnik lahko uporabite tudi za rezanje izolacijskih materialov in nekovinskih materialov debeline več kot 150mm.

2. Hitrost je velika, proizvodna učinkovitost pa visoka, zlasti pri delu s tankimi kovinami z veliko močjo, saj se proizvodna učinkovitost bistveno izboljša.

3. Kakovost rezanja je visoka, reža je gladka in ravna, zarez je ozek, območje toplotnega vpliva in deformacija pa sta manjši kot pri drugih orodjih.

4. Nizki stroški, zaradi visoke hitrosti, uporaba poceni plina, kot je dušik, zahteva manj surovin in dela kot druge metode za rezanje istega materiala.

Koliko stane CNC plazemski rezalnik?

CNC plazemski rezalniki so na voljo po dostopnih cenah od ... do ... glede na različne zahteve in konfiguracije za napajanje, plazemski gorilnik, rezalno mizo, motor, gonilnik, programsko opremo računalniškega krmilnega sistema, okvir stroja, vodilno tirnico, kroglični vijak, dodatne in potrošne dele. $5,060 do $21,300 za vsak žep. Plazemski rezalnik za začetnike se začne pri približno $3980 dolarjev, medtem ko profesionalni CNC stroj za rezanje s plazmo stane od $5,600 do $17,800, industrijske CNC plazemske mize pa so na voljo po ceni od $6,980 do $20,800, skupni povprečni stroški so okoli $7,200 leta 2025. Če kupujete v lokalni trgovini, lahko dobite brezplačne stroške pošiljanja, medtem ko je prodajna cena višja. Če želite kupiti poceni komplete CNC plazemskih rezalnih miz v tujini, morajo biti stroški pošiljanja, davek in carinjenje vključeni v končno ceno.

Cenovni vodnik

Tehnični podatki

Plazemsko napajanje in debelina rezanja

Kitajski napajalnik Huayuan

Napajalnik Hypertherm ZDA

Kako uporabljati CNC plazemski rezalnik in rezalno mizo?

Za ljudi, ki še nikoli niso uporabljali plinskega rezalnika ali plazemske mize z računalniško vodenim krmilnikom. To je enostaven vodnik z namestitvijo programske opreme, nastavitvami, odpravljanjem napak, sestavljanjem delov, nastavitvijo in delovanjem.

Ročno brezkontaktno rezanje.

1. korak. Valj gorilnika pritisnite na obdelovanec in prilagodite razdaljo med šobo in ravnino obdelovanca na 3-5mm(Ko stroj reže, se stikalo za "Izbira debeline reza" poveča).

2. korak. Vklopite stikalo gorilnika, da vžgete plazemski oblok. Po rezanju obdelovanca se z enakomerno hitrostjo premaknite v smer rezanja. Hitrost je odvisna od predpostavke rezanja. Prepočasna hitrost bo vplivala na kakovost reza in celo prekinila oblok.

3. korak. Po delu izklopite stikalo gorilnika in oblok ugasne. V tem času se stisnjen zrak z zamikom razprši ven, da se gorilnik ohladi. Po nekaj sekundah se izmet samodejno ustavi. Odstranite gorilnik, da dokončate celoten postopek.

Ročno kontaktno rezanje.

1. korak. Stikalo "Izbira debeline reza" je na nizki ravni in se uporablja pri rezanju tanjših kovinskih plošč z enim strojem.

2. korak. Šobo gorilnika postavite na začetno točko obdelovanca, ki ga želite rezati, vklopite stikalo gorilnika, prižgite oblok, prerežite obdelovanec in se nato enakomerno premikajte vzdolž smeri rezanja.

3. korak. Po delu odprite in zaprite stikalo gorilnika. V tem času stisnjen zrak še vedno brizga. Po nekaj sekundah se bo brizganje samodejno ustavilo. Za dokončanje celotnega postopka odstranite gorilnik.

Samodejno rezanje.

1. korak. Samodejno rezanje je primerno predvsem za rezanje debelih obdelovancev. Izberite položaj stikala "Izbira debeline reza".

2. korak. Po odstranitvi valja gorilnika sta gorilnik in polavtomatski stroj trdno povezana, priključek pa je na voljo v naključnem priboru.

3. korak. Priključite napajanje polavtomatskega rezalnega sistema in namestite radialno palico ali vodilno tirnico glede na obliko projekta (če morate rezati lok ali krog, potrebujete radialno palico).

4. korak. Če je vtič stikala gorilnika izklopljen, zamenjajte vtič daljinskega stikala (pripravljen v dodatkih).

Korak 5. Prilagodite ustrezno hitrost hoje glede na debelino obdelovanca. Stikali "gor" in "dol" na polavtomatskem rezalniku nastavite v smer rezanja.

Korak 6. Prilagodite razdaljo med šobo in obdelovancem na 3-8mmin prilagodite sredinski položaj šobe glede na začetni trak reže obdelovanca.

7. korak. Vklopite stikalo za daljinsko upravljanje. Po rezanju obdelovanca vklopite stikalo za vklop polavtomatskega stroja za rezanje. V začetni fazi bodite pozorni na šiv in nastavite ustrezno hitrost. Prav tako bodite pozorni na to, ali oba stroja delujeta normalno.

8. korak. Po rezanju izklopite stikalo daljinskega upravljalnika in stikalo za vklop. Na tej točki je celoten postopek končan.

Ročni rezalni krog.

Glede na material in debelino dela izberite metodo enojnega ali vzporednega rezanja in ustrezno metodo rezanja. Prečno palico v naključnem nastavku privijte v luknjo za vijak na držalu gorilnika. Do želenega polmera privijte, nato pa prilagodite razdaljo od konice do šobe gorilnika glede na dolžino polmera obdelovanca (upoštevajte širino reže). Po nastavitvi privijte sredinske pritrdilne vijake, da preprečite zrahljanje, in zrahljajte kletko, da privijte narebričene vijake. Na tej točki lahko režete obdelovanec.

Kakšna je napetost plazemskega CNC rezalnika?

Med delovanjem CNC plazemski gorilnik z napajanjem nadzoruje mehansko natančnost in kakovost reza. Lahko rečemo, da ima dober napajalnik fino kakovost rezanja. Pri dejanski uporabi in delovanju računalniško krmiljenega rezalnega sistema sta kakovost in stabilnost rezanja povezana z blagovno znamko in proizvajalcem napajalnika, močjo, rezalnim gorilnikom, šobo ter debelino kovine in parametri rezanja.

Napajanje ročnega rezalnika mora imeti dovolj visoko napetost prostega teka, da se oblok zlahka vžge in stabilno gori. Napetost prostega teka je običajno 120–600 V, napetost obločnega stebra pa je običajno polovica napetosti prostega teka. Povečanje napetosti obločnega stebra lahko znatno poveča moč obloka, s čimer se poveča hitrost in reže debelejše pločevine. Napetosti obločnega stebra običajno ni mogoče doseči s povečanjem notranjega krčenja elektrode in prilagajanjem pretoka plina, vendar mora biti napetost obločnega stebra manjša od 65 % napetosti prostega teka, sicer bo to povzročilo nestabilnost obloka.

Kako debelo je mogoče rezati s plazmo?

Glede na velikost konfiguriranega napajalnika je debelina reza običajno znotraj 0.5-100mmin visokonapajalnik lahko zmanjša porabo na več kot 100mmZmogljivost CNC plamenskega rezanja: Navadni plamenski gorilnik 6-180mm (največ 250mm), posebni plamenski gorilnik običajno ne presega 300mmSeveda ga je mogoče prilagoditi tudi tako, da je višji.

Kako izbrati zbiralnik prahu za CNC plazemsko rezalno mizo?

Naprava za sprejem materiala in odstranjevanje prahu za plazemski CNC rezalni stroj vključuje delovno mizo, sestavljeno iz nosilca in mrežaste delovne površine, pritrjene na vrhu nosilca. Nosilec je opremljen s ploščo za sprejem materiala, ki se lahko premika vodoravno glede na delovno mizo in je nameščena na dnu mrežaste delovne površine, plošča za sprejem materiala pa je plošča iz jeklene žične mreže, dno delovne mize neposredno pod ploščo za sprejem materiala je opremljeno z rezervoarjem za vodo za odstranjevanje prahu, dno rezervoarja za vodo za odstranjevanje prahu pa je opremljeno s kolesi. Naprava za sprejem materiala in odstranjevanje prahu omogoča enostavno odstranjevanje obdelovancev in odpadkov, ki jih razreže stroj in padejo pod delovno mizo, hkrati pa lahko znatno zmanjša onesnaženje s kovinskim prahom, ki nastane pri rezanju obdelovanca.

Odpravljanje težav

1. Delovni zračni tlak je prenizek.

Če je delovni tlak med delovanjem plazemskega CNC rezalnika precej nižji od tlaka, ki ga zahtevajo navodila, to pomeni, da je hitrost izmeta obloka oslabljena in da je vhodni pretok zraka manjši od zahtevane vrednosti. V tem primeru ni mogoče oblikovati visokoenergijskega in visokohitrostnega obloka. Posledično je rez slabe kakovosti, neprepusten in se nabira.

Razlogi za nezadosten zračni tlak so: nezadosten dovod zraka iz zračnega kompresorja, prenizka nastavitev tlaka regulacijskega ventila za zrak CNC rezalnega stroja, olje v elektromagnetnem ventilu in neenakomerna pot zraka. Zato je treba te vidike preverjati enega za drugim, odkrivati ​​težave in jih pravočasno odpravljati.

2. Delovni zračni tlak je previsok.

Če je vhodni zračni tlak previsok, bo po nastanku obloka prekomerni pretok zraka odpihnil koncentriran obločni steber, razpršil energijo obločnega stebra in oslabil rezalno moč obloka. Glavni razlogi so: nepravilna nastavitev vhodnega zraka, prekomerna nastavitev redukcijskega ventila zračnega filtra ali okvara redukcijskega ventila zračnega filtra.

3. Nepravilna namestitev obrabnih delov, kot so šobe elektrod.

Šoba elektrode ima navoj in jo je treba priviti. Zaradi nepravilne namestitve šobe, na primer zaradi nezategnjenega navoja ali nepravilne namestitve vrtinčnega obroča, bo rezanje nestabilno in ranljivi deli se bodo prehitro poškodovali.

4. Vhodna izmenična napetost je prenizka.

Pred zagonom preverite, ali ima električno omrežje, priključeno na CNC plazemski rezalni gorilnik, zadostno nosilnost in ali specifikacije napajalnega kabla ustrezajo zahtevam. Mesto namestitve računalniško vodenega rezalnega gorilnika mora biti daleč od velike električne opreme in mest s pogostimi električnimi motnjami.

5. Ozemljitvena žica je v slabem stiku z obdelovancem.

Ozemljitev je bistvena priprava pred rezanjem. Če ne uporabite namenskega orodja za ozemljitev, bo izolacija na površini obdelovanca in dolgotrajna uporaba ozemljitvene žice z resnimi poškodbami itd. povzročila slab stik med ozemljitveno žico in obdelovancem.

6. Hitrost rezanja in navpičnost vpenjanja gorilnika.

Hitrost mora biti visoka ali nizka glede na različne materiale in debelino ter trenutno velikost. Prehitra ali prenizka hitrost povzroči neenakomerno rezalno površino in žlindro na zgornjem in spodnjem robu. Poleg tega rezalni gorilnik ni navpično držan in razpršeni oblok se razprši poševno, kar povzroči tudi nagnjenost površine.

Krmilnik in programska oprema za plazemski CNC

Najpogostejša kombinacija krmilnika in programske opreme je Starfire nadzorni sistem in FastCAM programska oprema za gnezdenje. Seveda lahko izberete Mach3 in FireControl, programsko opremo Sheetcam CAM in programsko opremo Autodesk Fusion 360 CAM.

Starfire CNC krmilnik

Starfire Zasnovan je z zaščito pred motnjami plazme, zaščito pred strelo, visoko zanesljivostjo in prenapetostno zmogljivostjo. Ima funkcije samodejnega pomnilnika prelomnih točk. Primeren je za vse vrste plazemskih in plamenskih rezalnih strojev. Za delovanje na dolge razdalje se lahko uporabi brezžični daljinski upravljalnik.

FastCAM Programska oprema CAM

FastCAM je popolnoma avtomatizirana programska oprema za gnezdenje z neprekinjenim rezanjem s skupnim robom. Programska oprema je namenjena CNC rezalnim strojem, vključno s stroji za plamensko, plazemsko, lasersko in vodno rezanje, ki se uporabljajo za risanje, programiranje, gnezdenje, preverjanje in avtomatsko rezanje poljubnih oblik delov. Uporaba FastCAM lahko poveča hitrost gnezdenja jekla in učinkovito prihrani jeklo, izboljša učinkovitost programiranja, gnezdenja in rezanja ter učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje.

Funkcija samodejnega gnezdenja so-robov omogoča ustvarjanje pravokotnih in nepravokotnih delov v samodejnem postopku gnezdenja, torej samodejno so-robovanje katerega koli dela z različnimi dolžinami stranic brez ročnega urejanja, samodejno obdelavo so-robov in neprekinjenega rezanja različnih delov, da se prepreči in prepreči toplotna deformacija rezanja, samodejno obdela smer rezanja in položaj perforacijske točke ter uporabi rezalni rob za neposredno predgrevanje reza, da se prepreči perforacija.

Plazemski rezalnik v primerjavi s plazemskim varilcem

Plazemski rezalnik izhaja iz varilnega aparata, ki je edinstvena vrsta varilnega sistema. Uporablja ioniziran plin za spajanje dveh kovin. S povečanjem obločnega praznjenja se lahko varilni sistem pretvori v sistem za rezanje.

Na tej stopnji večina podjetij za termično rezanje in varjenje uporablja plazmo. Med njimi so se razvili prenosni, konzolni, portalni, namizni rezalniki, stroji za rezanje cevi in ​​druge oblike rezalne opreme, medtem ko se varilni stroji delijo na ročne varilne stroje in robotske varilne stroje.

Plinski rezalnik uporablja oblok za ustvarjanje visoke temperature, s katero se tali material, ki ga je treba rezati. Hkrati uporablja stisnjen plin za odpihovanje materiala, ki ga je treba rezati, v reže za dokončanje končnih rezalnih projektov. Njegove prednosti so dobra kakovost reza, ozka širina reza, visoka natančnost, hitro rezanje, varnost in čistoča. Je napreden rezalnik kovin.

Varilec uporablja ioniziran plinski oblok kot vir toplote in določeno sestavo zlitine (kovinska žica, zlitinski prah) kot dodajni material.

Obločno varjenje je visokokakovostna metoda varjenja. Razmerje med globino in širino zvara je veliko, območje toplotnega vpliva je ozko, deformacija obdelovanca je majhna, obstaja veliko vrst varljivih materialov, zlasti razvoj pulznega plazemskega varjenja in obločnega varjenja s staljeno elektrodo. Razširjeno je področje uporabe, prednosti pa sta visoka konstrukcijska učinkovitost in nizki stroški.

Vodnik kupca

Računalniško voden CNC plazemski rezalnik bo vedno pomembna naložba zaradi višjega proračuna, ki ga boste morali plačati za stroj. Zato je izbira pravega ključnega pomena za izboljšanje kakovosti vašega dela. Spodaj so obravnavani nekateri ključni dejavniki, ki vam bodo pomagali izbrati popolno orodje.

Prva stvar je na prvem mestu. Rezalna zmogljivost je pri takšnih strojih vedno ključni dejavnik. Orodje bi moralo imeti boljšo zmogljivost za natančno rezanje kovin. Če delate z debelimi kovinami, se prepričajte, da stroj, ki ga nameravate kupiti, lahko obdeluje toliko debeline. Poleg tega upoštevajte največjo hitrost rezanja stroja in kako bo to vplivalo na vašo produktivnost. Natančnost, programska oprema, vzdrževanje, okretnost in cena so nekateri drugi dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri nakupu takega orodja. Nenazadnje upoštevajte raven podpore in storitev, ki jih zagotavlja proizvajalec. Poiščite proizvajalca, ki ponuja odlično podporo strankam, vključno s tehnično pomočjo, usposabljanjem in stalnim vzdrževanjem.

Nenehen napredek CNC avtomatizacije in tehnologije rezanja s plazmo je povzročil, da je vrsta CNC rezalnikov vedno bolj številčna, zahteve trga glede kakovosti obdelave kovin pa so se nenehno izboljševale. Na voljo so možnosti od 63A do 200A, z velikim in majhnim formatom mize, preciznimi rezalniki, rezalniki cevi, integracijo plošč in cevi. V zadnjih letih so postali zelo prodajan izdelek za obdelavo in oblikovanje kovin.

Naj ga kupim?

Če vaše podjetje spada med naslednje vrste dela, ga lahko kupite za preizkus. To lahko močno izboljša kakovost in učinkovitost izdelkov, sprosti vašo produktivnost in prihrani stroške.

Izdelava pločevine

To avtomatsko orodje za rezanje kovin lahko odlično ponudi rešitve za veliko število proizvodnih in izdelovalnih zahtev, različne serije, velike serije in majhne serije proizvodnih zahtev.

Kuhinjski pripomočki

Industrija kuhinjske posode ima visoke zahteve glede obdelave kovinskih materialov, industrija kuhinjske posode pa uporablja več kovinskih plošč in cevi. Z uporabo tega CNC obdelovalni stroj lahko maksimizira koristi.

Oglaševalska dekoracija / Arhitekturna strojna oprema

Ne glede na to, ali gre za izdelavo reklamnih napisov ali ujemanje arhitekturne strojne opreme, lahko ta vrsta strojnega orodja enostavno reže.

Strojna proizvodnja / Omarica za šasije

V teh panogah obstaja tudi veliko število uporab kovinskih materialov. S tem avtomatiziranim električnim orodjem je mogoče rezati kovinske pločevine in cevi različnih debelin.

Kako ga kupiti?

Ali bo enostaven za uporabo, je odvisno od tega, ali ga boste kupili ali ne in ali ste ga kupili pravega. Pri izbiri bodite pozorni na te nasvete, da se izognete ovinkam in hkrati kupite enostaven za uporabo avtomatski plazemski rezalnik s CNC krmilnikom.

1. korak. Izbira blagovne znamke.

Na trgu je veliko blagovnih znamk, kakovost pa je neenakomerna. Nekatere blagovne znamke so samo izdelki originalne opreme (OEM) in nimajo tehnične akumulacije. Izbrati morate blagovno znamko s profesionalnim CNC ozadjem, izdelek, ki je bil podvržen dolgoročnim ponovitvam, in zrelo tehnologijo.

2. korak. Izbira strojne in programske opreme.

CNC plinski rezalnik je organska kombinacija strojne in programske opreme. Če imamo samo programsko tehnologijo, je učinkovitost rezanja nizka. Podobno tudi pri strojni tehnologiji učinkovitost rezanja ni na ravni standarda, zato je dober stroj enako pomemben tako za strojno kot programsko opremo. Tukaj morajo biti stranke pozorne na razlikovanje med nekaterimi nizkokakovostnimi ribami v nemirnih vodah, ki imajo samo strojno opremo, vendar ne podpirajo naprednega krmilnega sistema.

3. korak. Izbira uporabnosti.

Namen nakupa je nadomestiti ročno delo. Ključnega pomena za presojo enostavne uporabe so hitrost, natančnost in stabilnost delovanja, potreba po nadaljnjem vzdrževanju ter zmanjšanje ročnih posegov.

Glede na zgoraj navedeno je enostavnost uporabe CNC plazemskega rezalnega stroja odvisna od tega, ali ste kupili pravi izdelek. Izdelki in izkušnje so tesno povezani. Upam, da vam bodo varnostni ukrepi pri nakupu, ki jih je povzel avtor, pomagali pri vadbi ostrega očesa, izbiri najprimernejšega CNC rezalnika zase in čim prej izkusiti hitrost in strast, ki ju prinaša CNC.

Zakaj bi morali zaupati STYLECNC?

STYLECNC je že dolgo vodilno podjetje, ki dobavlja računalniško vodene prototipe za večino vaših rešitev za natančno rezanje. Blagovna znamka ne le dobavlja, ampak tudi nenehno uvaja inovacije, da bi zadovoljila potrebe strank. Na splošno zaupanje STYLECNC Gre za več kot le za sam izdelek. Gre za zaupanje v naše strokovno znanje, izkušnje, preglednost, odgovornost ter zavezanost kakovosti in inovacijam.