Tukaj je praktični vodnik, ki vam bo pomagal razumeti delovanje laserskega označevanja, pa tudi klasifikacijo, cene, prednosti in slabosti, konfiguracijo, tehnične parametre, navodila za nakup, korake delovanja, nego in vzdrževanje. Ne glede na to, ali ste začetnik ali profesionalec, se boste s tem vodnikom zlahka naučili in uporabljali laserski označevalni stroj. Poleg tega, kot eden najbolj zaupanja vrednih proizvajalcev in blagovnih znamk, STYLECNC navaja najbolj priljubljene modele z lastnostmi in stroški za začetnike in profesionalce. Ste pripravljeni? Pa začnimo.
Načelo
Lasersko označevanje je nova vrsta brezkontaktnega, ne onesnažujočega in neškodljivega postopka graviranja, ki združuje lasersko tehnologijo, računalniško tehnologijo in mehatroniko. Trenutno je najpogosteje uporabljena napredna proizvodna tehnologija. Princip je metoda označevanja, ki uporablja laser visoke gostote energije za lokalno obsevanje obdelovanca, da se površinski material upari ali pa pride do kemične reakcije spremembe barve, s čimer se pusti trajna oznaka. Postopek lahko razdelimo na naslednje korake:
1. korak: Laser deluje na površino materiala. Žarek, ki se uporablja na tem polju, je običajno impulzni laser, ki oddaja impulz v določenem časovnem obdobju. Za nadzor žarka, ki deluje na material, je treba nadzorovati pomembne parametre, kot sta hitrost skeniranja in razdalja skeniranja.
2. korak: Material absorbira lasersko energijo. Ko žarek deluje na površino materiala, se večina energije odbije, material pa absorbira le majhen del energije in ga pretvori v toploto. Absorbirati mora dovolj energije, da se površinski material stopi/upari.
3. korak: Na površini materiala pride do lokalnega raztezanja, hrapavost se spremeni in nastane oznaka. Ko se material v kratkem času stopi in ohladi, se hrapavost površine materiala spremeni in nastane trajna oznaka, ki vključuje besedila, vzorce, znake in grafiko.
Obstajata tako 2D oznaka za ravne površine kot 3D oznaka za ukrivljene površine.
2D-sistem označevanja
Zrcalni galvanometri se uporabljajo za skeniranje žarka in označevanje na dvodimenzionalni površini. Leča f˜ se uporablja za koncentriranje svetlobe na dvodimenzionalni površini.
3D Sistem označevanja
Zrcalni galvanometri se uporabljajo za skeniranje žarka in označevanje na njem 3D površino. Fokusno lečo (namesto leče f˜) bodo premaknili nazaj in začeli prilagajati žarek ne le po osi X in osi Y, temveč tudi po osi Z.
Postopek označevanja
Sistem ima 6 različnih postopkov označevanja, vključno z žarjenjem, graviranjem, označevanjem, barvanjem, penjenjem, odstranjevanjem in karbonizacijo, ki se pogosto uporabljajo v industrijski proizvodnji, šolskem izobraževanju, malih podjetjih, domačih podjetjih, majhnih trgovinah in domačih delavnicah.
uporabljate
Vlaknasti laserji z oscilatorji 1.06 μm se uporabljajo za učinkovito generiranje energije, so kompaktni zaradi principa osciliranja in so bolj primerni za obdelavo kovin. UV laserji z oscilatorji 0.355 μm delujejo s pretvorbo valovnih dolžin in omogočajo podrobno obdelavo z nizkim toplotnim učinkom za materiale, ki imajo visoko stopnjo absorpcije za te valovne dolžine, vendar so lahko obratovalni stroški visoki. Zelo dobri so za plastiko. CO2 laserji z 10.6μm Oscilatorji se lažje absorbirajo v prozorne materiale, ker imajo daljšo valovno dolžino, zaradi česar so dobri za označevanje stekla ali drugih prozornih materialov. Zelo dobri so za PVC, papir, gumo, steklo in les.
Vrste
Kot iščete, jih vedno imenujemo stroj za lasersko graviranje kovin, označevalec delov, označevalec orodij, graver za les, označevalec nakita, označevalec zlata, gravirni stroj iz nerjavečega jekla, označevalec ležajev, orodje za graviranje plastike, stroj za jedkanje stekla.
Vrste, ki temeljijo na laserskih virih: vlaknasti laserji, CO2 laserji, UV laserji.
Vrste Baser On Table Velikosti: Mini markerji, prenosni markerji, ročni markerji, namizni markerji.
Vrste glede na uporabo: Domači graverji, hobi graverji, industrijski graverji.
Vrste, ki temeljijo na funkcijah: Barvni graverji z laserskim virom MOPA, 3D sistem za globoko graviranje, spletni leteči gravirni stroji.
Cenitev
Če imate idejo za nakup poceni laserskega gravirnega stroja, se morda sprašujete, koliko stane? Kako dobiti pošteno ceno oziroma končno ceno?
Glede na različne moči, vire, programsko opremo, krmilni sistem, pogonski sistem, rezervne dele, komplete, drugo strojno in programsko opremo boste dobili končni cenovni razpon od $3,500.00 do $70,000.00.
Vlaknasti laserski graver ima ugoden cenovni razpon od $3,500.00 do $28,500.00. CO2 Cena laserskega označevalnega sistema je od $4,500 do $70,000.00. UV laserski gravirni stroj stane od $10,000 do $30,000.00. Če želite kupiti v tujini, morajo biti v končno ceno vključeni davek, carinjenje in stroški pošiljanja.
Prednosti, slabosti
Prednosti
Lasersko označevanje je ena najhitrejših rešitev za označevanje z označevanjem, ki so na voljo na trgu. To zagotavlja visoko produktivnost in stroškovne prednosti med proizvodnjo. Glede na strukturo in velikost materiala se lahko za dodatno povečanje hitrosti uporabijo različni stroji ali generatorji. Je trajno in hkrati odporno na abrazijo, vročino in kisline. Glede na nastavitve parametrov je mogoče nekatere materiale označevati tudi brez poškodb površine. Zahvaljujoč visoki natančnosti označevanja bodo tudi zelo občutljive grafike, enotočkovne pisave in zelo majhne geometrije jasno berljive. Hkrati lasersko označevanje z označevanjem zagotavlja konstantno visokokakovostne rezultate označevanja.
Kot sodobna metoda preciznega graviranja ima ta vrsta tehnologije neprimerljive prednosti v primerjavi s tradicionalnimi metodami graviranja, kot so korozija, EDM, mehansko graviranje in tiskanje:
• Laser se uporablja kot metoda graviranja, pri čemer med obdelovanci ni obdelovalne sile. Prednosti so odsotnost rezalne sile, majhen toplotni vpliv in odsotnost stika, kar zagotavlja prvotno natančnost predmeta. Hkrati se laser široko prilagaja materialom, kar omogoča ustvarjanje finih sledi na površini različnih materialov in dobro vzdržljivost;
• Nadzor prostora in časa sta zelo dobra, material, oblika, velikost in obdelovalno okolje obdelovalnega predmeta pa so zelo svobodni. Še posebej je primeren za avtomatsko graviranje in graviranje posebnih površin. Metoda graviranja je prilagodljiva in ne le zadosti potrebam laboratorijskega oblikovanja posameznih izdelkov, temveč tudi izpolni zahteve industrializirane masovne proizvodnje.
• Lasersko označene črte lahko dosežejo dolžino od milimetrov do mikrometrov. To vrsto oznake je zelo težko posnemati in spremeniti, kar je izjemno pomembno za preprečevanje ponarejanja izdelkov;
• Kombinacija laserske in CNC krmilne tehnologije lahko ustvari učinkovito opremo za avtomatsko graviranje, ki lahko tiska različne znake, simbole in vzorce. Programska oprema je enostavna za uporabo in omogoča oblikovanje vzorcev označevanja, spreminjanje vsebine označevanja ter prilagajanje visoko učinkovitim in hitrim zahtevam sodobne proizvodnje.
• Nima vira onesnaževanja in je čista in onesnaževalna laserska tehnologija z visoko stopnjo varstva okolja;
Laserski označevalci se pogosto uporabljajo v vseh življenjskih slojih in odpirajo široke možnosti za visokokakovostno označevanje, visoko učinkovitost, onesnaževanje in nizke stroške sodobne proizvodnje. Z nenehno širitvijo sodobnih aplikacij označevanja so se povečale tudi zahteve po miniaturizaciji, visoki učinkovitosti in integraciji laserskih proizvodnih sistemov.
Proti
Industrijski laserji so nevidni in lahko povzročijo določene poškodbe oči in kože. Zato je treba med uporabo sprejeti varnostne ukrepe, da se prepreči neposredno ali razpršeno sevanje iz optičnega izhodnega zrcala. Hkrati je treba sprejeti ustrezne previdnostne ukrepe, da se prepreči neposreden stik izhodnega ali odbitega žarka s človeškim telesom. Tako razpršena kot odbita svetloba lahko povzroči poškodbe kože in oči. Med delovanjem je treba ves čas nositi ustrezna zaščitna očala, v območju obdelave pa je mogoče namestiti tudi zaščitno orodje, ki izolira sevano svetlobo in prepreči razpršitev sevane svetlobe ter poškodbe oči in kože.
• Ko marker deluje, ne nameščajte merilnika;
• Med upravljanjem opreme je prepovedano gledati neposredno v izhodno glavo in vedno nositi zaščitna očala;
• Postopki, ki niso navedeni za upravljanje, nastavitve ali delovanje opreme, lahko povzročijo tveganje izpostavljenosti sevanju.
Z dobrim izvajanjem ukrepov za varstvo okolja pri opremi za označevanje se lahko učinkovito izognemo varnostnim težavam med uporabo. Specifični ukrepi so naslednji:
• Stroj vedno deluje pod napetostjo, ki je pravilno ozemljena in ima nazivno napetost;
• Pri uporabi merilnika morate zagotoviti, da je pametni generator izklopljen;
• Naprave ne izpostavljajte visoki vlažnosti;
• Preden vklopite napravo, se prepričajte, da sta temperatura in vlažnost okolice znotraj določenega območja;
• Prepovedano je gledati neposredno v izhodno glavo in med upravljanjem izdelka obvezno nosite zaščitna očala;
• Poleg krmiljenja, prilagajanja ali delovanja, omenjenega v priročniku za opremo, lahko tudi drugi postopki povzročijo tveganje izpostavljenosti sevanju;
• Za kolimirani izhod je bistveno, da izhodno lečo ohranjate čisto. Po uporabi namestite zaščitni pokrovček merilnika, ne dotikajte se izhodne leče in je ne čistite s topilom, za čiščenje lahko uporabite krpo za leče.
Tehnični parametri
| Znamka | STYLECNC |
| Laserska moč | 20W, 30W, 50W, 60W, 70W, 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 200W, 300W |
| Laserski vir | Fiber laser, CO2 laser, UV laser |
| Laserski generator | IPG, Raycus, JPT |
| Laserska valovna dolžina | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| Globina označevanja | 0.01 ~0.5mm |
| Hitrost označevanja | ≤15000 mm / s |
| Označevanje vsebine | Črke, številke, znaki, logotipi, vzorci, slike |
| Cenovni razpon | 3,000.00 USD - $70,000.00 |
| Hlajenje | Zračno hlajenje, vodno hlajenje |
| Delovanje sistema | Microsoft Windows |
Navodila za uporabnika
Laserski gravirni stroj je prijazen do začetnikov in enostaven za uporabo, začenši z nekaj preprostimi navodili po korakih, vključno s pripravo načrtov, namestitvijo in pritrditvijo materialov, nastavitvijo in odpravljanjem napak parametrov označevanja, kalibracijo laserskega fokusa, predogledom in izvajanjem gravirnih projektov.
1. Preden vklopite marker, preverite vodno pot in tokokrog. Zaporedje zagona je naslednje:
• Vklopite dovodno napajanje in vklopite stikalo na ključ. V tem času sta izpušni sistem stroja in hladilni sistem pod napetostjo, ampermeter pa kaže vrednost približno 7A.
• Počakajte 5 do 10 sekund, pritisnite sprožilni gumb na zunanji nadzorni plošči, ampermeter pokaže vrednost nič, po 3 do 5 sekundah se prižge kriptonska svetilka, ampermeter pokaže vrednost 7A(Glejte navodila za uporabo laserskega napajalnika.)
• Vklopite galvanometer.
• Vklopite računalnik in prikličite želeno datoteko z oznakami.
• Prilagodite moč delovnemu toku (10 ~ 18A) in lahko začnete z označevanjem.
2. Po označevanju izklopite napajanje vsake komponente v obratnem vrstnem redu v zgornjem zaporedju:
• Delovni tok napajalnika prilagodite na minimum (približno 7A).
• Ugasnite računalnik.
• Izklopite napajanje galvanometra.
• Pritisnite gumb za ustavitev.
• Izklopite stikalo na ključ.
• Izklopite dovodno napajanje.
Vodnik kupca
Nakup laserskega gravirnega stroja lahko začnete v nekaj preprostih korakih, od določitve vaših specifičnih potreb do načrtovanja proračuna, raziskovanja različnih blagovnih znamk in modelov, primerjave funkcij in stroškov, branja spletnih ocen strank in preverjanja garancije, tehnične podpore ter morebitnih dodatnih stroškov.
1. korak. Zahtevajte posvet.
Z našim prodajnim vodjo se lahko posvetujete prek spleta in po seznanitvi z vašimi zahtevami vam bomo priporočili najprimernejši stroj.
2. korak. Pridobite brezplačno ponudbo.
Ponudili vam bomo podrobno ponudbo na podlagi vašega dogovorjenega stroja. Dobili boste najboljše specifikacije in ugodno ceno v okviru vašega proračuna.
3. korak. Podpišite pogodbo.
Obe strani skrbno ocenita in se pogovorita o vseh podrobnostih naročila (tehničnih parametrih, specifikacijah in poslovnih pogojih), da bi izključili morebitne nesporazume. Če ni dvoma, vam bomo poslali predračun (PI) in nato z vami podpisali pogodbo.
Korak 4. Sestavite svoj stroj.
Izdelavo stroja bomo uredili takoj, ko prejmemo vašo podpisano kupoprodajno pogodbo in polog. Kupca bomo med proizvodnjo obveščali o najnovejših novicah o gradnji.
Korak 5. Pregled.
Celoten proizvodni postopek bo pod rednim pregledom in strogim nadzorom kakovosti. Celoten stroj bo pregledan, da se zagotovi njegovo brezhibno delovanje, preden bo izšel iz tovarne.
Korak 6. Dostava.
Dostava se bo začela v skladu s pogoji pogodbe po vaši potrditvi. Za informacije o prevozu lahko kadar koli zahtevate.
7. korak. Carinjenje.
Kupcu bomo priskrbeli in dostavili vse potrebne odpremne dokumente ter poskrbeli za nemoten carinski postopek.
8. korak. Podpora in storitve.
Ponujamo vam profesionalno tehnično podporo in brezplačno storitev za stranke po telefonu, e-pošti, Skypu, WhatsAppu, spletnem klepetu v živo in storitvah na daljavo. Na nekaterih območjih ponujamo tudi storitve od vrat do vrat.
Nega in vzdrževanje
Laserski gravirni stroj je profesionalni gravirni stroj, ki združuje generator, CNC krmilni sistem, stroj in elektriko. Dandanes, ko se avtorske pravice vse bolj poudarjajo, je postal nepogrešljiv, ne glede na to, ali se uporablja v proizvodnji ali pri personalizaciji, saj je zelo priljubljen v vseh družbenih slojih. Z nenehnim naraščanjem povpraševanja na trgu postaja uporaba laserskih gravirnikov v vseh družbenih slojih vse bolj razširjena, saj njihova cena ni nizka, njihovo vzdrževanje pa cenijo vsi.
Če stroja po določenem času uporabe ne vzdržujemo vsakodnevno, se njegovo delovanje zlahka obrabi, kar neposredno vpliva na učinek označevanja, hitrost označevanja in življenjsko dobo stroja. Zato ga je treba redno vzdrževati.
Dnevno vzdrževanje
• Očistite prah, umazanijo in tujke v notranjosti opreme, za odstranitev prahu, umazanije in tujkov uporabite sesalnik, alkohol in krpo brez prahu;
• Preverite, ali je goriščna razdalja znotraj območja standardne goriščne razdalje, in preizkusite, ali laser doseže najmočnejše stanje;
• Preverite, ali je leča poljske leče umazana, in jo obrišite s čistilnim papirjem za leče;
• Preverite, ali je zaslon za nastavitev parametrov normalen in ali so parametri znotraj nastavitvenega območja;
• Ali je stroj normalno vklopljen, ali so glavno stikalo stroja, krmilno stikalo in stikalo sistema za označevanje normalno vklopljeni;
• Preverite, ali stikalo deluje normalno in učinkovito. Po pritisku na stikalo preverite, ali je pod napetostjo in ali deluje normalno.
Tedensko vzdrževanje
• Stroj vzdržujte čist in čistite površino ter notranjost stroja;
• Preverite, ali se predogled rdeče luči lahko normalno vklopi, ali so parametri znotraj nastavitvenega območja, v programski opremi odprite korekcijo rdeče luči, da vklopite rdečo luč;
• Za čiščenje leče najprej obrišite v eni smeri s posebnim čistilnim papirjem za leče, namočenim v alkohol, nato pa ga obrišite s suhim čistilnim papirjem za leče;
• Preverite, ali je žarek normalen, odprite programsko opremo in začnite ročno označevanje za test.
Mesečno vzdrževanje
• Preverite dvižno tirnico glede ohlapnosti, nenavadnega hrupa ali puščanja olja, očistite jo s krpo brez prahu in dodajte mazalno olje;
• Očistite prah na izpustu zraka, da zagotovite normalno odvajanje toplote. Očistite prah, odpadne vozle in druge tujke v notranjosti opreme, za odstranitev prahu, umazanije in tujkov uporabite sesalnik, alkohol in krpo brez prahu;
• Preverite, ali žarek postane šibek, za preizkus uporabite merilnik moči;
• Preverite, ali je v napajalnem vtiču in vsakem priključku priključnega kabla kakšna zračnost, preverite vsak del priključka; ali je stik slab;
• Preverite, ali je pot rdeče predogledne luči premaknjena, in izvedite korekcijo rdeče svetlobe.
Letno vzdrževanje
• Preverite hladilni ventilator, ali se vrti normalno, in očistite napajalnik in krmilno ploščo pred prahom;
• Preverite, ali je vsaka os gibanja ohlapna, ali prihaja do nenavadnega hrupa in ali deluje gladko, očistite z brezprašno krpo in dodajte mazalno olje.
Opozorila
• Pri delu nosite zaščitna očala, da preprečite poškodbe očal zaradi močne svetlobe;
• Med uporabo je prepovedano biti posebej pozoren in ne dajati roke v doseg laserskega skeniranja;
• Če naprava ne deluje pravilno in pride do izrednih razmer, jo takoj izklopite;
• Da preprečite električni udar, ne upravljajte z mokrimi rokami;
• Med delovanjem stroja ne vstavljajte glave ali rok vanj, da se izognete telesnim poškodbam;
• Brez dovoljenja tehnika opreme ni dovoljeno poljubno spreminjati nobenih specifičnih sistemskih parametrov.
Trends
Avtomatizacija in inteligenca
V dobi digitalnega gospodarstva je razvoj digitalne tehnologije močno izboljšal učinkovitost proizvodnje in inovacij. Z uporabo CNC krmilnega sistema bo orodje za označevanje sposobno analizirati, presojati, sklepati in sprejemati odločitve o procesu, da bi se uresničile različne komponente proizvodne opreme, avtomatizacija in inteligenca. Hkrati so naraščajoči stroški dela ter nadgradnja in iteracija industrijske tehnologije spodbudili tudi razvoj laserskega označevanja v smeri večje avtomatizacije in inteligence. Predvidevamo lahko, da bosta s hitrim napredkom strategije inteligentne proizvodnje digitalizacija in inteligenca postali neizogiben trend razvoja, visoko inteligentni večnamenski stroji za označevanje pa se bodo še naprej pojavljali, kar bo močno izboljšalo učinkovitost industrijske proizvodnje in doseglo učinkovito upravljanje proizvodnje.
Visoka moč, visoka učinkovitost, visoka natančnost
Z razvojem laserske industrije in spremembami v potrebah industrij, ki sledijo proizvodnim procesom, so srednje in visokozmogljivi markirni stroji postali vroča točka na trgu. Z nadgradnjo gravirnega orodja bodo visokozmogljivi in visokohitrostni graverji izkoristili njegovo izjemno učinkovitost in natančnost. To bo dodatno nadomestilo tradicionalno procesno opremo in znatno izboljšalo učinkovitost in kakovost industrijske proizvodnje.
Prilagodljivost in integracija
V dobi inteligentne proizvodnje so scenariji obdelave nadaljnjih uporabnikov običajno raznoliki in zapleteni, individualizirano povpraševanje po strojih za označevanje pa se iz dneva v dan povečuje, kar od proizvajalcev zahteva bolj prilagodljive aplikacije izdelkov, primerne za različne scenarije obdelave in zadovoljevanje raznolikih potreb strank. Zato bodo modularna zasnova, izboljšanje integracije opreme, prilagodljivosti in funkcionalnosti ter uresničevanje prilagodljive proizvodnje, usmerjene v potrebe potrošnikov, v prihodnosti postale pomembna razvojna smer industrije strojev za označevanje.
Stvari, ki jih je treba upoštevati
Lasersko označene oznake se težko obrabijo in so enostavne za preprečevanje ponarejanja, kar ima veliko vlogo pri spodbujanju izboljšav kakovosti in razredov izdelkov. Obstoječi laserski označevalci, pri katerih mora biti strojna oprema nameščena na matični plošči računalnika, so celoten postopek označevanja neločljivo povezan z računalnikom, kar zmanjšuje stabilnost označevalnih strojev, hkrati pa povečuje stroške in velikost.
Z nadaljnjo integracijo tehnologije laserske izdelave postaja trend, da se laserski označevalci razvijajo v lažje in manjše. Sistem označevanja lahko razdelimo na dva dela: urejanje grafike in nadzor označevanja. Delo urejanja grafike se izvaja na računalniku. Jedro krmilne programske opreme deluje na krmilni kartici. Datoteka LDB se uporablja za shranjevanje podatkov, ki jih ustvari grafično urejanje, in prek naprave USB pošlje podatke na krmilno kartico, ki med označevanjem ne potrebuje več posredovanja računalnika. Raziskave so se osredotočile na izboljšanje algoritmov za poševne črte in korekcijo ter na nadzorni algoritem za nadzor označevanja grafike in analizo datotečnega sistema FAT naprave USB.
Kaj torej še čakate? Kontaktirajte nas še danes in pomagali vam bomo najti popoln laserski gravirni stroj, ki bo ustrezal vašim potrebam in proračunu. Komaj čakamo, da se oglasite.