Industrijski veliki portalni plazemski rezalnik za prodajo
Industrijski portalni plazemski rezalnik je zasnovan za izdelavo pločevine velikega formata. Industrijski plazemski sistem se uporablja za rezanje mehkega jekla s plamenskim rezanjem in rezanje visokoogljičnega jekla, nerjavečega jekla, aluminija, bakra in drugih barvnih kovin s plazemskim rezanjem. Industrijski portalni CNC plazemski rezalnik je zdaj naprodaj po nabavni ceni.
- Znamka - STYLECNC
- Model - STP3000-G
- Oskrba - 360 enot na zalogi, na voljo za prodajo vsak mesec
- Standardna - Izpolnjevanje standardov CE glede kakovosti in varnosti
- garancija - Enoletna omejena garancija za celoten stroj (za večje dele so na voljo podaljšane garancije)
- 30-dnevno jamstvo za vračilo denarja za vaš nakup
- Globalna logistika in mednarodna dostava za vas
- Brezplačna doživljenjska tehnična podpora za končne uporabnike in trgovce
- Spletno (PayPal, Trade Assurance) / Brez povezave (T/T, debetne in kreditne kartice)
Velik portalni industrijski plazemski rezalnik je posebej zasnovan za obdelavo pločevine, odlikujejo pa ga visoka avtomatizacija in učinkovitost, enostavno upravljanje in dolga življenjska doba. Ta industrijski plazemski rezalnik ima portalno strukturo z dvojnim pogonom, delovno velikost pa je mogoče prilagoditi zahtevam. Uporablja se lahko za rezanje ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in barvnih kovin v kateri koli 2D grafiki. Portalni CNC plazemski rezalnik se pogosto uporablja na področju rezanja pločevine.
CNC plazma Komplet portalnega sistema ima preprosto strukturo, priročno nastavitev in natančno upravljanje. Omogoča horizontalno in vertikalno gibanje ločeno ali skupaj ter enostavno oblikovanje različnih obdelovalnih poti za zadovoljevanje potreb obdelave različnih obdelovancev. Ima širok razpon rezanja, veliko prilagodljivost in prostor za nastavitev. Navpično nastavitev h8 rezalnega gorilnika je mogoče natančno nastaviti, da ustreza zahtevam h8 različnih procesov. Zaradi velikega razpona portalnega sistema je za stabilnost gibanja uporabljen dvostranski pogon.
CNC plazemski portalni komplet za mizo je dvosmerno podprt, sila je bolj enakomerna, oprema ima dobro togost in lahko doseže velik stranski razpon, običajno do 3 do 10 m. Vendar so zahteve za namestitev opreme visoke, konstrukcija je relativno velika in zavzame večjo površino obrata. Način vožnje je razdeljen na enostranski in dvostranski pogon. Enostranski in dvostranski pogon imata svoje značilnosti in uporabo. Enostranski pogon se izogne visoko natančnemu sinhronskemu krmiljenju in zapleteni strukturi dvostranskega pogona. Vendar pa zaradi odmika težišča in pogonske sile, ki ne poteka skozi težišče, med delovanjem nastane asimetrična vztrajnostna sila, ki je nagnjena k vibracijam, deformacijam in nagibanju. Zato se lahko uporablja le v majhnem razponu. Dvostranska pogonska konstrukcija je relativno zapletena in zahteva visoko natančen sinhrono krmiljenje na obeh straneh, kar se lahko uporabi za večji razpon in stabilnejše gibanje.
Značilnosti industrijskega portalnega plazemskega rezalnega stroja
1. Zasnova z votlim jeklenim nosilcem zagotavlja dobro odvajanje toplote brez deformacij.
2. Zobniška letev z gonilno silo brez vpenjalne reže zagotavlja nemoteno delovanje stroja pri visoki hitrosti.
3. Popolnoma funkcionalno CNC Krmilnik in optosklopnik izboljšata izjemno zmogljivost proti motenju sistema za plazemsko rezanje.
4. Komponente in vezja vrhunskih blagovnih znamk na svetu zagotavljajo dolgo življenjsko dobo.
5. Konfigurirati je mogoče več rezalnih gorilnikov. Tako plamenski kot plazemski gorilniki so izbirni za potrebe rezanja različnih materialov v različnih debelinah.
Tehnični parametri velikega portalnega industrijskega CNC plazemskega rezalnega stroja
Model | STP3000-G |
Rezalno območje | 3000mm |
Nazivna moč | 220 ± 10%V AC 50 Hz / 60 Hz |
Načini rezanja | Plazemsko rezanje / Plamensko rezanje / Plazemsko rezanje + Plamensko rezanje |
Slog prenosa | Stojalo in oprema |
Slog vožnje | Stepper Motors Servo motorji za možnost. |
Razdalja dviga gorilnika | 200MM |
Svetilka in številka | En plazemski gorilnik / en plamenski gorilnik. En plazemski gorilnik + en plamenski gorilnik. 2 plamenska gorilnika/en plazemski gorilnik + en plamenski gorilnik. |
Debelina rezanja s plazmo | Odvisno od vira plazme |
Krmiljenje gorilnika H8 | Samodejno krmiljenje plazemskega gorilnika H8. Krmiljenje plamenske kapacitivnosti gorilnika H8. |
Rezalna hitrost | Za servo motorje: 0 - 10000 mm/min Za koračne motorje: 0 - 4000 mm/min |
Rezalna miza | Standardna rezalna miza. Obdelovanec zbira predal za rezanje mize. Zbiralnik dima in prahu s predalom za zbiranje obdelovancev in rezalno mizo. Brezplačno vam lahko dobavimo risbo rezalne mize skupaj s strojem. |
Uporaba industrijskih velikih portalnih CNC plazemskih rezalnih strojev
Industrijski veliki portalni plazemski rezalnik velike velikosti lahko reže blago jeklo s plamenskim rezanjem in reže visokoogljično jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij, baker in druge neželezne kovine s plazemskim rezanjem. Konfigurira se lahko po vaši želji, zato se široko uporablja v panogah, kot so strojništvo, avtomobilska industrija, ladjedelništvo, petrokemija, vojna industrija, metalurgija, vesoljska industrija, kotli in tlačne posode, lokomotive itd.
Projekti velikih portalnih industrijskih CNC plazemskih rezalnikov
Paket velikega portalnega industrijskega plazemskega rezalnika
Ključni dejavniki pri izbiri industrijskega portalnega plazemskega rezalnega stroja
Pri vlaganju v industrijski portalni plazemski rezalni stroj je bistveno, da se informirano odločite glede na specifične potrebe vašega podjetja. Ker na zmogljivost, natančnost in stroške vpliva veliko dejavnikov, vam lahko razumevanje ključnih premislekov pomaga pri sprejemanju najboljše odločitve. Tukaj je vodnik o tem, kaj morate upoštevati pri izbiri plazemskega rezalnega stroja.
Debelina reza in vrsta materiala
Upoštevajte debelino in vrste materialov, ki jih morate rezati. Portalni plazemski rezalniki lahko obdelujejo široko paleto materialov, vendar mora rezalna moč ustrezati vašim zahtevam. Izberite stroj z ustreznimi nastavitvami amperaže in moči za debelino in vrsto materiala, pa naj gre za jeklo, aluminij ali druge kovine.
Natančnost in natančnost rezanja
Natančnost je ključnega pomena v industrijskih aplikacijah. Poiščite portalni plazemski rezalni stroj z visoko natančnostjo, ki zagotavlja dosledne in podrobne reze. Stroj z natančnim nadzorom nad hitrostjo rezanja, višino in drugimi parametri bo pomagal doseči natančnost, potrebno za kompleksne dele in zapletene modele.
Hitrost in produktivnost
Hitrost plazemskega rezalnega stroja vpliva na vašo splošno produktivnost. Če vaše delovanje zahteva rezanje velikih količin, bo izbira stroja s hitrejšimi rezalnimi zmogljivostmi pripomogla k večji učinkovitosti. Hitrejše rezanje skrajša proizvodne čase in izboljša prepustnost, kar je bistveno za izpolnjevanje kratkih rokov.
CNC krmilni sistem in uporabniški vmesnik
Uporabniku prijazen krmilni sistem je bistvenega pomena za enostavno upravljanje. Sodobni portalni plazemski rezalniki so opremljeni z naprednimi CNC sistemi, ki operaterjem omogočajo natančno prilagajanje rezalnih poti, hitrosti in drugih parametrov. Izberite sistem z intuitivnim vmesnikom za poenostavitev delovanja in zmanjšanje krivulje učenja za vašo ekipo.
Vzdržljivost stroja in kakovost izdelave
Vzdržljivost okvirja in portalnega sistema stroja bo bistveno vplivala na njegovo zmogljivost in življenjsko dobo. Izberite stroj z robustno, visokokakovostno konstrukcijo, ki zagotavlja stabilnost med rezanjem in zmanjšuje obrabo. To pomaga ohranjati dosledno zmogljivost skozi čas, kar zmanjšuje stroške vzdrževanja in izpade.
Podpora in poprodajne storitve
Zanesljiva poprodajna podpora in servis sta ključnega pomena pri izbiri industrijskega plazemskega rezalnika. Poiščite proizvajalca, ki ponuja močno podporo strankam, redne možnosti vzdrževanja in lahko dostopne rezervne dele. Dober servisni načrt zagotavlja, da vaš stroj ostane v optimalnem delovnem stanju, kar pomaga zmanjšati obratovalne motnje.
Kako lahko dvojna gorilna nastavitev izboljša učinkovitost rezanja v velikih portalnih plazemskih rezalnikih?
Dvojna gorilna postavitev v velikih portalnih plazemskih rezalnikih lahko znatno izboljša učinkovitost rezanja, saj omogoča hkratno delovanje dveh gorilnikov, kar omogoča rezanje več delov ali različnih odsekov materiala v enem prehodu. Ta dvojna zmogljivost zmanjša čas mirovanja stroja in poveča splošno produktivnost.
Z dvema gorilnikoma lahko operaterji hkrati režejo 2 kosa ali se lotijo večjih projektov, ne da bi morali obdelovanec ponovno namestiti ali premestiti. To ne le pospeši postopek rezanja, temveč zagotavlja tudi bolj tekoč potek dela, zlasti pri nalogah z velikim obsegom dela.
Poleg povečane hitrosti dvojni gorilniki pomagajo tudi pri zmanjševanju odpadkov materiala. Z optimizacijo poti gorilnikov lahko stroj zmanjša razmik med rezi, kar zagotavlja učinkovito uporabo več materiala. Na splošno portalni plazemski rezalnik z dvema gorilnikoma poveča vsestranskost, skrajša čas delovanja in izboljša stroškovno učinkovitost, zaradi česar je odlična izbira za podjetja, ki želijo povečati produktivnost brez kompromisov pri kakovosti rezanja.
Pomen prilagodljivih območij rezanja za obsežne projekte
Prilagodljiva območja rezanja so ključna funkcija za velike projekte, zlasti pri delu z različnimi materiali in različnimi velikostmi obdelovancev. S prilagoditvijo območja rezanja specifičnim potrebam lahko proizvajalci povečajo produktivnost, prilagodljivost in natančnost. Tukaj je razlog, zakaj je ta funkcija tako pomembna:
Prilagodljivost za raznolike projekte
Ena največjih prednosti prilagodljivega območja rezanja je fleksibilnost, ki jo ponuja. Pri velikih operacijah se lahko vrste materialov in dimenzije zelo razlikujejo. Območje rezanja, ki ga je mogoče prilagoditi različnim velikostim, zagotavlja, da lahko obvladujete vrsto projektov, od majhnih komponent do velikih, zapletenih kosov, ne da bi morali vlagati v več strojev.
Poveča izkoristek materiala
Z možnostjo prilagajanja območja rezanja lahko optimizirate porabo materiala in zmanjšate odpadke. S prilagoditvijo območja rezanja dimenzijam materiala lahko zmanjšate neuporabljen prostor in izrežete več delov iz ene same plošče. Ta optimizacija vodi do prihrankov stroškov in učinkovitejših proizvodnih ciklov.
Povečana prepustnost in hitrost
Večja območja rezanja omogočajo hkratno rezanje več delov, kar zmanjša število korakov, potrebnih v proizvodnem procesu. Ta nastavitev vam omogoča delo na več kosih hkrati, kar izboljša prepustnost in skrajša čas proizvodnje. To je še posebej koristno za masovno proizvodnjo ali projekte, ki zahtevajo veliko količino proizvodnje.
Natančnost in točnost pri velikih projektih
Prilagodljiva območja rezanja prispevajo k natančnosti, saj omogočajo, da se obdelovanec popolnoma prilega območju rezanja. To zagotavlja, da so rezi narejeni točno tam, kjer je potrebno, kar zmanjšuje napake. Možnost prilagajanja delovnega prostora pomeni tudi manj premikov materiala, kar ohranja projekt poravnan in preprečuje morebitne neporavnave med postopkom rezanja.
Izboljšana učinkovitost in produktivnost
S prilagoditvijo območja rezanja specifičnim zahtevam vsakega projekta lahko proizvajalci zmanjšajo čas izpada in izboljšajo splošno učinkovitost stroja. Prilagoditev zagotavlja, da lahko rezalni sistem izpolnjuje različne zahteve brez večjih sprememb nastavitev, kar vodi do bolj poenostavljenih delovnih procesov in boljše produktivnosti.
