Avtomatiziran CNC laserski varilni stroj za precizno varjenje

Kaj je avtomatski laserski varilni stroj?

Avtomatski laserski varilni stroj je vrsta računalniško numerično krmiljenega laserskega varilnega aparata za avtomatsko ali polavtomatsko čelno varjenje, tesnilno varjenje, točkovno varjenje, prekrivajoče varjenje ter varjenje kompleksnih ravnih črt, lokov in poljubnih trajektorij.

CNC laserski varilni stroj je avtomatiziran visoko natančen varilni stroj z laserskim žarkom, ki združuje kovinske kose za baterije mobilnih telefonov, nakit, elektronske komponente, senzorje, ure, precizne stroje, komunikacije, ročne izdelke, vrhunske omare, dodatke za dvigala, kljuke iz nerjavečega jekla, vrhunsko pohištvo in termovke iz nerjavečega jekla.

Avtomatski CNC laserski varilni aparat lahko enostavno vari ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjaveče jeklo in druga različna jekla, pa tudi nerjaveče jeklo-nikljeve zlitine, hladno kovano jeklo z nikljevimi elektrodami, bimetalne trakove z različno vsebnostjo niklja, titan, nikelj, kositer, baker, aluminij ter vari krom, niobijem, zlatom, srebrom in drugimi kovinami ter njihovimi zlitinami. Poleg tega lahko vari tudi baker-nikelj, nikelj-titan, baker-titan, titan-molibden, medenina-baker, ogljikovo jeklo-baker in druge različne kovine.

Značilnosti in prednosti avtomatskega laserskega varilnega stroja s CNC krmilnikom

Avtomatski varilni aparat z vlaknenim laserjem ima lastnosti in prednosti enostavnega upravljanja, lepega varilnega šiva, visoke hitrosti varjenja in brez potrošnega materiala. Popolnoma lahko nadomesti tradicionalno argonsko obločno in električno varjenje.

⇲ Popoln nadomestek za argonsko varjenje in električno varjenje pri varjenju tankih kovin, kot so nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo in aluminij.

⇲ Avtomatiziran laserski varilni aparat lahko neprekinjeno in stabilno deluje 24 ur, da zadosti potrebam industrijske masovne proizvodnje in izdelave.

⇲ Lahka teža, majhna velikost, ergonomska oblika za udobno rokovanje.

⇲ Obdelovanec, ki ga upravlja računalnik s pomočjo posebne programske opreme in ga je enostavno naučiti uporabljati, se lahko uporablja za premikanje po ravninski trajektoriji, varjenje katere koli točke, ravne črte, kroga, kvadrata ali katere koli ravninske grafike, sestavljene iz ravne črte in loka.

⇲ Notranja struktura varilne glave je popolnoma zatesnjena, da se prepreči kontaminacija optičnega dela s prahom.

⇲ Odlična kakovost laserskega žarka, hitra hitrost varjenja in čvrst ter lep varilni spoj, uporabniku zagotavljamo učinkovite varilne projekte.

⇲ Visoka elektrooptična stopnja pretvorbe, nizka poraba energije, brez potrošnega materiala in majhna prostornina lahko uporabnikom po dolgotrajni uporabi prihranijo veliko stroškov obdelave.

⇲ CCD Sistem za spremljanje in opazovanje s tekočimi kristali lahko opazuje pozicioniranje izdelka in učinek varjenja v skladu z indikacijo rdeče luči.

⇲ Lep varilni šiv, visoka hitrost, brez sledi varjenja, brez spremembe barve, ni potrebe po kasnejšem poliranju.

⇲ Izhod vlaken je lahko opremljen z robotom ali montažno linijo.

⇲ Imamo močno sposobnost prilagajanja posebnih modelov za naše stranke, ki jih je mogoče prilagoditi potrebam strank.

⇲ Varilna linija je tanka, globina varjenja je velika, zožitev je majhna, natančnost je visoka; videz je gladek, raven in lep.

⇲ Večjezični zaslon za podporo mednarodnih aplikacij.

⇲ Nihajna varilna glava ima veliko prednost pri varjenju visoko odbojnih materialov, širokem spektru uporabe in je zelo stroškovno učinkovita.

⇲ Varilna glava uporablja motorno gnane vibracijske leče na osi X in Y, ima različne načine nihanja in lahko deluje na nepravilnih oblikah, večjih varilnih mestih in drugih nastavitvah parametrov obdelave, ki lahko znatno izboljšajo kakovost varjenja.

⇲ Zaščitna leča ima predalno strukturo in jo je enostavno zamenjati. Opremljena je lahko z različnimi laserskimi viri s konektorjem QBH.

⇲ Varilna glava je opremljena z zračno zaveso za zmanjšanje onesnaženja s prahom in ostanki brizganja.

⇲ Močna zaščita pred motenjem, konfiguracija 1000W-2000W laserski vir.

Tehnični parametri avtomatskega CNC laserskega varilnega stroja

Podrobnosti o avtomatskem laserskem varilnem stroju CNC

Glava za lasersko varjenje z nihanjem

Čisti in lepi zvari, hitra hitrost, brez sledi zvarov, brez razbarvanja in brez kasnejšega poliranja.

CCD kamera

A CCD Kamera z modro lučko omogoča, da varjeni del vidijo.

Generator vlakenskega laserja

Najboljši laserski vir blagovne znamke.

Dolga življenjska doba, nizka stopnja napak, protiodsevna zaščita.

Interaktivni krmilni sistem poveča svetlobno točko in izboljša oblikovanje varjenega šiva.

CNC krmilnik

Enostavno upravljanje, nizke zahteve za upravljavca.

Tirnice osi X, Y, Z

S funkcijo premikanja gor in dol lahko vari nepravilne izdelke, os Z pa ima funkcijo zaviranja.

voda hladilnikom

Vodni hladilnik pomaga ohladiti lasersko glavo.

Izbrana moč je odvisna od moči laserskega vira.

Uporaba avtomatskega CNC laserskega varilnega stroja

CNC avtomatski laserski varilni aparat se večinoma uporablja v avtomobilski industriji, industriji litijevih baterij, toplotnih izmenjevalnikih z blazinastimi ploščami, strojni industriji, pohištveni industriji, industriji pločevine, baterijah, industriji elektronskih komunikacij, kovinskih konektorjih, električni opremi za kuhinje in kopalnice, dodatkih za mobilne telefone (srednje plošče, matice), strojni opremi, konstrukcijskih delih, avtomobilskih delih, medicinski opremi in drugih preciznih delih. Avtomatski vlakneni laserski varilni aparat je primeren za neprekinjeno varjenje različnih kovin, kot so nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij, baker in titan.

Projekti avtomatskega varjenja z vlaknenim laserjem

CNC lasersko varjenje v primerjavi s tradicionalnim varjenjem: kakšna je razlika?

CNC lasersko varjenje in tradicionalno varjenje sta dve različni metodi, ki se uporabljata za spajanje kovinskih komponent, vsaka s svojimi prednostmi in možnostmi uporabe. Medtem ko tradicionalno varjenje obstaja že desetletja, je lasersko varjenje sodobna alternativa, ki ponuja večjo natančnost, učinkovitost in avtomatizacijo. Razumevanje ključnih razlik med tema metodama lahko podjetjem in strokovnjakom pomaga pri izbiri najboljše varilne tehnike za njihove potrebe.

CNC lasersko varjenje uporablja visoko koncentriran laserski žarek za spajanje kovin z izjemno natančnostjo. Ta metoda ustvarja minimalna območja, ki so pod vplivom toplote, kar zmanjšuje upogibanje in deformacije v občutljivih materialih. Idealna je za panoge, ki zahtevajo natančno varjenje, kot so vesoljska industrija, proizvodnja medicinskih pripomočkov in elektronika. Poleg tega je CNC lasersko varjenje mogoče avtomatizirati, kar omogoča dosledne rezultate in nižje stroške dela. Vendar pa je začetna naložba v opremo za lasersko varjenje visoka, zaradi česar je bolj primerna za visokokakovostne ali masovno proizvodnjo.

Po drugi strani pa tradicionalne metode varjenja, kot so MIG, TIG in obločno varjenje, uporabljajo toploto in polnilne materiale za spajanje kovin. Te metode se zaradi svoje vsestranskosti in cenovne dostopnosti pogosto uporabljajo v gradbeništvu, avtomobilski popravilu in težki proizvodnji. Tradicionalno varjenje lahko obdeluje debelejše materiale in dobro deluje v zunanjem okolju, vendar pogosto povzroča več toplotnih deformacij in zahteva usposobljeno delovno silo za visokokakovostne rezultate. Čeprav je tradicionalna varilna oprema na začetku cenejša, vključuje stalne stroške za potrošni material, kot so elektrode, talilo in zaščitni plini.

Varnostni nasveti za upravljanje avtomatskega CNC laserskega varilnega stroja

Upravljanje avtomatskega CNC laserskega varilnega stroja zahteva stroge varnostne ukrepe za preprečevanje poškodb in zagotavljanje optimalne zmogljivosti. Ker lasersko varjenje vključuje visokointenzivne žarke, ekstremno vročino in električne komponente, je ključnega pomena upoštevanje ustreznih varnostnih protokolov. Tukaj je nekaj bistvenih varnostnih nasvetov, ki jih je treba upoštevati.

• Vedno nosite zaščitna očala za laserje, zasnovana za določeno valovno dolžino laserja, da zaščitite oči pred škodljivim sevanjem. Poleg tega uporabljajte toplotno odporne rokavice, zaščitna oblačila in ščitnik za obraz, da preprečite opekline in izpostavljenost močni svetlobi.

• Lasersko varjenje lahko proizvaja hlape in uparjene kovinske delce, ki so lahko nevarni pri vdihavanju. Za zmanjšanje izpostavljenosti škodljivim emisijam uporabljajte učinkovit sistem za odsesavanje hlapov ali delajte v dobro prezračevanem prostoru.

• Pred začetkom preverite, ali nastavitve stroja ustrezajo materialu in varilnim specifikacijam. Nepravilne nastavitve lahko povzročijo slabo kakovost varjenja ali varnostna tveganja zaradi pregrevanja in prekomerne izhodne moči.

• Prepričajte se, da so kovinski deli, ki jih varite, trdno vpeti, da preprečite premikanje med delovanjem. Nezaščiteni materiali lahko povzročijo neporavnanost, slabe vare ali nenamerno izpostavljenost laserskemu žarku.

• Ker lasersko varjenje ustvarja močno toploto, odstranite vse vnetljive predmete, kot so papir, olje in topila, iz delovnega prostora. To pomaga zmanjšati tveganje požara in zagotavlja varnejše delovno okolje.

• Laserski žarki se lahko odbijajo od visoko poliranih površin in predstavljajo nevarnost za bližnje upravljavce. Za zmanjšanje tveganja nenamerne izpostavljenosti laserju uporabite ustrezno zaščito ali antirefleksne premaze.

• Redno preverjajte optiko, hladilni sistem in električne priključke stroja, da zagotovite nemoteno delovanje. Dobro vzdrževan CNC laserski varilni stroj zmanjšuje verjetnost okvar in podaljšuje njegovo življenjsko dobo.

Kako nihanje nihajnega žarka izboljša kakovost avtomatiziranega varjenja?

Sodobne CNC laserske varilne glave uporabljajo nihajno nihajno gibanje žarka v krožnih, sinusnih ali osmiških vzorcih za porazdelitev energije po širšem šivu, kot ga lahko doseže fiksna točka. Ta širša talilna lokva zmanjša poroznost, zmanjša spodrezovanje in izboljša toleranco reže do 0.3 mm na delih, kjer je prileganje nepopolno. Pri tankostenskih komponentah, kot so ohišja baterij in ohišja senzorjev, majhne amplitude nihanja pri visokih frekvencah (200–500 Hz) enakomerno porazdelijo toploto, da preprečijo pregorevanje, hkrati pa ohranijo popolno penetracijo. Za delavnice, ki primerjajo avtomatizirano varjenje z ročnimi metodami, dosledni parametri nihanja, programirani v CNC pot, odpravljajo spremembe širine zvara, ki so neločljivo povezane z ... ročno lasersko varjenje.

Načrtovanje vpenjalnih napeljav in priprava spojev za avtomatizirano lasersko varjenje

Lasersko varjenje zahteva tesnejše prileganje spoja kot MIG ali TI, pod katerimi naj bi ostale reže. 10% debeline materiala ali pod 0.1 mm za natančno delo. CNC sistem lahko vzdržuje natančno hitrost in fokus, vendar ne more kompenzirati delov, ki se premaknejo sredi cikla, zato je togost vpenjalnega sredstva ključnega pomena. Uporabite namensko izdelana vpenjalna orodja z locirnimi zatiči in referenčnimi površinami namesto generičnih varilnih miz. Pri krožnih in obodnih šivih na ceveh ali valjih rotacijska vpenjalna glava ali indeksni pozicioner ohranja varjeni spoj na fiksni goriščni razdalji, ko se del vrti pod stacionarno lasersko glavo. Naložba v kakovostno vpenjalno sredstvo se takoj obrestuje v zmanjšani stopnji zavrnitve in odpravi ponovne obdelave med proizvodnimi serijami.

Priprava površine pred in po varjenju

Površinska kontaminacija, kot so oljni filmi, oksidne plasti, ostanki barve in vlaga, je glavni vzrok za poroznost, brizganje in razbarvanje pri laserskih varjenjih. Ročno brisanje s topilom je zadostno za majhne serije, vendar ima velikoserijska CNC proizvodnja koristi od integracije ... stroj za lasersko čiščenje vlaken v delovni tok. Lasersko čiščenje upari onesnaževalce brez abrazivov ali kemikalij, pri čemer ostane gola kovinska površina, ki enakomerno absorbira varilni žarek. Po varjenju isti postopek čiščenja odstrani toplotni odtenek in rahlo oksidacijo iz šivov nerjavečega jekla, s čimer se odpravi potreba po dekapirni pasti. Delavnice, ki varijo in čistijo na eni platformi, bi morale razmisliti o 3-v-1 laserski varilni aparat, čistilec in rezalnik za največjo vsestranskost.

Pogosto zastavljena vprašanja

1. Katere vrste spojev lahko obdela CNC laserski varilni stroj?

Avtomatizirani varilni aparati z vlaknenim laserjem podpirajo čelne spoje, prekrivajoče se spoje, T-čelne spoje, kotne, robne prirobnice, točkovne vare in obodne šive. Krmilnik CNC shrani vnaprej programirane profile za vsako geometrijo spoja, zato preklapljanje med vrstami zahteva le spremembo recepta, ne pa mehanskega ponovnega orodja.

2. Kako tesno mora biti prileganje spoja pri laserskem varjenju?

Vrzeli ne smejo presegati 10% debeline materiala, običajno pod 0.1 mm za precizne sestave. Nihanje zaradi nihanja nekoliko poveča toleranco, vendar je prileganje še vedno veliko bolj kritično kot pri postopkih obločnega varjenja. Oglejte si primerjavo laserskega varjenja v naši lasersko varjenje v primerjavi s plazemskim obločnim varjenjem vodnik.

3. Kaj povzroča razpoke pri CNC laserskih varjenjih?

Do vročih razpok pride, ko sile krčenja presežejo trdnost delno strjene varilne kopeli. Med dejavniki, ki prispevajo k temu, so prekomerna hitrost ohlajanja, visoka vsebnost ogljika v osnovni kovini in neustrezna širina zvarne kroglice. Nekoliko zmanjšajte hitrost gibanja in povečajte amplitudo nihanja, da razširite območje taljenja in zmanjšate napetost zaradi krčenja.

4. Ali potrebujem zaščitni plin za vsak material?

Zaščitni plin je zelo priporočljiv za nerjaveče jeklo, aluminij in titan, da se prepreči oksidacija in poroznost. Ogljikovo jeklo prenaša varjenje brez plina na kozmetično nekritičnih spojih, vendar se trdnost in videz zvara izboljšata z zaščito z argonom s pretokom 15–25 l/min.

5. Kakšna je razlika med CNC laserskim varilnim strojem in robotskim laserskim varilnim sistemom?

CNC portalni varilni stroj premika lasersko glavo vzdolž linearnih osi XYZ nad stacionarnim obdelovancem, kar je idealno za ravne plošče, ohišja in vpete sklope. 3D robotski laserski varilni sistem doda večosno artikulacijo za kompleksne 3D konture na avtomobilskih okvirjih ali nepravilne geometrije.

6. Kakšno dnevno vzdrževanje zahteva avtomatski laserski varilni aparat?

Preverite zaščitno lečo glede ostankov dima in jo vsako izmeno obrišite s krpo, ki ne pušča vlaken. Preverite pretok zaščitnega plina in nivo hladilne tekočine v hladilni enoti. Očistite čeljusti vpenjal in fiksirne zatiče zaradi nakopičenih brizganj, da ohranite natančnost vpenjanja. Preglejte celoten seznam Prednosti in nasveti za vzdrževanje laserskega varilnega stroja.

7. Ali lahko CNC laserski varilni stroj obdeluje odsevne kovine, kot sta baker in medenina?

Da, vendar odbojne kovine potrebujejo večjo začetno vršno moč za vzpostavitev ključavnice, ker odbijajo večji odstotek energije žarka. Ko se talilna lonca oblikuje, se absorpcija poveča in poteka stabilno varjenje. Za zmanjšanje brizganja na bakrovih zlitinah uporabite način nihanja in zaščito z dušikom.