CNC plazemski rezalniki se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobilska industrija, lokomotive, ladje, tlačne posode, kemična industrija, jedrska industrija, splošni stroji, inženirski stroji, jeklene konstrukcije, tekstil in nafta. Napredna CNC programska oprema lahko omogoča stalno, samodejno in učinkovito rezanje. Kako torej izbrati CNC plazemski rezalnik?
1. Proračun
Pred nakupom CNC plazemskega rezalnika morate najprej upoštevati svoj proračun, preden se lahko podate na nakupovalno pot.
2. Model
Glede na uporabnikove zahteve glede kovinskega materiala in debeline, ki ga je treba rezati, ter glede na učinkovitost in kakovost rezanja izberite in določite vrsto CNC plazemskega rezalnega stroja.
3. konfiguracija
Glede na zahteve in tehnologijo obdelave materiala in izdelka, zlasti debelino reza in sposobnost perforacije, se izbere in določi specifična konfiguracija CNC plazemskega rezalnega stroja.
Zlasti je treba opozoriti, da največja debelina reza plazemskega napajalnika ni efektivna perforacija in debelina reza, temveč sta tehnologija in postopek perforacije debelih plošč s plamenom ter efektivna sposobnost perforacije s plazmo efektivna debelina reza in ključna tehnologija rezanja CNC plazemskega rezalnega stroja.
4. Kakovost in natančnost obdelovalnih strojev
Struktura stroja CNC rezalnega stroja, kakovost zobate letve, kakovost vodilne tirnice in reduktorja, ozemljitev in zaščita namestitve stroja ter preverjanje natančnosti rezalnega stroja bodo določili kakovost rezanja CNC plazemskega rezalnega stroja.
5. CNC sistem za rezanje s plazmo
Stabilnost CNC sistema za plazemsko rezanje je zelo pomembna. Če je sistem nestabilen in CNC sistem ne more delovati, mora podjetje ustaviti proizvodnjo in počakati z zamenjavo ali popravilom sistema. To je resna izguba za vas in proizvajalca stroja za plazemsko rezanje.
6. Učinkovitost in kakovost rezanja s plazmo
Uporabnike najbolj skrbi učinkovitost rezanja in kakovost rezanja CNC plazemskih rezalnih strojev, ne le sprejemljivost stroja s strani uporabnika, temveč tudi standard, po katerem uporabniki ocenjujejo kakovost CNC plazemskih rezalnikov. Še posebej je treba poudariti, da v okoliščinah, ko je strojna oprema CNC plazemskih rezalnih strojev v osnovi enaka ali podobna, učinkovitost rezanja in kakovost rezanja v glavnem določa programska oprema in ne strojna oprema.
CNC plazemski rezalni stroj z različnimi delovnimi plini lahko reže vse vrste kisika za rezanje težko obdelljivih kovin, zlasti barvnih kovin (nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij, baker, titan, nikelj); njegova glavna prednost je debelina reza. Pri majhnih kovinah je hitrost plazemskega rezanja visoka, zlasti pri rezanju navadnih pločevin iz ogljikovega jekla, saj lahko doseže 5-6-krat večjo hitrost kot pri rezanju s kisikom, površina reza je gladka, toplotna deformacija je majhna in skoraj ni območja, ki bi ga prizadela toplota.
Od razvoja CNC sistemov za plazemsko rezanje do danes se lahko uporablja delovni plin (delovni plin je prevodni medij plazemskega loka in hkrati nosilec toplote, pri čemer je treba izključiti staljeno kovino v zarezi). Rezalne lastnosti plazemskega loka ter kakovost in hitrost rezanja imajo očitne učinke. Pogosto uporabljeni delovni plini za plazemski lok so argon, vodik, dušik, kisik, zrak, vodna para in nekateri mešani plini.
