CNC programer mora določiti postopek obdelave z analizo risbe dela in ustrezno napisati program za CNC obdelavo. Da bi začetnik postal CNC programer, potrebuje profesionalno znanje CNC, dobro uporabo jezika G-kode in znanje različnih CAD/CAM programskih programov.
Kaj je CNC program?
CNC program se nanaša na kodirana navodila programske opreme CAM za nadzor delovanja CNC strojGre za krmilni program, ki se neposredno uporablja za vnos podatkov za obdelavo izven CNC sistema, imenovan CNC obdelovalni program.
Za zadovoljevanje potreb načrtovanja, izdelave, vzdrževanja in popularizacije v smislu vhodnih kod, koordinatnih sistemov, navodil za obdelavo, pomožnih funkcij in programskih formatov sta bila na mednarodni ravni oblikovana dva splošna standarda, in sicer standard Mednarodne organizacije za standardizacijo (ISO) in standard Inštituta za elektronsko industrijo (EIA).
CNC obdelovalni program je sestavljen iz različnih funkcijskih besed v skladu z določeno obliko zapisa. Ključ do sestavljanja programov je pravilno razumevanje pomena vsake funkcijske besede, pravilna uporaba različnih funkcijskih besed in pisanje programov v skladu s predpisanimi navodili.
CNC programerji morajo obvladati znanje, povezano s CNC obdelavo, vključno z načelom delovanja, koordinatnim sistemom osi XYZ, strukturo programa in običajnimi CNC ukazi.
Kaj je CNC programiranje?
CNC programiranje se nanaša na postopek samodejnega ustvarjanja CNC obdelovalnega programa s pomočjo računalnika, programske opreme za CAD risanje in oblikovanje ter programske opreme za CAM modeliranje in proizvodnjo za krmiljenje delovanja CNC stroja.
CNC programiranje je glavna vsebina pripravljalne faze CNC obdelave, ki običajno vključuje analizo vzorca dela, določitev obdelovalnega procesa, izračun poti orodja, pridobitev podatkov o položaju orodja, izdelavo CNC obdelovalnega programa, izdelavo krmilnega medija, lektoriranje programa in preizkus obdelave dela.
Kako programirati CNC?
CNC programiranje uporablja jezik G-kode za opis oblike, procesa, parametrov in pomožnih informacij o delu v skladu s pravili, nato pa računalnik samodejno izvede numerični izračun, izračun trajektorije gibanja središča orodja in naknadno obdelavo, da ustvari seznam programov za obdelavo dela in simulira proces obdelave. Za dele s kompleksnimi oblikami, nekrožnimi krivuljami, tridimenzionalnimi površinami in drugimi deli je metoda samodejnega programiranja učinkovita in zanesljiva.
Med programiranjem lahko CNC programer preveri, ali je program pravilen, in ga po potrebi spremeni. Ker računalnik nadomesti programerja pri opravljanju dolgočasnih numeričnih izračunov in prihrani delovno obremenitev pisanja seznama programov, lahko učinkovitost programiranja izboljša za več deset ali celo več stokrat in reši programske probleme mnogih kompleksnih delov, ki jih ni mogoče rešiti z ročnim programiranjem.
Koliko vrst CNC programiranja?
Na trgu obstajata dve najpogostejši vrsti CNC programiranja, vključno z ročnim programiranjem in avtomatskim programiranjem.
Kaj je ročno programiranje?
Ročno programiranje pomeni, da se vse faze programiranja izvajajo ročno. Z uporabo splošnih računskih orodij in različnih matematičnih metod se ročno izračuna pot orodja in sestavijo navodila. Ta metoda je relativno preprosta, enostavna za obvladovanje tudi za začetnike in ima veliko prilagodljivost. Primerna je za programe srednje kompleksnosti in programiranje delov z majhno količino izračunov. Obvladati jo morajo upravljavci obdelovalnih strojev.
Koraki ročnega programiranja
Ročni koraki programiranja vključujejo ročno dokončanje CNC procesa obdelave delov, analizo risb delov, sprejemanje procesnih odločitev, določanje poti obdelave, izbiro procesnih parametrov, izračun koordinatnih podatkov položaja orodja, pisanje seznama CNC obdelovalnih programov, preverjanje programa in ročno programiranje.
Prednosti
Uporablja se predvsem za točkovno obdelavo (kot so vrtanje, razvrtavanje) ali obdelavo delov s preprostimi geometrijskimi oblikami (kot so ravnina, kvadratni utor), količina izračuna je majhna, število programskih segmentov je omejeno, programiranje pa je intuitivno in enostavno za izvedbo.
Proti
Pri delih s prosto oblikovanimi površinami in kompleksnimi votlinami je izračun podatkov o poti orodja precej okoren, delovna obremenitev velika, izjemno nagnjen k napakam in težko ga je lektorirati, nekaterih pa sploh ni mogoče dokončati.
Kaj je avtomatsko programiranje?
Samodejno programiranje se nanaša na uporabo računalnika za pisanje izvornega programa dela s pomočjo računalnika za dele s kompleksnimi geometrijskimi oblikami in za generiranje CNC obdelovalnega programa po obdelavi.
Prednosti
Z razvojem tehnologije numeričnega krmiljenja napredni sistemi numeričnega krmiljenja ne zagotavljajo le splošnih pripravljalnih funkcij in pomožnih funkcij za uporabniško programiranje, temveč tudi omogočajo programiranje za razširitev funkcij numeričnega krmiljenja. Programiranje parametrov sistema numeričnega krmiljenja je prilagodljivo v uporabi in prosto po obliki. Vsebuje izraze, logične operacije in podobne programske tokove v visokonivojskih računalniških jezikih, zaradi česar je program obdelave jedrnat in enostaven za razumevanje ter uresničuje funkcije, ki jih je težko doseči z običajnim programiranjem.
Proti
CNC programiranje ima svoj jezik, tako kot računalniško programiranje, vendar je razlika v tem, da se je računalnik razvil in osvojil svetovni trg, pri čemer je Microsoftov Windows njegova absolutna prednost. CNC stroji pa se niso razvili do stopnje vzajemne uporabe, kar pomeni, da zaradi razlike v strojni opremi njihovi CNC sistemi nekaj časa niso združljivi. Zato je pri obdelavi surovca najprej treba ugotoviti, katero vrsto sistema stroj uporablja.
Kaj je CNC programer?
CNC programer je oseba, ki ročno ali z uporabo računalniško podprte proizvodne programske opreme sestavlja programe za CNC obdelavo v skladu z zahtevami obdelave delov. CNC programer mora imeti močne 3D prostorska domišljija, normalen vid, gibljive okončine in močne računalniške sposobnosti. Večina CNC programerjev dela v velikih proizvodnih podjetjih in podjetjih s težavno obdelavo delov. Prvi imajo jasno delitev dela znotraj podjetja, kar zahteva, da imajo tehniki CNC obdelave specializirane veščine, CNC programiranje pa je postalo eno od neodvisnih delovnih mest. Zaradi težavnosti programiranja morajo slednji imeti posebne programerje za opravljanje ustreznega dela.
Kako delujejo CNC programerji?
CNC programer mora izbrati ustrezna orodja, vpenjala, obdelovalno opremo in orodja glede na zahteve procesa in obdelave ter ročno sestaviti in urediti 2-osne in 2-osne pol-NC programe obdelave. Nato izvesti 3D modeliranje in programiranje večosne in večtipne CNC obdelave. Nazadnje, analiza in nadzor kakovosti obdelave delov.
Sledite navedenim 5 preprostim korakom za začetnike in programerje.
1. korak. Analizirajte diagram dela, da določite postopek.
Analizirajte obliko, velikost, natančnost, material in surovec, ki ga zahteva risba dela, razjasnite vsebino in zahteve glede obdelave; določite načrt obdelave, pot orodja, parametre rezanja ter izberite orodja in vpenjala.
Korak 2. Numerični izračun.
Glede na geometrijsko velikost dela in pot obdelave se izračunajo začetna točka, končna točka in središčne koordinate loka geometrijskih elementov na obrisu dela.
Korak 3. Napišite program za obdelavo.
Po zaključku zgornjih dveh korakov, v skladu s kodo funkcijskih navodil in formatom bloka, ki ga določa CNC sistem, zapišite seznam programov obdelave.
Korak 4. Vnesite program v CNC sistem.
Vhod programa se lahko neposredno vnese v numerični krmilni sistem prek tipkovnice, v numerični krmilni sistem pa se lahko vnese tudi prek računalniškega komunikacijskega vmesnika.
Korak 5. Postopek pregleda in poskusno rezanje 1. dela.
S funkcijo grafičnega prikaza, ki jo omogoča CNC sistem, preverite pravilnost poti orodja. Izvedite prvo poskusno rezanje dela, analizirajte vzrok napake in jo pravočasno odpravite, dokler se ne izvede poskusno rezanje ustreznih delov.
Seznam programske opreme za CNC programiranje
Navedeni izdelki so najboljša brezplačna in delno CAD/CAM programska oprema, ki jo večina CNC programerjev pogosto uporablja za programiranje.
UG
Unigraphics je niz 3D Parametrična programska oprema, ki združuje funkcije CAD, CAM in CAE, ki jo je razvilo podjetje Unigraphics Solution v Združenih državah Amerike. Gre za najnaprednejšo vrhunsko programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje, analizo in proizvodnjo danes. , splošno strojništvo in elektronika ter druga industrijska področja. Programska oprema UG je na vodilnem mestu na področju CAM. Izdelalo jo je podjetje McDonnell Douglas Aircraft Company v Združenih državah Amerike in je priljubljeno programsko orodje za CNC obdelavo letalskih delov.
CATIA
CATIA je izdelek, ki ga je lansiralo francosko podjetje Dassault. Francoska lovska letala serije Mirage, Boeing 737 in 777, so vsa razvita in zasnovana z uporabo programa CATIA. CATIA ima zmogljivo funkcijo modeliranja površin in se uvršča v ospredje vseh CAD sistemov. 3D Programska oprema. Široko se uporablja v domačih letalskih podjetjih in raziskovalnih inštitutih ter postopoma nadomešča UG kot prvo izbiro za kompleksno načrtovanje površin. CATIA ima močne programske sposobnosti in lahko izpolni zahteve CNC obdelave kompleksnih delov. Trenutno nekatera področja uporabljajo modeliranje načrtovanja, UG programiranje in obdelavo CATIA, pri čemer se oba kombinirata in uporabljata skupaj.
Pro / E
Pro/E je programska oprema, ki jo je razvilo podjetje American PTC (Parametric Technology Co., Ltd.) in je najbolj priljubljena. 3D CAD/CAM (računalniško podprto načrtovanje in proizvodnja) sistem na svetu. Široko se uporablja v civilnih panogah, kot so elektronika, stroji, kalupi, industrijsko oblikovanje in igrače. Pri načrtovanju delov, sestavljanju izdelkov, razvoju kalupov, CNC obdelavi, modeliranju in drugih funkcijah.
cimatron
Cimatron je CAD/CAM/PDM izdelek izraelskega podjetja Cimatron. Sistem ponuja relativno prilagodljiv uporabniški vmesnik, odlično tridimenzionalno modeliranje, inženirsko risanje, celovito CNC obdelavo, različne splošne in posebne podatkovne vmesnike ter integrirano upravljanje podatkov o izdelkih. Sistem Cimatron CAD/CAM je zelo priljubljen v mednarodni industriji izdelave kalupov in se pogosto uporablja tudi v domači industriji izdelave kalupov.
Mastercam
MasterCAM je programska oprema CAD/CAM, ki temelji na osebnih računalnikih in jo je razvilo podjetje CNC v Združenih državah Amerike. Ponuja priročno in intuitivno geometrijsko modeliranje. Mastercam ponuja idealno okolje za oblikovanje oblik delov. Njegova zmogljiva in stabilna funkcija modeliranja omogoča oblikovanje kompleksnih ukrivljenih in zaobljenih delov. MasterCAM ima močne funkcije grobe in površinske obdelave. Obstajajo različne možnosti za površinsko obdelavo, ki lahko izpolnijo zahteve glede površinske obdelave kompleksnih delov, in ima funkcije večosne obdelave. Zaradi nizke cene in vrhunske zmogljivosti je postal prva izbira programske opreme za CNC programiranje v civilni industriji.
FeatureCAM
FeatureCAM je programska oprema CAM, ki temelji na značilnostih in jo je razvilo podjetje DELCAM v Združenih državah Amerike. Ima nov koncept značilnosti, super prepoznavanje značilnosti, knjižnico materialov, ki temelji na bazi znanja o procesih, knjižnico orodij in način programiranja na osnovi procesnih kartic za navigacijo po ikonah. Programska oprema s polnim modulom, od 2-5 osnega rezkanja do struženja in rezkanja, od površinske obdelave do rezanja žice, ponuja celovito rešitev za programiranje v delavnici. Funkcija naknadnega urejanja programske opreme DELCAM je relativno dobra.
EdgeCAM
EdgeCAM je inteligentna profesionalna programska oprema za CNC programiranje, ki jo je izdelalo britansko podjetje Pathtrace in se uporablja za programiranje CNC strojev s struženjem, rezkanjem in žičnim rezanjem. Glede na trenutno kompleksnost 3D Zaradi funkcij obdelave površin je EdgeCAM zasnoval bolj priročno in zanesljivo metodo obdelave, ki je priljubljena v evropski in ameriški predelovalni industriji.
VERICUTVERICUT
VERICUT VERICUT je napredna programska oprema za simulacijo obdelave s CNC-jem, ki jo je izdelalo podjetje CGTECH v Združenih državah Amerike. VERICUT uporablja napredno tehnologijo tridimenzionalnega prikaza in virtualne resničnosti za izjemno realistično simulacijo procesa obdelave s CNC-jem. Barvna tridimenzionalna slika ne prikazuje le celotnega procesa rezanja surovca za oblikovanje dela, temveč tudi držalo orodja, vpenjalo in celo proces delovanja obdelovalnega stroja ter virtualno tovarniško okolje, učinek pa je podoben tistemu na zaslonu. Oglejte si videoposnetek obdelave dela s CNC-jem tukaj. Programerji uvozijo programe za obdelavo NC-ja, ki jih ustvari različna programska oprema, v VERICUTVERICUT, programska oprema pa lahko preveri računske napake, ki so nastale v izvirnem programiranju programske opreme, in zmanjša stopnjo nesreč pri obdelavi, ki jih povzročijo programske napake med obdelavo. Trenutno so številna domača podjetja z veliko močjo začela uvajati to programsko opremo za obogatitev obstoječega sistema programiranja s CNC-jem in dosegla dobre rezultate.
Stvari, ki jih je treba upoštevati
Programska oprema za CNC programiranje je nadgrajena na novo raven v CNC obdelavi. Novi izdelki se pojavljajo v neskončnem toku, funkcionalni moduli pa postajajo vse bolj izpopolnjeni. Tehniki lahko preprosto oblikujejo znanstvene in razumne zasnove na računalniku. Prilagojena programska oprema za CNC programiranje pa olajša in poenostavi CNC obdelavo.
Z branjem tega članka bi morali imeti celovito razumevanje CNC programiranja. Kar morate v prihodnosti storiti, je, da se naučite strokovno uporabljati CNC programe pri CNC obdelavi in korak za korakom prerastete iz začetnika v profesionalnega CNC programerja.
