Stroj za lasersko rezanje pločevine z 1.5KW-6KW Fiber laserji

Oprema za rezanje pločevine je na voljo v najrazličnejših vrstah – od CNC do ročnih – vključno s škarjami, prebijalnimi stiskalnicami in sistemi za avtogeno, plazemsko, vodno in lasersko rezanje. Te tehnologije služijo različnim panogam, kot so težka mehanizacija, avtomobilska industrija, ladjedelništvo, vesoljska industrija in proizvodnja strojne opreme. Maksimalna izraba materiala ne le znižuje proizvodne stroške, temveč ustvarja tudi znatne gospodarske koristi.

Na področju obdelave pločevine izstopa laserski razrez kot zelo napredna tehnologija, ki lahko znatno poveča produktivnost. Stroji za lasersko rezanje učinkovito skrajšajo cikle obdelave in izboljšajo natančnost rezanja; predvsem pri obdelavi kompleksnih oblik s strogimi zahtevami glede toleranc ni potrebe po pogosti menjavi štancalnega orodja. Te prednosti so pritegnile široko pozornost v celotnem proizvodnem sektorju.

Omejitve tradicionalnih metod rezanja

Tradicionalni postopki rezanja (kot je CNC striženje) so običajno omejeni na ravne reze; njihove omejitve so precejšnje v primerjavi z vsestranskimi zmogljivostmi strojev za lasersko rezanje z vlakni.

Čeprav avtogeno rezanje zahteva manjšo začetno naložbo, povzroča hude toplotne deformacije pri rezanju tankih pločevin – kar ogroža kakovost reza in vodi do odpadkov materiala – in deluje s hitrostmi, ki so precej počasnejše od sistemov z vlaknenim laserjem. Vendar pa ohranja določene prednosti pri rezanju debelih plošč.

Plazemsko rezanje ponuja boljšo natančnost kot avtogeno rezanje, vendar pri obdelavi tankih pločevin še vedno povzroča precejšnjo toplotno deformacijo in znatno poševnino robov. V primerjavi z visoko natančnostjo laserskih rezalnikov je bolj nagnjeno k odpadkom surovin.

Visokotlačno rezanje z vodnim curkom ne nalaga omejitev glede vrst materialov, vendar ima v primerjavi s stroji za lasersko rezanje z vlakni počasne hitrosti obdelave in visoko porabo energije.

Prednosti CNC strojev za rezanje pločevine z vlaknenim laserjem

Zaradi lastnosti kovinskih materialov – kot so lahka teža, visoka trdnost, prevodnost, stroškovna učinkovitost in primernost za množično proizvodnjo – je tehnologija laserskega rezanja našla široko uporabo v različnih kovinskopredelovalnih panogah. Katere posebne prednosti ponuja lasersko rezanje kovin?

• Izboljšanje učinkovitosti rezanja s programsko opremo za CNC programiranje.

Lasersko rezanje izkorišča programsko opremo za maksimiranje izkoriščenosti materiala – zlasti pri tankih pločevinah – s čimer se zmanjša poraba materiala in odpadki. Hkrati se zmanjša fizična obremenitev delavcev in zagotovijo optimalni rezultati obdelave. • Po drugi strani pa lahko optimizirane zmogljivosti gnezdenja odpravijo nekatere korake izrezovanja pri rezanju pločevine, kar učinkovito zmanjša število vpenjanja materiala in skrajša pomožni čas obdelave. To ne le olajša ustvarjanje učinkovitejših strategij rezanja, temveč tudi poveča produktivnost obdelave in maksimizira izkoriščenost materiala.

• Skrajšajte cikle razvoja izdelkov in omogočite masovno proizvodnjo pločevinastih delov.

Na vse bolj konkurenčnem trgu hitrost razvoja izdelkov pogosto določa konkurenčnost na trgu. Uporaba laserskih rezalnih strojev zmanjšuje odvisnost od kalupov in skrajša cikle razvoja novih izdelkov, s čimer pospeši celoten proces razvoja. Lasersko rezani deli ponujajo vrhunsko kakovost in bistveno večjo proizvodno učinkovitost; to je prednost ne le za proizvodnjo majhnih serij, temveč tudi za zadovoljevanje povpraševanja trga po vedno krajših razvojnih ciklih. Poleg tega natančen nadzor dimenzij, dosežen z laserskim rezanjem, postavlja trdne temelje za kasnejšo masovno proizvodnjo.

• Poenostavite delovne procese obdelave pločevine in zmanjšajte proizvodne stroške.

Pri obdelavi pločevine laserski rezalniki pogosto omogočajo enostopenjsko oblikovanje in neposredno varjenje materialov, s čimer se zmanjša število korakov obdelave in skrajšajo proizvodni cikli za povečanje učinkovitosti. Ta pristop optimizira razporeditev delovne sile, zmanjša intenzivnost dela in stroške obdelave ter izboljša delovno okolje. Prav tako pospeši hitrost in napredek raziskav in razvoja, hkrati pa zmanjša naložbe v kalupe, kar na koncu zniža skupne stroške.

Značilnosti CNC laserskega rezalnega stroja za pločevino

Visoko tog laserski rezalni stroj z vlakni, segmentirano varjenje postelje, uporablja izključno žarjenje z visokotemperaturno NC električno uporovno pečjo, kar zagotavlja dolgotrajno stabilno delovanje stroja.

Vse vodilne tirnice in luknje za vijake so rezkane na našem profesionalnem 5-osnem portalnem rezkalnem stroju, da se ohrani ravnost. Ta kakovostna inženiring in izdelava zagotavljata gladko in natančno rezanje.

Stojalo in tirnice so nameščene na podlagi merilne ure, okvir mize pa na podlagi marmornega gradientnega stroja. Ta kakovostna inženiring in izdelava zagotavljata gladko in natančno rezanje.

Portal, ki smo ga sprejeli, je nova zasnova iz aluminijastega litja letalskega razreda, ki je nadomestila varjeni jekleni portal, bolj lahek, da bi celoten stroj deloval zelo hitro.

Novo ohišje stroja s celotnim okvirjem in odsesovanjem dima zmanjšuje dim in odrezke, ki bi lahko poškodovali rezalno glavo in lečo.

Tajvanske Hiwin kvadratne tirnice: Vsi deli, ki smo jih sprejeli, so originalni, na primer tajvanske Hiwin tirnice s prirobnico, visoko natančnostjo in ničelno razdaljo, da se prepreči nabiranje prahu.

Švicarska glava za rezanje z laserskim rezanjem z vlakni Raytool, boljša zapora za zaščito notranjih delov.

od 1500W, brezplačno bomo nadgradili na lasersko rezalno glavo z avtomatskim ostrenjem.

Različne znamke laserskih virov za možnost

Nemčija IPG laserski vir:

Chinese Raycus laserski vir:

Tehnični parametri CNC laserskega rezalnega stroja za pločevino

Uporaba CNC laserskega rezalnega stroja za pločevino

ST-FC3015L CNC stroj za lasersko rezanje z vlakni se pogosto uporablja v elektroenergetiki, avtomobilski industriji, strojih in opremi, električni opremi, hotelski kuhinjski opremi, opremi za dvigala, reklamnih napisih, dekoraciji avtomobilov, proizvodnji pločevine, svetlobni strojni opremi, razstavni opremi, preciznih komponentah, kovinskih izdelkih in drugih industrijah.

Specializirano hitro rezanje različnih kovinskih plošč, cevi (dodajte napravo za rezanje cevi), ki se uporablja predvsem v nerjavečem jeklu, ogljikovem jeklu, pocinkani pločevini, elektrolitski plošči, medenini, aluminiju, jeklu, različnih legiranih ploščah, redkih kovinah in drugih materialih.

Težak CNC stroj za lasersko rezanje vlaken za izdelavo pločevine v tovarni

Paket za CNC stroj za lasersko rezanje vlaken

1. Močno vodoodporno dno iz vezanega lesa.

2. Laserski vir (ločeno ohišje iz vezane plošče) in rezervni deli na laserski postelji.

3. Zaščita vogalov s peno in pritrditev z zaščitno folijo.

4. Vse prekrito z močno in trdo zaščitno folijo.

5. Vakuumsko pakiranje.

6. Notranja zaščita jeklenega okvirja.

7. Pakiranje iz vezanega lesa in jekleni trak zunaj sta pritrdila škatlo.

8. Zaključno pakiranje z običajnim zabojnikom ali okvirnim zabojnikom.

Dostava za CNC stroj za lasersko rezanje vlaken

CNC stroj za lasersko rezanje vlaken za projekte izdelave pločevine

Moč dimenzioniranja za vašo kovino

Izbira med 1.5 kW in 6 kW je odvisna od kovine in debeline, ki jo režete. Viri z manjšo močjo, od 1.5 do 2 kW, so primerni za tanke do srednje tanke pločevine, ki pokrivajo večino ohišij, nosilcev in napisov. Vir z močjo 3 kW doda hitrost in debelejšo ploščo, medtem ko vir z močjo 6 kW reže najdebelejši material in deluje hitreje na vsem. Ogljikovo jeklo ima največ koristi od dodatne moči, ker kisik dodaja toploto rezu, zato se debelina hitro povečuje. Nerjaveče jeklo in aluminij, rezano z dušikom, imata manjši dobiček na kilovat, ker plin ne dodaja toplote. Za natančne hitrosti in debeline glejte tabela moči, hitrosti in debeline.

Pomožni plin: kisik, dušik ali zrak

Pomožni plin je prav tako pomemben kot laser: očisti talino in utrdi rob. Kisik reagira z ogljikovim jeklom in doda toploto, zato hitro reže debelo jeklo, vendar pusti temnejši, oksidiran rob, ki ga je morda treba očistiti pred barvanjem ali varjenjem. Dušik je inerten in talino izpihuje pod visokim tlakom, kar pusti svetel rob brez oksidov, kar je standard za nerjaveče jeklo in aluminij. Njegova pomanjkljivost je velika poraba plina in stroški. Stisnjen, posušen zrak je cenovno ugodna možnost za tanko jeklo in aluminij, z lahkim oksidom po nizki ceni. Osnove lasersko rezanje zaveži skupaj.

Pomožni plin na prvi pogled:

Kontrolni seznam za rezanje vlaken:

✓ Plin prilagodite kovini, dušik pa nerjavečemu jeklu.

✓ Prilagodite moč svoji običajni debelini.

✓ Združevanje delov za prihranek materiala in časa.

✓ Hladilnik naj bo vklopljen, optika pa čista.

✓ Nosite 1064nm kozarce in zaženite odsesavanje hlapov.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali lahko reže cevi ali samo ploščate pločevine?

Osnovni stroj reže ploščate pločevine, vendar je mogoče dodati rotacijsko napravo za rezanje cevi za okrogle in kvadratne cevi. Če je delo s cevmi pomemben del vašega poslovanja, je potrebna namenska rezalnik pločevine in cevi je vredno razmisliti.

Zakaj je moj rob iz nerjavečega jekla ali aluminija razbarvan?

Ta razbarvanje je posledica oksidacije zaradi rezanja s kisikom ali zrakom. Preklopite na dušik, ki zaščiti rob in ga pusti svetlega in pripravljenega za varjenje. Če ostane slamnata barva, preverite tlak in čistost dušika. Več rešitev je v tem vodnik za težave z rezanjem.

Ali lahko reže odsevni baker in medenino?

Da. Baker in medenina odbijata žarek, zato potrebujeta zaščito pred povratnim odbojem in večjo moč kot jeklo enake debeline. S pomočjo kisika baker absorbira žarek. Oba režeta čisto, ko so parametri nastavljeni.

Ali potrebuje hladilnik vode?

Da. Vodni hladilnik hladi vir vlaken in rezalno glavo, stabilna temperatura pa ohranja stalno moč in kakovost žarka. Viri z večjo močjo oddajajo več toplote, zato potrebujejo večji hladilnik. Hladilno tekočino vzdržujte čisto in jo dolivajte.

Katera programska oprema ga poganja za rezanje in gnezdenje?

Uporablja krmilnik rezanja, kot je CypCut. Uvozite risbo DXF, gnezdite dele, da prihranite material, nastavite plin in hitrost, nato pa jih pošljete v stroj. Gnezdenje je tisto, od koder izvira večina prihrankov materiala.

Kakšno varnost in zaščito pred hlapi potrebuje?

To je laser razreda 4, zato nosite očala, ki so za to primerna. 1064nm in naj bo ohišje zaprto. Pri rezanju kovine nastajajo drobni hlapi in prah, zato vklopite odsesovalnik. Pri rezanju svetleče kovine bodite pozorni na odseve. To priročnik za varnost pri uporabi laserja ima več.