Kaj mora storiti operater CNC usmerjevalnika?
CNC usmerjevalnik Operater mora izdelovati strojno obdelane dele s programiranjem, nastavitvijo in upravljanjem računalniško numerično krmiljenega (CNC) stroja; vzdrževati standarde kakovosti in varnosti; voditi evidence; vzdrževati opremo in zaloge.
Delovne naloge operaterja CNC usmerjevalnika in strojnika CNC usmerjevalnika:
1. Načrtuje obdelavo s preučevanjem delovnih nalogov, materialov, specifikacij, risb, referenčnih ravnin, lokacij površin in parametrov obdelave; interpretira geometrijske dimenzije in tolerance (GD&T).
2. Načrtuje popis zalog s preverjanjem zalog za določitev razpoložljive količine; predvideva potrebne zaloge; oddaja in pospešuje naročila za zaloge; preverja prejema zalog.
3. Programiranje z uporabo G-kode in M-kode z vnosom ukazov, vključno z ničelnimi in referenčnimi točkami; nastavljanje registrov orodij, odmikov, kompenzacij in pogojnih stikal; izračun zahtev, vključno z osnovno matematiko, geometrijo in trigonometrijo; preizkušanje programov del.
4. Nastavitve z namestitvijo in prilagajanjem 3- in 4-čeljustnih vpenjalnih glav, orodij, nastavkov, stročnic, puš, odmičnih gredi, zobnikov, omejevalnikov in potisnikov materiala; označevanje primežev; obrezovalne glave.
5. Vzdržuje specifikacije z opazovanjem vrtanja, žlebljenja in rezanja; izvajanjem meritev; odkrivanjem napak; postopki odpravljanja težav; prilagajanjem in ponovnim programiranjem krmilnih elementov; ostrenjem in zamenjavo obrabljenega orodja; upoštevanjem postopkov in procesov zagotavljanja kakovosti.
6. Zagotavlja varno delovanje z upoštevanjem varnostnih postopkov in predpisov.
7. Vzdržuje opremo z izpolnjevanjem zahtev preventivnega vzdrževanja; upoštevanjem navodil proizvajalca; odpravljanjem napak; klicanjem popravil.
8. Vzdržuje kontinuiteto med delovnimi izmenami z dokumentiranjem in sporočanjem dejanj, nepravilnosti in stalnih potreb.
9. Dokumentira ukrepe z izpolnjevanjem dnevnikov proizvodnje in kakovosti.
10. Posodablja znanje o delu z udeležbo v izobraževalnih priložnostih in branjem tehničnih publikacij.
11. Dosega cilje organizacije s prevzemanjem odgovornosti za izpolnjevanje novih in drugačnih zahtev; raziskuje priložnosti za dodajanje vrednosti delovnim dosežkom.
Namestitev CNC usmerjevalnika
1. Napravo postavite na ravno površino in poravnajte 4 vogale CNC stroj telo. Za poravnavo mize je priporočljivo uporabiti vodno tehtnico.
2. Nosilce sesalne cevi pritrdite na stranice glave stroja z osjo Z oziroma nosilca postelje. Pritrdilno mesto ima vijake, po odstranitvi pa nanj namestite nosilec.
3. Rezervoar za vodo napolnite z vodo. Rezalni motor vretena se hladi z vodo, zato na ohišje pritrdimo rezervoar za vodo in vodo dolijemo skozi dovod vode.
4. Na zadnji strani ohišja na levi strani CNC usmerjevalnika priključite skupno 4 napajalne kable na trifazno napajanje, pri čemer mora biti ena od črnih žic priključena na nevtralno žico. Iz škatle s pripomočki vzemite krmilno ročico in povezovalni kabel ter ju priključite na ohišje, pritisnite glavno stikalo, zaslon ročaja se bo prižgal in vas bo pozval, ali se želite vrniti v izhodišče, pritisnite tipko "V redu", da se vrnete v izhodišče, stroj se začne premikati, os Z se dvigne navzgor, os X pa se vrne na sprednji del trupa. Preverite, ali vodna črpalka deluje pravilno. Postopek: Izvlecite izpust vode in preverite, ali izteka voda. Po daljšem delovanju vodne črpalke izpustna cev vode še vedno ne more izteči, vodna črpalka se vrti nazaj, vhodna 3 žici, ki sta priključeni na vodno črpalko, pa se poljubno prilagodita, da se vodna črpalka vrti naprej.
5. Pokrov za prah s krtačo se vstavi z dna rezalnega motorja vretena. Krtača mora biti nižje od položaja rezkarja na vpenjalu vretena. Seveda je ta položaj nastavljiv, predvsem za dobro zbiranje prahu.
6. Namestite sesalno cev. Sesalna cev ima 3 sesalne cevi, od katerih sta dve enake dolžine in tanki, en del pa je debel in dolg. Drugi dolgi konec je treba priključiti na vrh sesalnika. Med njimi so 2 sesalne odprtine za sesalnik, ena od njih je opremljena s tesnilnim pokrovom, druga 3 odprtini pa sta namenjeni glavi cevi. Če potrebujete samo eno, lahko drugo odprtino zatesnite s trakom.
Namestitev vakuumske črpalke
1. Vakuumsko črpalko namestite na ravno površino in jo pritrdite z vijaki skozi luknje za vijake na spodnjih vogalih, poseben temelj ali podvozje ni potrebno.
2. Cevni spoj filtra nekajkrat ovijte s tesnilnim trakom in ga privijte na ohišje motorja. Zagotoviti je treba tesnost povezave med obema deloma.
3. Vodo vbrizgavajte skozi dovod vode, dokler voda ne začne teči iz odvoda vode. Po določenem času uporabe se bo količina vode zmanjšala, temperatura vode pa povečala, zato mora biti upravljavec pozoren: vedno dolivajte vodo, dokler odvod ne prelijete in temperatura vode ne preseže 80 stopinj Celzija. Priporočljivo je, da priključite cev za vodo iz pipe na odvod vode, da lahko odvod vode ali obe odprtini krožita, da se zagotovi zadosten pretok vode. Opomba: Vakuumske črpalke ne uporabljajte na suho. Smer dovoda in izhoda plina ter smer vrtenja črpalke so na vakuumski črpalki označene s puščicami.
3 koraki za namestitev sesalnika
1. Namestite v skladu z diagramom zunaj škatle.
2. Priključite trifazno napajanje in po zagonu odprite vrečko za prah, sicer se bo motor vrtel v obratno smer. To lahko rešite tako, da poljubno zamenjate dve liniji.
3. Poskusno delovanje:
Ko so 3 naprave pripravljene, izvlecite sesalno cev CNC rezkalnika iz zadnje strani nosilca in jo vstavite v sesalno odprtino vakuumske črpalke ter jo privijte s kontrolno točko. Sesalna cev je priključena na cevni spoj sesalnika. Vklopite stikalo stroja, vsa oprema je vklopljena, 6 stikal za adsorpcijsko območje na sprednji strani stroja se ne bo odlepilo in materiali na površini bodo trdno posesani na mizo; odprite pokrov sesalnika, sezite in začutite, da sta dve sesalni cevi; ročaj omogoča, da se stroj po ponastavitvi premika naprej in nazaj, gor, dol, levo in desno. To dokazuje, da lahko stroj deluje normalno.
Vzdrževanje in vzdrževanje stroja je nepogrešljivo tudi po nakupu stroja. Le če se naučimo vzdrževati njegovo življenjsko dobo, nam lahko prinese več koristi. Ko stroj odpove, je to zamudno in naporno ter povzroči zamude pri proizvodnji. Zdaj bomo predstavili, kako pravilno vzdrževati stroj med uporabo.
Vzdrževanje CNC usmerjevalnikov
Kot nekakšno avtomatsko obdelovalno orodje, CNC usmerjevalni stroj ima določeno obdobje utekanja. V prvih treh mesecih uporabe bodite pozorni na počasno graviranje, občasno delo in pazite, da pogonskega motorja ne pregrevate dlje časa, ter pogosto čistite ležaje vodilnih vijakov. Nečistoče in prah na olju, vzdrževanje.
Smernice za vzdrževanje
Ker je treba CNC usmerjevalnik med normalno uporabo pogosto čistiti in mazati, se bo v CNC usmerjevalniku med dolgotrajnim delovanjem v vodilnem vijaku, vodilni tirnici, drsniku in ležaju nabralo veliko prahu in nečistoč, kar bo povzročilo vrtenje vodilnega vijaka, drsnika in ležaja. Če je upor velik, bo pri večji hitrosti graviranja prišlo do izgubljanja korakov in premika.
Način vzdrževanja
1. Izberite mazivo: Mešanica motornega olja in masla, ne pregosta.
2. Mazalni del: 3-osni drsnik zobniške letve z vijakom ležaja.
3. Koraki mazanja: Pred mazanjem odstranite nečistoče iz letve, pastorka, vodilnega vijaka, vodilne tirnice, matice in drsnika ležaja. Če jih ni mogoče odstraniti, jih lahko očistite z bencinom, nato napolnite z mazalnim oljem in postopoma povečujte prosti tek s hitrostjo, torej brez plošče, 3-osno utekanje.
4. Cikel mazanja je odvisen od delovnega okolja in delovnega časa stroja. Na splošno se odpadki očistijo vsak dan po koncu dela. Vse dele namažite vsak mesec in mažite z veliko hitrostjo.
5. Način mazanja Za vbrizgavanje mazalnega olja v drsnik uporabite mazalno pištolo. Za kapljanje olja uporabite oljnico ali pa olje obrišite s krpo.
Vzdrževanje vakuumske črpalke
1. Da bi preprečili obrabo rotorja, ohišja črpalke ali zagozditev rotorja, je treba delce prahu, ki vstopajo v votlino s plinom in delovno tekočino, sprati skozi izpiralno odprtino na dnu pokrova črpalke.
2. Če se kot delovna tekočina uporablja trda voda, jo je treba zmehčati ali pa vakuumsko črpalko redno spirati s topilom.
3. Mazanje. V normalnih delovnih pogojih pri uporabi motorja s frekvenco 50 Hz: Po 20,000 urah ali 3 letih delovanja je treba odstraniti odpadno mast in ukradeno blago v ležajih in prostorih za pribor ter jih napolniti z novo mastjo. Vbrizgana mast mora predstavljati 50% prostega prostora ležaja in 65 % prostora pokrova ležaja.
Če so delovni pogoji zelo slabi, se bo cikel menjave masti ustrezno skrajšal.
4. Pri izčrpavanju odprite izpust vode na rezervoarju za vodo, da tekočina izteče. Vakuumsko črpalko ročno vrtite z ventilatorjem, dokler tekočina ne izteka več.
Črpalko nagnite za 45 stopinj, s čimer boste v bistvu izpraznili vakuumsko črpalko. Na ta način se črpalka ne bo poškodovala, tudi če je ne uporabljate dlje časa ali v hladnem podnebju.
5. Kako ravnati v primeru dolgotrajnega izpada črpalke
Če vakuumska črpalka preneha delovati približno 4 tedne, je treba protikorozijsko obdelavo izvesti po popolnem praznjenju črpalke v skladu s točko 3, to pomeni, da se v vakuumsko črpalko iz sesalne ali izpušne odprtine vlije 12 litrov protikorozijskega olja in nato za kratek čas deluje.
Če se rotor zatakne po daljšem času mirovanja črpalke zaradi uporabe trde vode, je treba votlino črpalke napolniti z 10% oksalne kisline približno 30 minut.
Vzdrževanje sesalnika
Pogosto čistite prah, bodite pozorni na položaj vrtenja in za vzdrževanje dolijte gorivo.
Orodja za CNC rezkalnike
Ne glede na to, ali gre za rezanje ali rezbarjenje, je neločljivo povezan z orodjem. Pravilna uporaba in shranjevanje orodja bosta močno podaljšala njegovo življenjsko dobo.
1. Izberite ustrezno velikost plašča. Če presek ni dovolj okrogel in notranja luknja s zoženim plaščem ne zagotavlja zadostne vpenjalne sile, je treba plašč takoj zamenjati, sicer bo ročaj orodja vibriral, kar lahko povzroči nevarnost odleta ali zvijanja.
2. Ročaj stebla orodja mora biti v dobrem stiku. Steblo orodja mora biti popolnoma vstavljeno v plašč in trdno privito. Če je steblo orodja vpeto in ima neenakomerne kontaktne sledi ali utore, to kaže na zdrs. Če je notranja luknja plašča deformirana, je treba plašč takoj zamenjati.
3. Ko je orodje topo, ga ne uporabljajte več. Če ga boste še naprej obdelovali, se bo rezalni navor telesa orodja povečal, kar bo preseglo zmogljivost telesa orodja, kar bo povzročilo zlom orodja in celo industrijske nesreče.
4. Ravnost in ukrivljenost obdelanega obdelovanca sta preveliki, kar bo vplivalo na življenjsko dobo orodja, zlasti če je globina reza večja od debeline rezalnega roba. Ko se nerezajoči del dotakne obdelovanca, se ustvari visoka temperatura, orodje pa se deformira in povzroči upogibanje ali zlom orodja ter celo industrijske nesreče.
5. Med delovanjem uporabljajte ustrezna očala, ki zagotavljajo varnost.
6. Pri delu imejte telo, oblačila, lase in druge pripomočke stran od predmetov.
7. Izbira količine reza
Pri rezanju različnih materialov je hitrost rezanja zelo pomembna za življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave obdelovanca. Razumna količina rezanja bo rezanje lažje, boljše in varnejše.
Večja orodja naj izberejo nizkohitrostno rezanje in se premikajo počasi, hitrost premikanja mora biti enakomerna in stabilna, premikanje pa neprekinjeno. Ne pozabite: med rezanjem se ne sme ustaviti.
Če uporabljate orodje večjega premera, lahko rezanje dokončate po več korakih, kar lahko podaljša življenjsko dobo orodja in poveča varnost delovanja.
8. Zadrževanje orodja
Rezkarje vzdržujte čiste in za odstranjevanje umazanije, masti in drugih nečistoč uporabljajte topila za standardna orodja.
Ustrezna količina mehanskega olja lahko prepreči rjavenje in poškodbe površine orodja.
Orodja ne prepisujte in ne spreminjajte njegove oblike brez dovoljenja, saj vsak postopek brušenja zahteva posebno mehansko opremo in posebne brusilne spretnosti, da se izpolnijo zahteve uporabe, sicer se lahko rezalni rob zlahka zlomi in povzroči industrijsko nesrečo.
Ležajev ni mogoče čistiti s topili, kot sta dizel ali kerozin, sicer se bo posebna mast v notranjosti uničila, prah in umazanija pa se lahko izpihneta.
