Spoznali boste 3 najpogostejša orodja za rezanje stekla za izdelavo personaliziranih steklenih delov in dodatkov, vključno s Glasschneiderjem, CNC stroj, laserski rezalnik, kateri je boljši za proizvajalce mobilnih telefonov in servise za rezanje stekla pametnih telefonov, kot so Gorilla glass, Sapphire, Dragontrail glass, za izdelavo personaliziranih zaslonov mobilnih telefonov, zaslonov, sprednjih pokrovov, zadnjih plošč, pokrova kamere, filtrov, listov za identifikacijo prstnih odtisov, prizm? Ta članek navaja in primerja prednosti in slabosti 3 različnih rezalniki stekla da se boste lažje odločili, katerega boste kupili in uporabljali.
Pojav pametnih telefonov je močno spremenil življenjski slog ljudi, nenehno izboljševanje življenjskega standarda ljudi pa je postavilo tudi višje zahteve za pametne telefone. Poleg nenehnega nadgrajevanja sistemskih, strojnih in drugih funkcionalnih konfiguracij je videz mobilnih telefonov postal tudi središče konkurence med proizvajalci mobilnih telefonov. V procesu inovacij materialov za videz so stekleni materiali zaradi svojih prednosti, kot so spremenljive oblike, dobra odpornost na udarce in nadzorovani stroški, dobrodošli s strani proizvajalcev in se vse pogosteje uporabljajo v proizvodnji mobilnih telefonov.
Čeprav ima stekleni material številne prednosti, njegova krhkost povzroča številne težave pri obdelavi, kot so razpoke in grobi robovi. Poleg tega posebna oblika rezanja slušalk, sprednje kamere in lista za prstne odtise postavlja višje zahteve glede tehnologije obdelave. Reševanje težav pri obdelavi steklenih materialov in izboljšanje izkoristka izdelkov je postalo pogost cilj v industriji mobilnih telefonov, zato je nujno spodbujati inovacije na področju tehnologije rezanja stekla.
Spodaj je podrobna primerjava treh najpogostejših vrst rezalnikov stekla, ki se uporabljajo za pametne telefone, tablice in prenosnike po meri.
Ročni Glasschneider & CNC rezalnik stekla
Tradicionalna orodja za rezanje stekla vključujejo Glasschneider in CNC rezalnik. Steklo, rezano s Glasschneiderjem, ima velike odkruške in grobe robove, kar močno vpliva na trdnost stekla. Poleg tega je izkoristek stekla, rezanega s Glasschneiderjem, nizek, stopnja izkoriščenosti materiala pa je nizka. Po rezanju je potrebna naknadna obdelava zapletenih postopkov. Hitrost in natančnost se bosta močno zmanjšali, če Glasschneider izvaja rezanje posebnih oblik. Nekaterih celotnih zaslonov posebnih oblik Glasschneider ne more rezati zaradi premajhnega vogalov. Natančnost CNC rezanja je višja kot pri Glasschneiderju, natančnost je ≤30 μm, odkruški robov pa so približno 40 μm, kar je manj kot pri Glasschneiderju. Slabost je počasna hitrost.
Navadni laserski rezalnik stekla
Z razvojem laserske tehnologije se je laser pojavil tudi pri rezanju stekla. Hitrost laserskega rezanja stekla je visoka, natančnost visoka, rez nima zarez in ni omejen z obliko, odkruški robov pa so običajno manjši od 80 μm.
Običajno lasersko rezanje stekla temelji na mehanizmu ablacije. Fokusiran laser z visoko gostoto energije se uporablja za taljenje ali celo uplinjanje stekla, pomožni plin pod visokim tlakom pa odpihuje preostalo žlindro. Ker je steklo krhko, se svetlobne pike z visokim razmerjem prekrivanja prekomerno segrejejo in povzročijo razpoke v steklu. Zato laser ne more uporabiti svetlobnih pik z visokim razmerjem prekrivanja za enkratno rezanje. Običajno se za hitro skeniranje stekla plast za plastjo uporablja vibrirajoče ogledalo. Poleg tega je splošna hitrost rezanja manjša od ... 1mm/ s.
Ultra hitri laserski rezalni stroj za steklo
V zadnjih letih so ultrahitri laserji (ali ultrakratki impulzni laserji) dosegli hiter razvoj, zlasti pri rezanju stekla. Visoka odpornost na mikrorazpoke, zlome ali drobce, visoka odpornost na razpoke na robovih, brez potrebe po sekundarnih proizvodnih stroških, kot so pranje, brušenje in poliranje, kar zmanjšuje stroške in močno izboljšuje izkoristek obdelovancev ter učinkovitost obdelave. STYLECNCUltra hitri laserski rezalni stroj ima odlične zmogljivosti pri obdelavi krhkih materialov. Krhke materiale lahko reže bolje in hitreje ter dodatno zmanjša stroške. Hkrati je laser bolj stabilen in lahko podpira različne scenarije.
Ultra hitro steklo sistem laserskega rezanja uporablja metodo obdelave galvanometrskega vrtanja, debelina stekla se lahko obdeluje do 1mm, najmanjši premer okrogle luknje lahko doseže 60 μm, črni rob je manjši od 30 μm, odkruški pa so manjši od 10 μm.
Ultra hitri laserski rezalni stroj za steklo lahko podpira vrtanje mikro lukenj, minimalni premer okrogle luknje lahko doseže 10 μm, robno krušenje pa je manjše od 5 μm. Učinkovitost obdelave je izjemno hitra in ima nenadomestljive prednosti v scenarijih uporabe, kot so vrtanje polprevodniškega stekla in medicinski mikro kanali.
Moč ultra hitrega laserja sega od 10W, 20W, 30W, 50WDo 70W, največja energija posameznega impulza pa lahko doseže 1.5 mJ, kar lahko zadovolji večino potreb strank po infrardečih pico2nd laserjih.
Rezalna frekvenca je od 10K do 1000K, okroglost svetlobne točke pa lahko doseže več kot 90%, stabilnost impulzov pa je manjša od 2 %. To zagotavlja, da med obdelavo ni uhajanja impulzov in da velikost pike ostane konstantna. V načinu pulznega vlaka je energija impulzov večja, intenzivnost posameznega podimpulza pa je mogoče prilagoditi različnim procesnim potrebam strank.
Ultra hitri laser ima neprimerljive prednosti pri rezanju različnih prozornih in krhkih materialov, kot so steklo, safir in celoten zaslon. Ne le, da ima širok razpon debeline reza, ampak je tudi kakovost rezanja dobra, brez krušenja, ostankov, enostavno oblikovanje mikrorazpok, visoka upogibna trdnost in omogoča rezanje poljubne oblike brez zožitve (ravna črta, krivulja, okrogla luknja in druge oblike in konture).
