ATC CNC stroj za izdelavo kalupov z menjalnikom orodij za prodajo

Kaj je CNC stroj za oblikovanje in kako deluje?

CNC stroj za brizganje je večnamenski precizni CNC stroj, ki v svoje rezalne in rezkalne operacije vključuje tehnologijo računalniškega numeričnega krmiljenja. Imenuje se tudi računalniško numerično krmiljen stroj za brizganje, CNC stroj za izdelavo kalupov in računalniško numerično krmiljen rezkalni stroj za kalupe. Tako kot drugi običajni CNC stroji tudi CNC sistem s pomočjo G-kode upravlja z aktivnostjo avtomatizacije procesa rezanja in rezkanja. Primeren je za industrijsko izdelavo kalupov, umetniško reliefno rezbarjenje, izdelavo personaliziranih pečatov, industrijo dekoracij in obdelavo tiskanih vezij. Poleg tega se glede na potrebe po poučevanju na fakultetah in univerzah uporablja odprt krmilni sistem. Z različnimi krmilnimi povezavami in programskim krmiljenjem je mogoče oblikovati krmilni sistem s polzaprto in popolnoma zaprto zanko.

CNC stroji za oblikovanje lahko obdelujejo besedilo, vzorce, teksture, majhne kompleksne površine, tankostenske dele, majhne precizne dele in nepravilne umetniške reliefe. Za te predmete so značilne majhnost, kompleksne oblike in fini končni izdelki.

Kar zadeva tehnologijo obdelave, CNC stroj za oblikovanje zaradi majhnega in kompleksnega območja graviranja uporablja majhne rezkarje pod 6.0 ​​mm za fino obdelavo. To je zelo pomembno za zahtevano serijsko obdelavo izdelkov.

Načelo CNC stroja za oblikovanje je visokohitrostno rezkanje. V primerjavi s tradicionalno CNC obdelavo je CNC rezbarenje podobno visokohitrostnemu rezkanju, kar se slikovito imenuje metoda obdelave "jej manj, teci hitreje".

Uporaba CNC strojev za rezkanje kalupov ima nizko delovno intenzivnost, visoko stopnjo avtomatizacije in manjšo odvisnost od operaterjev. Krmilni sistem samodejno krmili gibanje orodja CNC rezkalnega stroja v skladu z navodili za obdelavo, da se dokonča naloga rezkanja, kar močno zmanjša delovno intenzivnost. Ta visoko avtomatiziran postopek omogoča, da je proizvodnja bistveno manj odvisna od veščin tradicionalnih ročnih rezbarij.

Značilnosti CNC stroja za oblikovanje z avtomatskim menjalnikom orodij

1. Je rezultat kombinacije tehnologije numeričnega krmiljenja ter postopka graviranja in rezkanja. Je neke vrste večnamenski CNC stroj. Podobno kot običajni stroji z numeričnim krmiljenjem tudi naš stroj za graviranje kovin izvaja rezbarjenje, avtomatizacija rezkalne obdelave pa prek tega sistema numeričnega krmiljenja nadzoruje gibanje gravirnega in rezkalnega stroja v skladu s kodo postopka.

2. Stabilna in toga konstrukcija: Z enim portalnim ležiščem in mizo v enem ni le dobra togost, ampak tudi ni napak pri namestitvi. Natančnost ne bo prizadeta niti pri dolgotrajni uporabi.

3. Gre za popolnoma zaprto zasnovo, ki uporablja zunanji krožni postopek obdelave rezalnega olja. Ohišje stroja je v celoti lito s stabilno strukturo in veliko nosilnostjo.

4. Stroj je opremljen z natančnim dvosmernim krogličnim vijakom znane tajvanske znamke s kvadratno tirnico in natančnim ležajem z visoko togostjo in visoko dinamično natančnostjo. Opremljen je tudi z japonskim servo motorjem YASKAWA AC z visoko natančnostjo in veliko močjo, zaradi česar je amplituda manjša, 3-osna pa bolj stabilna.

5. CNC rezkalni stroj je opremljen s sistemom za avtomatsko menjavo orodij.

Prednosti CNC stroja za oblikovanje z avtomatskim menjalnikom orodij

1. Portalna konstrukcija: Celotna litoželezna konstrukcija, stabilna konstrukcija, visoka togost, natančnost 0.01mmDvojni steber je celoten del, kar močno poveča togost stroja.

2. Uporabite visokohitrostni motor s spremenljivo frekvenco in vodnim hlajenjem, velik navor, močno rezanje, visoko frekvenco, dolgo življenjsko dobo, kar omogoča dolgotrajno neprekinjeno delo.

3. Hladilni sistem: Oljni hladilnik za vreteno, hlajenje obdelovancev z vodo ali oljem v rezervoarju ali razpršilno tekočino skozi šobo ali razpršilno šobo.

4. Zagotavljanje kakovosti: Za vsako napravo, preden zapusti tovarno, bomo preizkusili signal z laserskim interferometrom.

5. Servo motor in pogoni: iz Japonske z visoko natančnostjo in dolgo življenjsko dobo.

6. Linearno vodilo HIWIN: izdelano na Tajvanu, uporablja se za linearno batno gibanje na stadionu.

7. Vse 3 osi uporabljajo nemške kroglične vijake in tajvanske linearne orbite za zagotovitev natančnosti in natančnosti ponovnega pozicioniranja.

8. Funkcionalen in enostaven za uporabo krmilni sistem, ki ga je izdelal tajvanski proizvajalec SYNTEC, z visoko zmogljivostjo in konkurenčno ceno.

9. Sprejmite gibanje mize, da ohranite stabilnost in visoko natančnost.

10. Zaprt delovni prostor zagotavlja varno delo brez kontaminacije.

11. Sistem za avtomatsko menjavo orodij s 4 orodji.

Tehnični parametri CNC stroja za oblikovanje z avtomatskim menjalnikom orodij

Uporaba CNC strojev za oblikovanje

CNC stroj za brizganje je uporaben za rezbarjenje, rezkanje, rezkanje in vrtanje večine materialov, vključno z bakrom, aluminijem, jeklom, železom, medenino, lesom, peno in plastiko. Uporablja se v brizganju kalupov, avtomobilski industriji, kovanem izdelovanju kalupov, kovanih kalupih za čevlje, ulitih kalupih, kovinskih kalupih, delih ur, bakrenih elektrodah, cinkovih elektrodah, kovinskih elektrodah, kovinski obrti, kovinski umetnosti, nakitu, žadu, zobnih kronah in drugih industrijah brizganja. Ta stroj je posebej zasnovan za serijsko obdelavo kalupov, ur, očal, plošč, blagovnih znamk, značk, glajenja zunanjih površin, tridimenzionalne grafike in besed. Ta stroj za brizganje enostavno zagotavlja ... 2D/3D relief na različnih materialih.

Projekti CNC brizgalnih strojev

Vzorci CNC strojev za oblikovanje

Primerjava CNC strojev za oblikovanje z avtomatskimi menjalniki orodij in brez njih

To bo pomembno za razumevanje, kako bo vsaka možnost vplivala na učinkovitost in natančnost ter na celoten potek dela pri odločanju o CNC stroju za oblikovanje z ali brez ATC. Tukaj je razčlenitev ključnih razlik.

Učinkovitost

CNC stroji za brizganje z ATC zmanjšajo izpade na zelo nizko raven, saj je postopek menjave orodij avtomatiziran. Zato lahko stroji delujejo neprekinjeno brez kakršnega koli posredovanja operaterja, s čimer se skrajšajo proizvodni cikli. Stroji brez ATC potrebujejo ročno menjavo orodij, kar poveča čas izpada in zmanjša proizvodne stopnje.

Natančnost in natančnost

Stroji z ATC ponujajo večjo natančnost, saj se orodja samodejno menjajo z dosledno poravnavo, kar zagotavlja natančnost v vseh proizvodnih serijah. Ročna menjava orodij lahko povzroči manjše napake pri poravnavi orodij, kar lahko vpliva na doslednost in kakovost končnih delov.

Vključenost operaterja

Sistem ATC po naravi omogoča, da stroj deluje večinoma brez človeške pomoči, kar omogoča minimalne napake operaterja, medtem ko se delavci lahko posvetijo drugim nalogam. Vendar pa so brez sistema ATC stroji veliko bolj interaktivni za operaterje pri menjavi orodij, kar lahko pomeni prekinitve in napake.

Strošek

CNC stroji za oblikovanje z ATC imajo zaradi napredne tehnologije običajno višje začetne stroške. Vendar pa povečana hitrost proizvodnje in nižji stroški dela običajno izravnajo začetno naložbo. Po drugi strani pa so stroji brez ATC na začetku cenovno dostopnejši, vendar imajo višje dolgoročne obratovalne stroške.

Nasveti za vzdrževanje CNC strojev za oblikovanje z ATC

Vzdrževanje CNC strojev za oblikovanje z avtomatskim menjalnikom orodij (ATC) je ključnega pomena za zagotavljanje nemotenega delovanja in dolge življenjske dobe ter zmanjšanje dragih popravil. Tukaj je nekaj bistvenih nasvetov za vzdrževanje:

• Redno čiščenje: Stroj in njegove komponente, zlasti mehanizem za menjavo orodja, vzdržujte čistočo. Prah, umazanija in ostanki lahko povzročijo trenje in s tem pospešijo obrabo avtomatskega menjalnika orodij (ATC). Za nemoteno delovanje je treba redno čistiti držalo orodja, magazin za orodje in vse gibljive dele.

• Mazanje gibljivih delov: Redno mazanje gibljivih delov stroja se izvaja za zmanjšanje trenja in obrabe. Seznam vključuje mehanske dele, tirnice in vretena menjalnika orodij. Ustrezno mazanje se izvaja za zagotavljanje nemotenega gibanja, ki podaljšuje življenjsko dobo sistema.

• Preverite menjalnik orodij glede obrabe ali nepravilne poravnave: Redno kalibrirajte ATC, da zagotovite pravilno delovanje. Nedosledna poravnava lahko povzroči nepravilno menjavo orodja, kar ima za posledico nizko natančnost in produktivnost obdelave.

• Nivo zraka in tekočine: Večina strojev ATC uporablja stisnjen zrak in hidravlične tekočine. Vzdržujte te ravni in zagotovite, da so sistemi brez puščanja. Nizek zračni tlak ali nezadostna raven tekočine lahko povzročita okvaro menjalnika orodij.

• Posodobitve programske opreme: Redne posodobitve programske opreme stroja so potrebne za preprečevanje operativnih napak ali težav s sistemom ATC. Napake v programski opremi ali zastarela vdelana programska oprema bodo zmanjšale zmogljivost in povzročile nepotrebne izpade.