Cenovno ugoden CNC stroj za izdelavo kovinskih kalupov

CNC stroj za izdelavo kalupov je računalniško numerično krmiljeno (CNC) rezkalno orodje, zasnovano za natančno rezkanje 2D/3D Strojna obdelava različnih kalupov, ki se uporabljajo pri brizganju ali litju. Računalniško krmiljeni stroji za izdelavo kalupov so znani tudi kot CNC stroji za brizganje, ki avtomatizirajo rezkanje, rezanje, oblikovanje in dodelavo komponent kalupov z visoko natančnostjo in ponovljivostjo za ustvarjanje kompleksnih oblik in modelov z različnimi materiali, kot so kovine, les, plastika in kompoziti.

Značilnosti in prednosti CNC stroja za izdelavo kalupov

• Hladilni sistem: Sistem hlajenja vretena z meglo, hlajenje obdelovancev z oljem v rezervoarju ali razprševanje tekočine skozi šobo ali pršilo.

• Zagotavljanje kakovosti: Preden vsako napravo zapustimo tovarno, jo bomo preizkusili z laserskim interferometrom.

• Portalna konstrukcija: Celotna litoželezna konstrukcija, stabilna konstrukcija, visoka togost, natančnost 0.01mmDvojni steber je celoten del, kar močno poveča togost stroja.

• Stroj ima visokohitrostni motor s spremenljivo frekvenco in vodnim hlajenjem, velik navor, močno rezanje, visoko frekvenco, dolgo življenjsko dobo in omogoča dolgotrajno neprekinjeno delo.

• Servo motor in pogoni: iz Japonske z visoko natančnostjo in dolgo življenjsko dobo.

• Linearno vodilo HIWIN: izdelano na Tajvanu, uporablja se za linearno batno gibanje na stadionu.

• Vse 3 osi uporabljajo nemška kroglična vretena in tajvanske linearne orbite za zagotovitev natančnosti in natančnosti ponovnega pozicioniranja.

• Funkcionalen in enostaven krmilni sistem tajvanskega proizvajalca SYNTEC z visoko zmogljivostjo in konkurenčno ceno.

• Gibanje mize za ohranjanje stabilnosti in visoke natančnosti.

• Zaprt delovni prostor zagotavlja varno delo brez kontaminacije.

• Stroj za izdelavo kalupov je rezultat kombinacije tehnologije numeričnega krmiljenja ter postopka graviranja in rezkanja. Je neke vrste večfunkcijski CNC stroj. Podobno kot običajni stroji z numeričnim krmiljenjem tudi naš stroj za graviranje kovin izvaja rezbarjenje, avtomatizacija rezkalne obdelave pa prek tega sistema numeričnega krmiljenja krmili gibanje gravirnega in rezkalnega stroja v skladu s kodo postopka obdelave.

• Stabilna in toga konstrukcija: Ker sta postelja in miza portalnega tipa eno, ni le dobra togost, temveč tudi ni napak pri namestitvi. Natančnost obdelave ne bo prizadeta niti pri dolgotrajni uporabi.

• Stroj za izdelavo kalupov je popolnoma zaprte zasnove z zunanjim kroženjem rezalnega olja. Ohišje stroja je v celoti ulito s stabilno strukturo in veliko nosilnostjo.

• Stroj za izdelavo kalupov je opremljen z natančnim dvosmernim krogličnim vijakom znane tajvanske blagovne znamke s kvadratno tirnico in natančnim ležajem z visoko togostjo in visoko dinamično natančnostjo. Opremljen je tudi z japonskim servo motorjem YASKAWA AC z visoko natančnostjo in veliko močjo, zaradi česar je amplituda manjša, 3-osni del pa bolj stabilen.

Tehnični parametri CNC stroja za izdelavo kalupov

Uporaba CNC strojev za izdelavo kalupov

CNC stroj za izdelavo kalupov se uporablja za rezbarjenje, rezkanje, rezanje in vrtanje večine materialov, vključno z bakrom, aluminijem, jeklom, železom, medenino, lesom, peno in plastiko. Široko se uporablja v brizganju kalupov, avtomobilski industriji, kalupih za železne izdelke, kalupih za čevlje, kalupih za kapljanje, kovinskih kalupih, delih ur, bakrenih elektrodah, cinkovih elektrodah, kovinskih elektrodah, kovinski obrti, kovinski umetnosti, nakitu, žadu, zobnih kronah in drugih industrijah oblikovanja. Posebej je zasnovan za serijsko obdelavo kalupov, ur, očal, plošč, blagovnih znamk, značk, glajenja zunanjih površin, tridimenzionalne grafike in besed. Ta stroj za oblikovanje je enostaven za izdelavo. 2D/3D lajša na različnih materialih.

Projekti CNC strojev za izdelavo kalupov

Postopek izdelave CNC kalupov

Zakaj investirati v CNC stroj za izdelavo kalupov?

CNC stroji za izdelavo kalupov so inteligentna alternativa, saj bodo povsem na novo izumili proizvodnjo. Natančnost strojev preprosto nima para, pa naj gre za avtomobilsko, letalsko ali potrošniško industrijo. Njihova sposobnost zasnove z večjo kompleksnostjo zmanjšuje morebitne človeške napake in s tem zagotavlja dosledno izdelavo vsakega kosa.

Druga pozitivna lastnost CNC strojev za izdelavo kalupov je njihova velika učinkovitost. V primerjavi s tradicionalnimi metodami prihranijo čas pri proizvodnji, kar podjetjem omogoča delo v strogih rokih. Poleg tega njihova združljivost z različnimi materiali, kot so kovine in plastika, povečuje vsestranskost pri različnih aplikacijah.

Sčasoma postane CNC stroj za izdelavo kalupov zelo stroškovno učinkovit. Z zmanjšanjem odpadnega materiala in stroškov dela ponuja dolgoročne prihranke, hkrati pa povečuje produktivnost. To je zelo dobra naložba, ki se obrestuje v učinkovitosti in dobičkonosnosti za vsako podjetje, ki želi biti na enakem nivoju in zagotavljati kakovost.

Nasveti za vzdrževanje dolgotrajnih CNC strojev za izdelavo kalupov

Dobro vzdrževanje CNC stroja za izdelavo kalupov omogoča njegovo dolgo delovanje in največjo zmogljivost. Pravilno vzdrževan stroj zmanjšuje izpade ter zagotavlja natančnost in učinkovitost proizvodnega procesa. Tukaj so ključni nasveti za vzdrževanje, ki bodo zagotovili delovanje vaših CNC strojev za izdelavo kalupov:

• Redno čistite stroj, da odstranite ostanke, prah in materiale. Nakopičeni odpadki lahko vplivajo na komponente in natančnost stroja. Uporabljajte ustrezno orodje in se izogibajte agresivnim čistilnim sredstvom, ki lahko poškodujejo površine.

• Preverite gibljive dele, kot so vretena, vodila in kroglična vretena, glede znakov obrabe. Redno jih mažite z olji, ki jih priporoča proizvajalec, da zmanjšate trenje in preprečite pregrevanje.

• Rezalno orodje naj bo ostro in nepoškodovano. Obrabljeno orodje lahko povzroči slabo kakovost kalupov in dodatno obremeni stroj. Za zagotovitev natančnosti zamenjajte vsa topa ali polomljena orodja.

• Redna kalibracija stroja bo zagotavljala njegovo visoko natančnost. To ne vključuje le preverjanja poravnave osi, temveč tudi zagotavlja, da so vse nastavitve v skladu s specifikacijami proizvajalca.

• Preverite morebitne poškodbe ali obrabo ožičenja, priključkov in elektronskih krmilnih elementov. Vse težave z električnim sistemom je treba hitro odpraviti, da preprečite zaustavitve in poškodbe.

Glede na količino uporabe vašega stroja pripravite urnik vzdrževanja in upoštevajte priporočila proizvajalca za redno servisiranje. Na ta način bo servisiranje opravljeno pravočasno, kar bo pomagalo preprečiti okvare.

od 3D Model do končnega kalupa

Stran prikazuje postopek izdelave kalupa kot sliko, zato je tukaj, kaj se dejansko zgodi na vsakem koraku. Začne se z 3D model votline, ki ga programska oprema CAM spremeni v vrsto poti orodij. Stroj najprej hitro grobo obdela večino kovine z večjim rezalnikom, pri čemer ostane le malo materiala. S polfinim prehodom se poravna preostali material, nato pa se s finim prehodom z majhnim krogličnim orodjem izreže končna površina. Nazadnje, fina orodja gravirajo morebitno besedilo, logotipe ali ostre podrobnosti. Zaporedno delovanje več orodij je veliko bolj gladko z ... različica z menjalnikom orodij, ki samodejno menja rezalnike namesto da bi se med stopnjami ustavljal.

Rezanje votlin in obdelava elektrod

Delavnica za izdelavo kalupov uporablja takšen stroj za dve povezani nalogi. Prvo je rezanje votline in jedra kalupa neposredno v kovino, s čimer se oblikuje negativ dela, ki ga je treba oblikovati. Drugo je obdelava elektrod, običajno iz bakra ali grafita, ki jih nato stroj za erozijo z iskrenjem obdeluje elemente, ki jih rezkanje ne more doseči, kot so globoka, ozka rebra ali ostri notranji vogali v kaljenem jeklu. Rezkanje obravnava večino oblike, elektrode pa pokrivajo preostanek, zato obe metodi delujeta skupaj. Za večje votline ali delo z večjimi količinami kalupov je ... namenski mlin za kalupe z večjim hodom in močjo je naslednji korak.

Faze rezanja votline:

Kontrolni seznam za izdelavo kalupov:

• Začnite z 3D model in CAM poti orodij.

• Grobo obdelajte večji del in ga nato dokončajte z majhnim orodjem.

• Za fino površino uporabite visoko hitrost vretena.

• Strojne elektrode za rezanje elementov, ki jih mora izvajati EDM.

• Za ohranitev tolerance naj bo nastavitev togo postavljena.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kaj lahko ta stroj naredi?

Zgrajen je za majhne, ​​natančne kalupe in dele: vložke za brizgalne kalupe, kalupe za ure, očala in nakit, zobne krone, značke in elektrode, skupaj z 2D/3D reliefi. Za večje ali penaste vzorce, a 4-osni rezkar za kalupe primerno za večja dela.

Ali lahko obdeluje kaljeno jeklo za kalupe?

Dobro reže običajne kovine za kalupe, vključno s predhodno kaljenim jeklom, bakrom, medenino in aluminijem. Zelo trdo, popolnoma kaljeno jeklo je odporno na orodja, zato se te lastnosti pogosto režejo z erozijsko obdelavo ali pa se rezkajo v lahkih, visokohitrostnih končnih prehodih.

Ali so 3 osi dovolj za kalupe?

Za večino votlin in reliefov, da. 3 osi izrežejo oblike, ki jih orodje lahko doseže od zgoraj. Podrezi, globoke stranske značilnosti in kompleksne ločilne linije zahtevajo 4 ali 5-osni strojali za EDM, da dokonča tisto, česar rezkanje ne more.

Katero programsko opremo uporablja?

Program CAM spremeni vaše 3D model v poti orodij za grobo in fino obdelavo, ki se izvajajo na krmilniku Syntec stroja. Te poti lahko zgradite na splošno programska oprema CAM in jih odložite na stroj, tako da zasnova neposredno poganja rez.

Zakaj je njegova natančnost pomembna za kalupe?

Kalup je le tako dober, kot se dobro prilega. Z natančnostjo ponovitve blizu 0.005 milimetra in togim litoželeznim portalom votlina ohrani svoje dimenzije, jedro in votlina pa se lepo stikajo, zato so oblikovani deli narejeni prave velikosti in brez odvečnih robov vzdolž šiva.

Ali gravira tako dobro kot rezka?

Da, počne oboje. Rezka obliko votline in v kalup vgravira drobno besedilo, serijske številke in logotipe, saj je kombiniran gravirni in rezkalni stroj. To prihrani premikanje obdelovanca k ločenemu graverju za podrobnosti.