Roboti za varjenje z vlaknenim laserjem se pogosto uporabljajo v kovinskopredelovalni industriji. Kot avtomatizirana proizvodna oprema v novi dobi imajo roboti za varjenje z vlaknenim laserjem postopoma prednosti visoke proizvodne učinkovitosti, visoke natančnosti, visoke varilne trdnosti, majhne deformacije obdelovanca in ozkih varilnih rež. Namesto ročnega varjenja. Kaj lahko naredi robotska roka za varjenje z vlaknenim laserjem?
1. Funkcija nihanja: Varjenje je tridimenzionalno vsesmerno nihanje, ki omogoča nastavitev notranje nastavljive frekvence nihanja, amplitude nihanja, vrste nihanja in drugih parametrov za boljše varjenje.
2. Funkcija senzorja varjenja: opremljen z varilnim senzorjem, zaznavanjem začetne točke in funkcijo senzorja za sledenje varjenega šiva.
3. Funkcija varilnega gorilnika za preprečevanje trkov: Ko varilna glava naleti na nenormalen upor, robot preneha delovati, da se izogne nepotrebnim izgubam zaradi nadaljnjega delovanja.
4. Funkcija korekcije varilne pištole: Ko varilna glava trči z obdelovancem, jo je mogoče s preprostimi postopki popraviti in ponastaviti.
5. Funkcija stika lepljive žice za varjenje: Po končanem varjenju, ko sta varilna žica in glava varilnega gorilnika zlepljeni skupaj, se lahko lučka ponovno sprosti, da se sprosti lepljiva žica, ne da bi bilo treba varilno žico ročno rezati.
6. Funkcija ponovnega zagona po prekinitvi obloka: Ko med varjenjem pride do prekinitve obloka, se bo robot vrnil k ponovnemu zagonu obločnega varjenja v skladu z določeno količino prekrivanja, brez potrebe po ročnem popravilu varjenja.
Uporaba robotov za varjenje z vlaknenim laserjem je postala trend v avtomobilski proizvodnji. Uporaba laserskega varjenja v avtomobilski industriji ne le zmanjša w8 karoserije in izboljša natančnost montaže, temveč tudi močno okrepi trdnost karoserije in ji zagotovi večjo varnost. Tukaj je uvod v uporabo robotov za varjenje z vlaknenim laserjem na področju avtomobilske industrije.

Laserski varilni robot močno izboljša tudi strukturno natančnost karoserije avtomobila med brezšivnim varjenjem. Med vožnjo avtomobila so zaradi udarcev in stiskanja tal vse komponente in konstrukcije izpostavljene različnim stopnjam udarcev, kar zahteva visoko natančnost in trdnost celotne konstrukcije avtomobila. Z uporabo trenutne tehnologije laserskega varjenja je mogoče izboljšati dinamično in statično togost za več kot ... 50% v primerjavi z drugimi postopki varjenja zmanjšuje hrup in vibracije med vožnjo, izboljšuje udobje vožnje in izboljšuje varnostne lastnosti avtomobila.
1. Neenakomerno debeli lasersko varjeni surovci po meri: Uporaba neenakomerno debelih lasersko varjenih surovcev za izdelavo karoserije lahko zmanjša težo karoserije, zmanjša število delov, izboljša varnost in zanesljivost ter zmanjša proizvodne stroške.
2. Varjenje karoserije: Spletno lasersko varjenje se v avtomobilski industriji pogosto uporablja pri sestavljanju in povezovanju delov za žigosanje karoserije. Glavne uporabe vključujejo lasersko varjenje pokrova strehe, pokrova prtljažnika in okvirja; druga pomembna uporaba laserskega varjenja karoserije je lasersko varjenje konstrukcijskih delov karoserije (vključno z vrati, stranskimi okvirji karoserije in stebrički itd.). Razlog za uporabo laserskega varjenja je izboljšanje trdnosti karoserije in rešitev težav s konvencionalnim uporovnim točkovnim varjenjem na nekaterih delih.

Robot za varjenje z vlakni in laserjem za avtomobilske karoserije in okvirje

Robotska roka za lasersko varjenje osi

Robot za varjenje z vlaknenim laserjem za avtomobilska vrata

Robotska roka za varjenje z vlakni in laserjem za avtomobilske dele
3. Varjenje zobnikov in delov menjalnika. Poleg tega je na tej opremi mogoče variti različne dele menjalnika, zlasti ohišje diferenciala in pogonsko gred v avtomobilskem menjalniku, ki se pogosto spajata in varita po izdelavi posameznih delov.
Zgoraj navedeno je uporaba laserski varilni stroj na področju avtomobilske industrije. Laserski varilni stroj za avtomobilske dele uporablja inteligentno delovanje robotov. Kolimator usmerja vzporedno svetlobo skozi kolimator in jo fokusira na obdelovanec za varjenje. Z enostavnim univerzalnim instrumentom lahko izvaja fleksibilno prenosno in brezkontaktno varjenje na preciznih delih, ki niso dostopni velikim kalupom, kar zagotavlja večjo prilagodljivost delovanja.





