Tradicionalni les stružnica je počasen, upravljavec ne more zapustiti stroja, zahteve glede delovanja so visoke, stabilnost stružnice je slaba in zapletena. Upravljavec potrebuje veliko časa za učenje, zlahka dela napake, visoka stopnja okvarjenih izdelkov, hitrost obdelave je počasna, kakovost obdelave nestabilna, hrapavost površine obdelovanca neposredno vpliva na težavnost naslednjega postopka brušenja, hkrati pa skrajša čas delovanja. Intenzivnost dela in težavnost sta relativno veliki, ko je del obdelovanca trd, se lahko obdelovanec zlahka zlomi in poškoduje ljudi, kar je varnostni problem, ki ga je treba obravnavati.
STYLECNC Popolnoma avtomatska CNC stružnica za les ni primerna le za obdelavo vitkega lesa, temveč lahko obdeluje tudi grob les. Ima širok spekter uporabe mehkih in trdih obdelovalnih materialov. Površina obdelovanca je po obdelavi svetlejša od obstoječih ročnih obdelovalnih delov stružnice za les, vključno z osnovo, posteljo, sistemom za nadzor programa, ohišjem vretena, sredinsko ploščo, sistemom za premikanje nosilca orodja in repom. Sistem mazanja sedeža in stroja je značilen po: sistemu za nadzor programa, ohišju vretena, konjičku, sistemu za premikanje držala orodja, sistemu za mazanje stroja, nameščenem na postelji, postelji in osnovi, ki sta povezani v eno celoto, zato se uporablja za obdelavo lesa.
CNC stružnica za les ne more obdelovati le popolnoma simetričnih lesenih delov, temveč lahko obdeluje tudi zelo zahtevne heteroseksualne komponente, kot so noge miz, palice za baseball, sklede, vaze, izdelki posebnih oblik in tako naprej.
Obdelava noge mize z CNC rezkalnikom za les traja približno 10 minut, za popolnoma avtomatsko CNC stružnico za les, ki vključuje tudi grobo brušenje, pa približno 2 minuti. Ali ta učinkovitost obdelave močno izboljša učinkovitost obdelave in kakovost delov?
Kakšne so prednosti avtomatskih CNC stružnic za les v primerjavi z ročnimi stružnicami za les?
1. Prilagodljivost obdelavi predmetov.
Ker je treba pri menjavi delov na NC stružnici za les le reprogramirati za obdelavo novih delov, za razliko od tradicionalne ročne stružnice za les ni treba izdelovati in zamenjati veliko orodij, vpenjal in merilnih orodij, niti ni treba ponovno nastavljati stružnice. Zato lahko CNC stružnica za les hitro preklopi iz enega dela v drugega, kar zagotavlja veliko udobje pri izdelavi posameznih kosov, majhnih serij in poskusnih novih izdelkov, ne le skrajša cikel priprave proizvodnje, ampak tudi prihrani veliko stroškov orodja.
2. Samodejni način delovanja.
V primerjavi s tradicionalnimi stružnicami se je raven avtomatizacije CNC obdelovalnih strojev za les močno izboljšala. CNC stružnica za les ne zahteva stalnega upravljanja z opremo, ampak se risbe tik pred obdelavo programirajo v računalnik CNC stružnice z uporabo programskega jezika, računalnik pa jih aktivno analizira in prek centralne procesne enote upravlja delovanje opreme. Ta vrsta numerično krmiljenega stroja je veliko olajšanje za delovno silo in močno izboljša natančnost dobave.
3. Visoka natančnost obdelave.
CNC stružnica za les je izdelana z navodili v digitalni obliki. Trenutno lahko impulzni ekvivalent CNC stroja za obdelavo lesa običajno doseže 0.001 mm, CNC stroj pa lahko kompenzira zračnost podajalne verige in napako koraka vijaka, zato lahko CNC stružnica za les doseže večjo natančnost obdelave. Stabilnost kakovosti je določena s potrebnimi ukrepi, sprejetimi pri strukturni zasnovi NC stružnice, in značilnostmi mehanske in električne integracije. Prvič, konstrukcija krogličnega vijaka in konstrukcija za odpravljanje zračnosti se uporabljata za čim večje zmanjšanje napak mehanskega prenosa, drugič, tehnologija programske kompenzacije natančnosti se uporablja za nadaljnje zmanjšanje mehanskih napak; tretjič, programsko krmiljena obdelava se uporablja za zmanjšanje vpliva človeških dejavnikov na natančnost obdelave. Ti ukrepi ne zagotavljajo le večje natančnosti obdelave NC stružnice za les, temveč tudi zagotavljajo stabilnost in višjo kakovost obdelave.
4. Kakovost obdelave je dobra.
V primerjavi s tradicionalno ročno stružnico za les CNC stružnica za les ni primerna le za obdelavo vitkega lesa, temveč lahko obdeluje tudi grob les in ima značilnosti širokega spektra uporabe mehkih in trdih materialov, površina obdelovanca po obdelavi pa je svetlejša kot pri tradicionalni ročni stružnici.
5. En stroj je produktiven in izboljšanje delovne učinkovitosti je nujno.
Pri tradicionalni stružnici se en izdelek obdeluje inteligentno naenkrat, medtem ko lahko avtomatska računalniško vodena stružnica za les z dvojnim osnim rezilom obdeluje dva ista izdelka hkrati. Enostavno upravljanje, enostavno risanje, enostavno razumevanje, pretvorba stilov izdelkov z enim gumbom, brez strokovnega znanja in usposabljanja ne more upravljati nobeno strokovno osebje. Popolnoma avtomatska stružnica za les lahko hkrati upravlja 2-2 komplete, kar močno izboljša učinkovitost obdelave, prihrani delo in denar ter prinaša dobre ekonomske koristi. Čas, potreben za obdelavo delov, vključuje 3 dela: mobilni čas in pomožni čas. NC stružnica lahko učinkovito skrajša ta dva dela časa, zato je produktivnost obdelave veliko višja kot pri ročni stružnici. Razpon hitrosti vretena in podajanja NC stružnice je večji kot pri običajni stružnici. Za vsak postopek je mogoče izbrati najprimernejše parametre rezanja. Hkrati dobra strukturna togost omogoča CNC stružnici izvajanje težkih parametrov rezanja, kar učinkovito prihrani čas motorja. Pri hitrem premikanju in pozicioniranju gibljivih delov NC stružnice se uporabljajo ukrepi za pospeševanje in zaviranje, zato se izbere visoka hitrost praznega hoda, ki porabi veliko manj časa za hitro premikanje, hitro umikanje in pozicioniranje kot običajna stružnica. Natančnost računalniško numerično krmiljene stružnice je relativno stabilna, običajno le za prvi del pregleda in vzorčenje ključnih dimenzij med procesi, s čimer se skrajša čas pregleda. Pri uporabi CNC stružnice za les z orodjem in napravo za samodejno menjavo orodij se na eni stružnici izvaja večprocesna neprekinjena obdelava, kar skrajša čas obdelave polizdelkov in opazno izboljša učinkovitost proizvodnje.
