CNC stružnice za les Uporabljajo se za različne valjaste obdelovance, ostre sklede, cevaste ostre in lesene obrti za vozila, različne stebre za stopnišča, balustre za stopnišča, stebre za stopnišča, noge za jedilne mize, noge za končne mize, noge za mize za kavče, noge za barske stole, rimske stebre, splošne stebre, umivalnike, lesene vaze, lesene mize, baseball palice, leseno pohištvo za avtomobile, stebre za otroške postelje, naslonjala za roke stolov, nosilnice za stole, noge za kavče in žemljice, ograje za postelje, stebre za svetilke, baseball palice in tako naprej.
1. Če je premer vašega obdelovanca znotraj 160-300mm, in ga morate le z vrtenjem spremeniti v valj. Nato lahko izberete ta model:
STL1530 CNC stružnica za les z eno osjo in dvojnimi rezili.
Največji premer obdelave tega stroja je 300mm, največja dolžina obdelave je 1500 mm. Uporablja se predvsem za struženje in lahko obdela en kos materiala naenkrat.
Vzorci:
2. Če je premer vašega obdelovanca manjši od 160mmin želite izboljšati učinkovitost proizvodnje, potem lahko izberete ta model:
STL1516-2 CNC stružnica z dvojno osjo in 4 rezili.
Njegov največji premer obdelave je 160mm, največja dolžina obdelave je 1500 mm. Uporablja se tudi predvsem za struženje, vendar lahko hkrati obdela 2 kosa materiala.
3. Zgornja dva modela se lahko samo obračata, če želite rezkanje, zvijanje ali rezbarenje, imamo na voljo tudi naslednja dva modela:
STL1530-S CNC stružnica za les z vretenom.
To je naša STL1530-S CNC stružnica za les, lahko se namesti s 3-osnim in 4-osnim vretenom.
3-osno vreteno lahko reže samo na valjastem materialu, 4-osno vreteno pa lahko reže na kvadratnih stebrih, tako kot vreteno CNC rezkalnega stroja.
CNC stružnica za les s 3-osnim vretenom, primeri:
CNC stružnica za les s 4-osnim vretenom, primeri:
Kako izbrati orodja za CNC stružnice za les?
V procesu CNC obdelave je izbira orodij zelo pomemben člen. Izbira pravega orodja lahko ne le močno izboljša učinkovitost obdelave CNC stružnice, temveč tudi izboljša kakovost obdelave delov. Izbira napačnega orodja bo povzročila dvakrat večji rezultat s polovičnim naporom in celo povzročila odpadke delov. V primerjavi z običajnimi stružnicami je hitrost vretena CNC stružnic veliko višja, izhodna moč pa je večja. Zaradi tega je CNC obdelava v primerjavi s tradicionalnim postopkom obdelave strožja pri izbiri orodij. Ta strogost se kaže predvsem v natančnosti, trdnosti, togosti in vzdržljivosti orodja. Poleg tega morajo imeti orodja, ki se uporabljajo v CNC stružnicah, tudi stabilne dimenzije za enostavno namestitev in nastavitev. To zahteva, da ima orodje razumno strukturo in standardizirane serijske geometrijske parametre. Za izboljšanje učinkovitosti obdelave CNC stružnic za les so učinkovita in stabilna orodja eden od predpogojev. Kako izbrati orodje? To je odvisno predvsem od naslednjih vidikov: geometrije obdelanega dela, stanja materiala, togosti vpenjalne naprave in izbranega orodja.
1. Vrsta, specifikacija in stopnja natančnosti CNC orodij morajo biti sposobni izpolnjevati zahteve obdelave CNC stružnic za les.
2. Visoka natančnost. Da bi izpolnili zahteve za visoko natančnost in samodejno menjavo orodja CNC stružnic za les, mora imeti orodje visoko natančnost.
3. Visoka zanesljivost. Da bi preprečili nenamerne poškodbe orodja in morebitne napake pri CNC obdelavi, ki bi vplivale na nemoten potek obdelave, je potrebno, da sta orodje in z njim povezani pribor dobro zanesljiva in prilagodljiva.
4. Visoka vzdržljivost. Vzdržljivost rezil iz različnih materialov se prav tako razlikuje, kot so: karbidna rezila, rezila iz hitroreznega jekla, diamantna rezila itd. Orodja CNC stružnic, tako pri grobi kot končni obdelavi, morajo imeti večjo vzdržljivost kot orodja, ki se uporabljajo pri običajni obdelavi s stružnicami, da se zmanjša število zamenjav ali brušenja orodij in nastavitev orodij, s čimer se izboljša obdelava s CNC stružnicami. Učinkovitost in zagotovljena kakovost obdelave.
5. Dobra zmogljivost lomljenja in odstranjevanja odrezkov. Pri obdelavi s CNC stružnico lomljenja in odstranjevanja odrezkov ni mogoče izvajati ročno kot pri običajnih obdelovalnih strojih. Odrezki se zlahka ovijejo okoli orodja in obdelovanca, kar lahko poškoduje orodje in opraska obdelano površino obdelovanca ter celo povzroči poškodbe in nesreče z opremo. To vpliva na kakovost obdelave in varno delovanje obdelovalnega stroja, zato mora imeti orodje dobro zmogljivost lomljenja in odstranjevanja odrezkov.
