Zaenkrat je ta avtomatski rezkalni stroj tako dober, kot sem pričakoval, in služi svojemu namenu v moji puškarni za popravilo, načrtovanje, spreminjanje ali izdelavo pušk. Njegova konstrukcija je dovolj robustna za obdelavo kovin. Če si vzamete čas in se naučite programske opreme CNC krmilnika, bo rezkalna miza enostavna za uporabo in bo zagotavljala odlično kakovost dela. Poleg tega je na voljo nekaj nadgradnih kompletov, ki jo dvignejo na višjo raven. Priporočam. ST7090-2F za ceno in kakovost.
Avtomatski CNC rezkalni stroj za izdelavo kalupov
Avtomatski CNC rezkalni stroj se uporablja za izdelavo kalupov in 3D rezkalna dela, vključno s kovinskimi kalupi, deli ur, kovinskimi elektrodami, kalupi za čevlje, kovinsko umetnostjo in obrtjo, izdelavo nakita in drugih kalupov, lahko CNC rezkar izdela 2D/3D relief na različnih materialih.
- Znamka - STYLECNC
- Model - ST7090-2F
- Oskrba - 360 enot na zalogi, na voljo za prodajo vsak mesec
- Standardna - Izpolnjevanje standardov CE glede kakovosti in varnosti
- garancija - Enoletna omejena garancija za celoten stroj (za večje dele so na voljo podaljšane garancije)
- 30-dnevno jamstvo za vračilo denarja za vaš nakup
- Globalna logistika in mednarodna dostava za vas
- Brezplačna doživljenjska tehnična podpora za končne uporabnike in trgovce
- Spletno (PayPal, Trade Assurance) / Brez povezave (T/T, debetne in kreditne kartice)
CNC rezkalni stroj je avtomatsko računalniško krmiljeno proizvodno orodje, ki deluje s programiranimi navodili in z rezkalnikom odstrani odvečni material z obdelovanca, kar ima za posledico natančne oblike z visoko ponovljivostjo.
CNC rezkalni stroji so izjemno priljubljeni za natančno obdelavo večine materialov, vključno s kovinami, lesom in kompoziti, kar omogoča izdelavo kompleksnih modelov in delov z visoko toleranco z avtomatiziranim postopkom.
CNC rezkalni stroji se običajno uporabljajo pri izdelavi kalupov, prototipov, delov za letalsko in vesoljsko industrijo, avtomobilsko industrijo, elektroniko, medicinske pripomočke ter orodja po meri in vpenjal. Ključni položaj v sodobnih proizvodnih delovnih procesih jim daje dejstvo, da lahko opravljajo različne funkcije, vključno z rezanjem, graviranjem, vrezovanjem navojev, žlebljenjem, rezkanjem, vrtanjem, narezovanjem navojev in površinsko obdelavo.
Značilnosti in prednosti avtomatskega CNC rezkalnega stroja za izdelavo kalupov
• Zagotavljanje kakovosti: pred odhodom iz tovarne bomo preizkusili miselni znak z laserskim interferometrom.
• Zaprt delovni prostor lahko zagotovi varno delo brez kontaminacije.
• Portalna konstrukcija: Celotna litoželezna konstrukcija, stabilna konstrukcija, visoka togost, natančnost 0.01mmDvojni steber je celoten del, kar močno poveča togost stroja.
• CNC rezkalni stroj uporablja visokohitrostni motor s spremenljivo frekvenco in vodnim hlajenjem, velik navor, močno rezanje, visoko frekvenco, dolgo življenjsko dobo in omogoča dolgotrajno neprekinjeno delo.
• Linearno vodilo HIWIN: izdelano na Tajvanu, uporablja se za linearno batno gibanje na stadionu.
• Servo motor in pogoni: iz Japonske, z visoko natančnostjo in dolgo življenjsko dobo.
• Funkcionalen in enostaven krmilni sistem tajvanskega proizvajalca SYNTEC z visoko zmogljivostjo in konkurenčno ceno.
• Vse 3 osi uporabljajo nemško kroglično vreteno in tajvanske linearne orbite za zagotovitev natančnosti in natančnosti ponovnega pozicioniranja.
• Računalniško krmiljen rezkalni stroj uporablja gibanje mize za ohranjanje stabilnosti in visoke natančnosti.
• Hladilni sistem: Oljni hladilnik za vreteno, hlajenje obdelovancev z vodo ali oljem v rezervoarju ali s tekočino za atomizacijo skozi razpršilno šobo.
• Stabilna in toga konstrukcija: Ker sta postelja in miza portalnega tipa v enem, ni le dobra togost, ampak tudi ni napak pri namestitvi. Natančnost obdelave ne bo prizadeta niti pri dolgotrajni uporabi.
• Ta avtomatski rezkalni stroj ima popolnoma zaprto zasnovo z zunanjim kroženjem rezalnega olja. Rezkalna miza je v celoti lita s stabilno konstrukcijo in veliko nosilnostjo.
• Stroj je opremljen z natančnim dvosmernim krogličnim vijakom znane blagovne znamke, tajvansko kvadratno tirnico in natančnim ležajem z močno togostjo in visoko dinamično natančnostjo. Uporablja tudi japonski servo motor YASKAWA z visoko natančnostjo in veliko močjo, kar omogoča manjšo amplitudo in večjo stabilnost na treh oseh.
• CNC rezkalni stroj je vrsta večfunkcijskega CNC stroja, ki je podoben običajnemu numerično krmiljenemu stroju. CNC rezkalni stroj samodejno izvaja postopek graviranja in rezkanja, tako da numerično krmiljen sistem krmili gibanje rezkalnega stroja v skladu s kodo postopka obdelave.
Tehnični parametri avtomatskega CNC rezkalnega stroja za izdelavo kalupov
Model | ST7090-2F |
Velikost Tabela | 700mm × 900mm |
Delovni prostor | 700 mm × 900 mm ×300mm |
Natančnost gibanja osi X/Y/Z | ±0.01/300mm |
Natančnost ponavljanja osi X/Y/Z | 0.005mm |
Širina portala | 820mm |
Največja teža nakladanja | 350kg |
Tlačna deformacija delovne mize | <0.02mm (300kg) |
Moč vretena | 2.2KW (Neobvezno 5.5KW) |
Držalo za orodje | BT20 (izbirno BT30) |
Hitrost vrtenja vretena | X |
Največja hitrost gibanja | 12m / min |
Skupna moč | 13.5KW |
Motor | Servo motor Yaskawa |
Napajanje | 380 V ± 10%50Hz |
CNC rezkalni postopek
Avtomatski CNC rezkalni stroj za izdelavo kalupov
CNC rezkalni stroj je idealen za rezkanje večine materialov, vključno z bakrom, aluminijem, jeklom, železom, medenino, lesom, peno in plastiko. Običajno se uporablja za izdelavo brizgalnih kalupov, avtomobilske industrije, kalupov za železno blago, kalupov za čevlje, kalupov za kapljanje, kovinskih kalupov, delov ur, bakrenih elektrod, cinkovih elektrod, kovinskih elektrod, kovinskih obrti, kovinske umetnosti, nakita, žada, zobnih kron in drugih industrij oblikovanja. Zasnovan je za serijsko obdelavo kalupov, ur, očal, plošč, blagovnih znamk, značk, glajenja zunanjih površin, tridimenzionalne grafike in besed. Ta rezkalni stroj omogoča enostavno izdelavo. 2D/3D reliefi na različnih materialih.
Projekti avtomatskih CNC rezkalnih strojev
Nasveti za vzdrževanje CNC rezkalnih strojev
CNC rezkalni stroj je visoko natančna in visoko učinkovita obdelovalna oprema. Redno vzdrževanje je pomembno za ohranjanje njegove natančnosti in podaljšanje njegove življenjske dobe.
1. Čiščenje prahuZa čiščenje površine gravirnega in rezkalnega stroja uporabite mehko krpo in detergent, da ohranite urejen videz opreme in preprečite vdor prahu in umazanije v opremo.
2. Vzdrževanje delovRedno preverjajte različne dele gravirnega in rezkalnega stroja, vključno z vodilnimi tirnicami, prenosnimi sistemi, vreteni, vpenjali itd., da zagotovite njihovo normalno delovanje, ter pravočasno odkrijte in odpravite težave.
3. Vzdrževanje mazanjaRazlične dele gravirnega in rezkalnega stroja namažite v skladu z zahtevami priročnika za opremo, da zagotovite koeficient trenja in učinkovitost delovanja med deli opreme.
4. temperature ControlRedno preverjajte delovno temperaturo gravirnega in rezkalnega stroja, da preprečite prekomerno segrevanje, ki bi vplivalo na normalno delovanje opreme, in pravočasno odpravite morebitne težave s temperaturo.
5. Vzdrževanje hladilnega sistemaMed graviranjem in rezkanjem je treba uporabljati hladilni sistem, da se zagotovi odvajanje toplote vretena in orodja, zmanjša obraba orodja in podaljša življenjska doba opreme.
6. Redna kalibracijaStroj redno kalibrirajte, da zagotovite natančnost obdelave in stabilnost opreme.
7. Varnostna zaščita: Za zagotovitev varnosti upravljavca in preprečevanje nesreč se prepričajte, da so varnostne naprave okoli stroja nedotaknjene.
8. Pravočasno vzdrževanje: V primeru okvare ali težav z opremo je treba pravočasno poiskati strokovno vzdrževalno osebje za popravilo, da se prepreči širjenje težave in vpliv na normalno uporabo opreme.
Skratka, CNC rezkalni stroji zahtevajo redno vzdrževanje in pozornost do podrobnosti, da se oprema ohrani v dobrem stanju ter se izboljša njena natančnost in učinkovitost.

Derek Christian
Terry Dunlap
Luca S Shepherd
Protap Kumar Roy
ভাল মেশিন এবং প্যাকিং. দ্রুত পরিবহন। বেশ কয়েক মাস ব্যবহারের পরে, আমি বলতে পারি এটির দামের জন্য এটি সত্যিই একটি ভাল সিএনসি ছাঁচনির্মাণ মেশিন।