Industrijski 5-osni CNC stroj za 3D Rezkanje in rezbarenje

STM2040-osni CNC rezkalni stroj 5 je industrijski CNC obdelovalni center velikega formata. CNC stroj je bil zasnovan za visoko natančno obdelavo in ima masivno predimenzionirano jekleno ogrodje. Togost stroja je bistvenega pomena za doseganje visokokakovostnih delov in odpravljanje vibracij na konici orodja. Uporablja se predvsem v industriji izdelave kalupov z delovno površino 2000x4000x1.100mmIndustrijski 5-osni CNC rezkalni stroj omogoča obdelavo izjemno velikih delov v polnih 5 oseh.

Industrijski 5-osni CNC rezkalni stroji

STM2040-osna serija 5 je zmogljiv proizvodni stroj za 5-osno CNC obdelavo velikega formata. Standardno je opremljen z 12 kW HSD vretenom, digitalnim zaprtim servo menjalnikom Yaskawa, spiralno letvijo in zobnikom z zasnovo gibljivega portala. Ima tudi možnost natančno obdelane delovne mize iz litega jekla s T-utorom za natančno vpenjanje velikih kalupov. 5-osni CNC stroj se pogosto uporablja v industriji izdelave kalupov, gradnje čolnov/pomorstva in modeliranja.

Industrija kalupov: kiparstvo, veliki nekovinski kalupi, vzorec izgubljene pene za avtomobile, leseni modeli ladij, leseni modeli letalstva in drugi leseni kalupi.

Neželezne kovine: aluminij, baker, zlitine in predelava drugih lahkih neželeznih kovin.

Tehnični parametri industrijskega 5-osnega CNC usmerjevalnika

Standardne konfiguracije industrijskega 5-osnega CNC usmerjevalnika

1. 5-osni CNC rezkalni stroj je opremljen z visokokakovostnimi 4-vrstnimi krogličnimi ležaji, široko linearno vodilno tirnico in samomazalnim blokom za stroj. Lahko uravnoteži silo v vseh smereh, da zagotovi natančnost in trdnost stroja med obdelavo.

2. Os Z se lahko dvigne na 900mm, zato je primeren za obdelavo obsežnih in zelo debelih materialov.

3. Projektna dokumentacija za inteligentno čezmejno zaščito obdelave lahko prepreči prekomerni postopek, ki ga povzročajo mehanski vplivi.

4. Raznoliko hitrost obdelave je mogoče nadzorovati ločeno. Hitrost prostega teka in nastavitev valjanja močno izboljšata kakovost predelanih izdelkov in učinkovitost obdelave.

5. Potovalno območje za STM2040 5-osni stroj: 3000 x 4800 x 1500mm.

6. Izjemno trpežen varjen jekleni okvir in portal za maksimalno ravnost in togost.

7. 12KW HSD tekočinsko hlajeno vreteno.

8. 8-pozicijski linearni ATC s preciznim vpenjanjem orodja HSK63F.

9. Linearne tirnice in vodilni bloki, mazani za vse življenje, so izdelani s sistemom THK.

10. Yaskawini digitalni servo gonilniki in motorji za visoko moč, natančnost in hitrost.

11. Syntec – numerični krmilni sistem, povezan z računalnikom.

12. Samodejni sistem mazanja stroja (dodatna oprema).

13. Ročno kolo MPG XYZAC za enostavno nastavitev izhodišča in obdelovanca.

14. Naprava za nastavitev orodja.

15. En začetni komplet orodij za obdelavo lesa.

16. 3 x vpenjalne klešče, izbira od 1-20mm (po želji je na voljo imperialna različica).

17. 1 x Držalo orodja HSK 63F je priloženo.

18. Inverter: Tajvanski Delta Inverter 0-22000 vrt/min.

19. Nemški Schneider elektronski rezervni deli.

20. Japonska končna stikala OMRON.

21. MAXICAM dvojno oplaščen, ognjeodporen in zelo fleksibilen vlečni kabel se lahko upogne 300,000-krat.

22. Sistem za nošenje kabelskih verig Igus.

23. Napetost: 3PH 415V 50HZ.

5-osni CNC usmerjevalnik za obdelavo

Vreteno HSD

Nadzorni sistem Syntec

Yaskawini digitalni servo gonilniki in motorji

Električna omarica

Herionova vijačna letev in pastorek

Industrijski 5-osni CNC usmerjevalnik, neobvezni elementi

1. Natančno obdelana delovna miza s T-utorom iz litega jekla za natančno pritrditev velikih kalupov.

2. Sistem za hlajenje z oljno meglico za rezanje neželeznih kovin.

3. Samodejni sistem mazanja strojev.

4. Dodatna držala za orodje.

Industrijski projekti 5-osnih CNC usmerjevalnikov

Kar najbolje izkoristite svoj industrijski 5-osni CNC usmerjevalnik

Nakup 5-osnega CNC rezkalnika je najlažji del, saj že prvi dan omogoča čiščenje delov, saj je potrebno jasno razumeti, kaj 5-osni stroj dejansko pomeni, kakšen je pravilen potek dela s CAM-om in je delavnica pripravljena za 22-tonski stroj. Spodnje opombe obravnavajo dve vprašanji, ki se porajata večini novih lastnikov.

3+2 pozicijska v primerjavi s popolnoma sočasno 5-osno obdelavo

Vsako 5-osno opravilo ne potrebuje enakega pristopa. Izbira med 3+2 in popolnoma sočasno obdelavo je najpomembnejša odločitev, preden napišete prvo pot orodja.

Za STM2040-5A Pri ravnanju z avtomobilskimi glinenimi modeli ali čepi za trupe čolnov, popolnoma sočasni način zagotavlja bolj gladke površine na ukrivljenih elementih in zmanjšuje število stopnic. Za votline kalupov s strmimi ravnimi stenami, 3+2 reže hitreje s togejšimi orodnimi potmi. Primerjajte polne in delne platforme na naših Ponudba 5-osnih CNC rezkarjev ali pa se vrnite k Primerjalni vodnik za 3, 4 in 5 osi.

Osnove nastavitve spletnega mesta in poteka dela CAM

Portalni stroj z 22,000 kg teže potrebuje več kot le rolo vrata. Pred dostavo načrtujte 4 stvari – temelje, napajanje, hlajenje in programsko opremo.

✓ Temelj: 200 mm armiranobetonska plošča, izolirana od okoliških tal za preprečevanje prenosa vibracij.

✓ Napajanje: 3-fazno 415 V pri 24 kW; namensko stikalo in ozemljitev.

✓ Hlajenje: tekočinski hladilnik za vreteno HSD in opcijska oljna meglica za neželezne kovine.

✓ Programska oprema CAM: Fusion 360 (5-osna razširitev), Alphacam, PowerMILL ali MasterCAM vsi proizvajajo G-kodo, združljivo s Syntecom.

Potek dela je prav tako pomemben kot strojna oprema. Potrdite svoje CAD/CAM paket izhodi kompenzacijo središčne točke orodja (TCP) – brez nje se boste pri vsaki nastavitvi borili z odmiki dolžine orodja. Končne rezkarje uskladite s konusom vretena z uporabo preverjenih rezkarji in držala za orodjein osvežite znanje Osnove G-kode vaši operaterji bodo brali vsak dan.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kakšna je razlika med 3+2 in polno sočasno 5-osno obdelavo?

3+2 zaklene obe rotacijski osi med rezanjem, pri čemer se premikajo samo osi X, Y in Z. Popolnoma sočasno gibanje ohranja vseh 5 osi v gibanju skupaj, kar ustvarja bolj gladke ukrivljene površine, vendar zahteva naprednejši CAM in daljši čas programiranja.

Katera programska oprema CAM podpira popolno sočasno 5-osno obdelavo?

PowerMILL, MasterCAM, Alphacam, hyperMILL in Fusion 360 s 5-osno razširitvijo vsi izdelujejo sočasne poti orodij. Cene se gibljejo od približno $1,500 (dodatek Fusion 360) do $15,000+ (PowerMILL Premium).

Ali potrebujem poseben temelj za 22-tonski 5-osni stroj?

Da. Standardna je armirana betonska plošča debeline 200 mm z izolacijo vibracij. Plošča mora segati 500 mm čez odtis stroja in mora biti utrjena vsaj 28 dni pred namestitvijo.

Katere materiale lahko reže 5-osni CNC rezkar?

Les, MDF, vezan les, pena, aluminij, medenina, baker, lahke zlitine in kompozitni čepi. Za izdelava kovinskih kalupov, v kombinaciji s hlajenjem z oljno meglo in orodjem iz karbidne trdine.

Koliko časa traja učenje 5-osnega programiranja?

Operaterji z izkušnjami s 3-osnim CAM-om so običajno produktivni v 2–4 tednih pri delu 3+2. Za obvladovanje popolnega sočasnega programiranja s preprečevanjem trkov je potrebnih 3–6 mesecev redne uporabe.

Ali lahko svoj 3-osni rezkar preuredim na 5-osnega?

Mehansko gledano je seveda mogoče dodati nagibno-rotacijski sornik ali dvojno rotacijsko glavo, vendar se togost predelanega 3-osnega okvirja le redko kosa z namensko izdelanim 5-osnim okvirjem. Dodatek popolnega sočasnega CAM-a je tudi drag.

Kakšno moč vretena potrebujem za 5-osno delo?

Naš STM2040-5A12 kW HSD vreteno s tekočinskim hlajenjem udobno obdeluje aluminij in gost trdi les. Lahka pena in mehki les delujeta brez težav z 9 kW; groba obdelava kovinskih kalupov ima koristi od 15 kW ali več. Oglejte si naše aplikacije za izdelavo karoserij avtomobilov za vzorčne rezultate moči v primerjavi z materialom.