Industrijska 4x8 Laserski graver za marmor in granit

Kaj je stroj za lasersko graviranje kamna?

Stroj za lasersko graviranje kamna je vrsta CO2 Laserski graver, ki se uporablja za graviranje kamna (vključno z marmorjem, granitom, nagrobniki, nagrobniki, milnim kamnom, keramičnimi ploščicami in drugimi vrstami kamna). Stroj za lasersko graviranje kamna uporablja ... 4x8 Delovna miza s polnim listom, ki je priročna za graviranje, format graviranja pa ni omejen. Omogoča natančno spajanje in graviranje grafike ter izdelavo grafike velikega formata brez upoštevanja w8 predmeta. Okvir za graviranje je mogoče nastaviti navzgor in navzdol, kar omogoča graviranje kamna različnih debelin.

Čeprav ima graviranje kamna dolgo zgodovino, je uporaba laserskega graviranja kamna še vedno nova panoga, ki se hitro razvija in je v vzponu. Glede na analizo strokovnjakov za lasersko graviranje je ta razvojni trend nezaustavljiv. Obstaja veliko panog, primernih za lasersko graviranje. Laserji lahko gravirajo ne le relativno mehke predmete, kot so les, usnje, tkanina in papir, temveč tudi trde predmete, kot so kamen, steklo in akril.

Prednosti industrijskega 4x8 Stroj za lasersko graviranje marmorja, granita in kamna

Z edinstveno zasnovo in odlično tehniko je stroj za lasersko graviranje kamna najbolj priljubljena CNC laserska oprema v industriji graviranja kamna in mnogih drugih industrijah graviranja trdih materialov.

• Posebna zasnova za kamen, marmor, granit, nagrobnike, nagrobnike, grobne spomenike in druge nekovinske materiale.

• Kazalec z rdečo lučjo za vidnost laserja in natančnejše graviranje.

• Laserski graver vključuje vse dele, ki omogočajo njegovo brezhibno delovanje: lasersko cev, vodno črpalko, zračno črpalko, izpušni ventilator, široko cev, linearno tirnico, programsko opremo Lasercut5.3 in odsevna zrcala s fokusno lečo.

• Kanalno hranjenje: hranjenje je lahko neomejeno.

Tehnični parametri industrijske 4x8 Stroj za lasersko graviranje marmorja, granita in kamna

Značilnosti industrijskega 4x8 Stroj za lasersko graviranje marmorja, granita in kamna

• Profesionalni stroj za lasersko graviranje kamna je opremljen z aluminijasto mizo, ki lahko sprejme težke kamnite materiale.

• Glavo za lasersko graviranje je mogoče prilagoditi z različnimi dolžinami, kar bo uspešno rešilo težave z debelino.

• Stroj za lasersko graviranje kamna je lahko opremljen z dvojno mizo za rezanje kamna in drugih materialov.

• Sprednji del stroja je opremljen s kolesi, ki omogočajo enostavno nalaganje velikih kamnov.

Industrijska 4x8 Podrobnosti o stroju za lasersko graviranje marmorja, granita in kamna

Pomožno kolo za lasersko jedkanje kamna

Krmilnik RD za stroj za lasersko jedkanje kamna

CO2 Laserska cev

Laserska glava z nastavljivo dolžino

Uporaba industrijskih 4x8 Stroj za lasersko graviranje marmorja, granita in kamna

Veljavni materiali

Nekovinski materiali, kot so kamen, marmor, granit, nagrobnik, nagrobnik, akril, steklo, keramika, les, bambus, dvobarvne plošče, papir in usnje.

Veljavne industrije

• Spomeniška (nagrobna/grobna) industrija.

• Modelarstvo (gradbeni modeli, letalski in navigacijski modeli ter lesene igrače).

• Oglas.

• Dekoracija.

• Umetnost in obrt.

• Elektronika.

Industrijska 4x8 Lasersko gravirani marmor, granit, kamniti projekti

Najboljši kamni za lasersko graviranje

Personalizirane laserske gravure kamna postajajo v današnji družbi vse bolj priljubljene. Debele, trde, odporne proti obrabi, trpežne, elegantne in razkošne lastnosti kamnitih rezbarij so edinstvene na področju personaliziranih nagrad, daril, okraskov in drugih področij. Obstaja veliko vrst surovin in bogatih virov za kamnite rezbarije. Tekstura, barva in tekstura številnih vrst kamna so primerne za lasersko graviranje z dobrimi rezultati. Med njimi je 6 najpogostejših vrst kamna:

Skrilavec

Je še en naravni kamen, primeren za lasersko graviranje. V primerjavi z marmorjem je tekstura skrilavca nekoliko mehkejša, površina pa nekoliko bolj hrapava. Ker pa skrilavec izvira iz sedimentnega kamna, ima fino teksturo in enotno barvo, se izdelki za lasersko graviranje pogosto uporabljajo pri dekoraciji sten, tal in tako naprej.

Marmor

Za personalizirane skulpture je marmor najbolj idealna surovina. Tekstura marmorja je dobra, barva pa slovesna. Ne glede na to, ali je temno črna, črna kot ugalj, temno zelena, roza ali sivo-bela, daje ljudem zelo elegantno lepoto. Zato se je na podlagi mnogih tradicionalnih izdelkov pred kratkim razvila laserska tehnologija graviranja fotografij, slik in besedil, ki je zelo priljubljena.

Granit

Tekstura je zelo trda, odporna proti obrabi in trpežna ter se pogosto uporablja v nagradah, spominkih in stavbah. Granit spada v apnenčasti sistem, njegova očitna značilnost so madeži, barva daje ljudem videz "soli in popra", nekateri pa imajo tudi teksturo marmorja. Granit je primeren za različne poliranje in končne obdelave. Zaradi številnih barv granita se zlasti črni in beli granit pogosto uporablja za lasersko graviranje besedil, slik itd., kar je zelo privlačno.

Peščenjak

Kot že ime pove, pesek nastane z naravno kondenzacijo finega peska. Barva peska nastane s postopkom pranja in mletja mineralov s trdo kamnino. Ker je peščenjak mešanica različnih specifikacij, je tekstura relativno mehka, učinek laserskega graviranja pa je zelo dober.

Tuf

Ta vrsta kamna se je razvila s počasnim izločanjem geotermalne toplote. Mehurčki ogljikovega dioksida ("luknje"), ki jih povzroča termična temperatura mineralne vode, bogate z minerali, imajo edinstveno lepoto, glavna barva pa je temno rjava ali črna. Poleg tega sta pogosti tudi temno rdeča in temno rjava, ki se večinoma uporabljata za dekoracijo tal in vogalov.

Notranji kamenčki (rečni kamenčki rečne skale)

Rečni kamenčki so bili dolga leta na dnu rečne struge naplavljeni z vodo, zaradi česar so gladki, okrogli in svetli. Idealna vrsta rečnega kamna je ravna, visokosijajna črna. Lasersko graviranje rečnega kamna si bo pridobilo mesto na področju poslovnih daril, dekoracije parkov in tako naprej.

STJ1325S se uporablja predvsem za težek kamen z gravuro velikega formata, če je vaš kamen majhen, imamo tudi STJ9060 in STJ1390 za možnost:

Stvari, ki jih je treba upoštevati

Če ste vključeni v to panogo, se je treba naučiti in obvladati nekaj znanja in tehnik identifikacije in obdelave, da bi dosegli rezultate na profesionalni ravni. Prva stvar, ki jo je treba upoštevati, je tekstura kamna. Pri uporabi tehnik laserskega graviranja je treba upoštevati tudi barvo in velikost. Dober učinek graviranja je odvisen od pravilne nastavitve in nadzora moči in hitrosti laserskega sistema. Med njimi je pogosta težava, da je moč motorja med graviranjem previsoka, kar lahko povzroči zamegljen videz in ne more doseči idealne barve. Ta metoda se imenuje metoda neposrednega graviranja, torej metoda spreminjanja barve fotografij, vzorci, ki jih je treba gravirati, pa se projicirajo neposredno na kamen.

Poleg neposrednega graviranja se lahko na kamnite gravure doda barva. Prodiranje barve je večinoma posledica prodiranja por zaradi emisije in poliranja, ki ga povzročajo laserji. Najpogostejše priljubljene barve dodane barve za izrezljane kamnite izdelke so zlato, srebro in baker. Izdelek z lepim učinkom, dodana barva je tako svetla, kot piše s črnilom. Ko je barva vlita, se nato polira in spolira, da se ustvari pravi eksponat. Z laserskim graverjem se skenirane dragocene fotografije in slike trajno vgravirajo na kamen, kar je trajen spominek. To je najhitreje rastoči sektor trga laserskega graviranja in pridobiva vse večjo priljubljenost.

Kako izbrati najboljši stroj za lasersko graviranje kamna?

Pri izbiri najboljšega laserskega gravirnega stroja za kamen je treba zelo skrbno pretehtati natančnost, moč in združljivost. Za vsako potrebo obstaja stroj, zato je pomembno oceniti najpomembnejše parametre, da se sprejme najučinkovitejša in najtrajnejša odločitev. Preberite naslednje korake, ki so bistveni.

• Določite vrsto kamnaReakcija granita, marmorja, skrilavca in kremena na lasersko graviranje se razlikuje. Torej, trši kamni zahtevajo laser z večjo močjo, medtem ko je mehkejše kamne mogoče gravirati z zmerno močjo. Poznavanje materiala vam bo pomagalo pri izbiri optimalnega stroja.

• Izberite ustrezno vrsto laserja: CO2 laserji od 40W-150W so dobri za graviranje mehkejših kamnov, vendar je njihova sposobnost globokega rezbarjenja omejena. Vlaknasti laserji imajo moč od 20W-100W in so optimalni za kovino, vendar slabi pri globokem graviranju kamnov. Uporaba kamnov z diodnimi laserji si zaradi njihove šibkosti ni mogoča. Za fine podrobnosti so UV laserji boljši, vendar so lahko dragi. Globoke in trajne gravure so narejene z visokozmogljivimi laserji. CO2 laserji (100W in več), ki ostajajo neprekosljive.

• Razmislite o moči in moči laserjaMinimalna zahteva za graviranje kamna je 80W CO2 laser, za nianse pa še višji 100W je priporočljivo. Za masovno proizvodnjo, 150W in več zagotavlja visoko hitrost delovanja in globino rezov s kamnitim laserskim strojem.

• Preverite velikost gravirne posteljeIzbira velikosti gravirne postelje se mora ujemati z dimenzijami velikih kamnitih plošč, tako da izberete stroje z dimenzijami 600x900mm ali 1300x900mm postelje. Laserski sistem z dimenzijami 400x600mm Za graviranje podrobnih majhnih obdelovancev je treba uporabiti posteljo.

• Ocena hladilnih in prezračevalnih sistemovPostopek rezanja kamna sprošča toploto in ustvarja prah, zaradi česar je treba oceniti ustrezne prezračevalne in hladilne sisteme. Ustrezni sistemi vodnega hlajenja s hladilnimi sistemi in prezračevanjem z izpušnimi ventilatorji izboljšajo delovanje laserskega stroja in hkrati podaljšajo njegovo življenjsko dobo.

• Ocenite združljivost in funkcije programske opremePreglejte združljivost programske opreme skupaj s funkcijami, zlasti LightBurn, RDWorks in EZCAD, ki omogočajo uporabniku prijazen nadzor nad načrtovanjem. Za široke možnosti uporabe izberite naprave z nastavljivimi zmogljivostmi napajanja ter samodejnim ostrenjem in vrtljivimi komponentami vmesnika.

• Uravnoteženje proračuna in poprodajna podporaVaš proračun bi moral ustrezati kakovosti vašega nakupa in storitvam za ohranjanje strank. Stranke bi se morale odločiti za blagovne znamke, ki ponujajo zanesljive izdelke in garancije, tehnično podporo in nadomestne dele, da bi podaljšale življenjsko dobo opreme.

Pogoste napake, ki se jim je treba izogniti pri graviranju kamna z laserskim strojem

Uporabniki, ki upravljajo laserske stroje za graviranje kamna, zahtevajo visoko natančnost, vendar lahko napake izkušenih uporabnikov med postopkom zmanjšajo kakovost končnih izdelkov. Naslednji seznam prikazuje glavne pasti, ki jih je treba prezreti.

Nepravilne nastavitve moči in hitrosti laserja

Površina kamna se lahko zaradi prekomerne porabe energije zažge, pri nezadostni moči pa pride do neuporabnih gravur. Za doseganje jasnih in globokih gravur preizkusite različne stopnje moči s hitrostjo, da najdete optimalno nastavitev. Pravilna kalibracija nastavitev, ki ustrezajo trdoti kamnitega materiala, bo zagotovila zanesljive rezultate graviranja.

Ne testiramo na vzorčnem kosu

Predhodni preizkusi preprečujejo drage napake pri materialu, saj izpuščanje teh preizkusov ustvarja možne napake. Preizkušanje enega samega kosa z vašo opremo ponuja priložnost za nastavitev pravilnih parametrov, kar ščiti pred nesrečami v vašem končnem projektu. Preizkušanje strokovnjakom omogoča, da prepoznajo neželene površinske razpoke in nepravilnosti, kar jim omogoča, da se izognejo začetku dela, dokler te težave niso odpravljene.

Slaba nastavitev ostrenja

Nepravilne nastavitve povzročijo nejasne in nepravilne gravure. Za doseganje natančnih in podrobnih rezultatov graviranja pri delu na kompleksnih modelih je treba fokus dvakrat preveriti. Pravilna nastavitev fokusne leče izboljša vidljivost gravure s povečanjem kontrasta moči in globinskega učinka.

Preziranje variacij materiala

Kamni se različno odzivajo na procese laserskega graviranja. Preučevanje fizikalnih lastnosti vsakega kamnitega materiala vam bo omogočilo optimizacijo laserskih nastavitev za uspešne rezultate. Poskušana globina graviranja določa ustrezno nastavitev moči za mehke marmorne kamne, ki zahtevajo drugačne nastavitve v primerjavi z granitnimi in kremenčevimi kamni.

Nezadostno hlajenje in prezračevanje

Graviranje kamna proizvaja toploto skupaj z delci prahu, ki povzročajo težave s kakovostjo rezultatov in ogrožajo celovitost laserske leče. Ustrezen izpušni sistem odstrani delce kamnitega prahu, kar podaljša življenjsko dobo vašega stroja. Laserska pot postane neenakomerna, ko se nabira prah, ker ni ustreznega prezračevalnega sistema.

Uporaba modelov z nizko ločljivostjo

Tudi pri uporabi slikovnih datotek nizke kakovosti in vektorskih vzorcev z nazobčanimi robovi gravure ne bodo dosegle optimalne kakovosti. Slike, ki se pretvorijo v visokoločljivostne črno-bele datoteke, zagotavljajo natančnejše rezultate graviranja. Uporaba vektorske grafike z definiranimi obrisi ustvari tako jasne robove kot natančne in podrobne gravirane rezultate.

Zanemarjanje rednega vzdrževanja

Gravure izgubijo učinkovitost in kakovost, če se leče ali ogledala umažejo ali če se prezračevalni sistemi blokirajo. Stroj deluje odločno in ustvarja zanesljive rezultate, če ga upravljavci vzdržujejo z rednimi pregledi in čiščenjem. Vaš laserski graver ima koristi od daljše življenjske dobe in ohranjanja toplote z rednimi vzdrževalnimi postopki.