Z okrevanjem svetovnega gospodarstva in hitrim razvojem laserske tehnologije, laserski rezalni sistemi se pogosto uporabljajo v ključnih panogah, kot so vesoljska industrija, železniški promet, avtomobilska industrija in izdelava pločevine. Pojav stroja za lasersko rezanje z vlakni je nedvomno prelomni mejnik v celotni zgodovini laserskega rezanja.
Striženje, prebijanje in upogibanje so tradicionalne metode izdelave pločevine. Med obdelavo teh metod ni mogoče ločiti od kalupa, zato se pogosto sestavi na stotine kalupov. Razširjena uporaba kalupov ne le poveča časovne stroške in kapitalske stroške izdelka, temveč tudi zmanjša natančnost obdelave izdelka, vpliva na ponovljivost izdelka in ne prispeva k spremembam v proizvodnem procesu. To ne prispeva k izboljšanju učinkovitosti proizvodnje. Uporaba laserske obdelovalne tehnologije lahko prihrani veliko število kalupov v proizvodnem procesu, skrajša čas proizvodnje, zmanjša proizvodne stroške in izboljša natančnost izdelka. Lasersko rezanje žigosanih delov lahko zagotovi tudi natančnost zasnove kalupa. Izrezovanje je predhodni postopek barvanja, njegova velikost pa se običajno spremeni. Velikost rezalne matrice je mogoče natančneje določiti s poskusno proizvodnjo lasersko rezanih in izrezovanih delov, kar je postalo osnova za množično proizvodnjo pločevine.
Zakaj se lahko vlakneni laser uporabi kot vir svetlobe v rezalnem stroju, da bi hitro zavzel trg in si pridobil široko spoštovanje? Če povzamemo, so glavne točke naslednje:
1. Kratka valovna dolžina vlakenskega laserja je 1070 nm, kar je 1/10 valovne dolžine CO2 laser, ki ga kovinski materiali absorbirajo, zaradi česar reže ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, čisti aluminij, medenino in druge visoko odbojne materiale. Rezalnik z vlaknenim laserjem ima hitrejšo hitrost rezanja kot tradicionalni CO2 laserski rezalnik.
2. Kakovost laserskega žarka je visoka, tako da je mogoče doseči manjši premer točke. Tudi pri daljši delovni razdalji in večji globinski ostrini lahko še vedno zagotavlja hitro hitrost obdelave in močno zmanjša tolerance obdelovanca. Vzemimo IPG. 2000W generator vlakenskega laserja kot primer, hitrost rezanja 0.5mm ogljikovo jeklo lahko doseže 40m/ min.
3. Generator vlakenskega laserja je laserski generator z najnižjimi skupnimi stroški, kar lahko prihrani veliko stroškov. Ker je učinkovitost električno-optične pretvorbe vlakenskega laserja do 30℅, se stroški električne energije in hlajenja zmanjšajo. Ob enaki moči 2000W vlakenski laser in CO2 lasersko rezanje 2mm debelega nerjavečega jekla s tekočim dušikom kot primer, vlakenski laser prihrani 33.94 juana na uro kot CO2 laser. Na podlagi 7,200 ur dela na leto bodo samo stroški elektrike stali 2000W vlakenski laser. V primerjavi z enako močjo CO2 laser lahko prihrani do 250,000 juanov na leto. Hkrati je hitrost rezanja z vlaknastim laserjem dvakrat večja od CO2...in posledično vzdrževanje ter prihranek prostora naredijo stroj za lasersko rezanje z vlakni priljubljeno obdelavo pločevine pri mnogih proizvajalcih.
4. Dolga življenjska doba črpalne diode in brez vzdrževanja naredita vlakenske laserje prednostno izbiro različnih proizvajalcev.
Vir vlakenskega laserja uporablja visokozmogljive polprevodniške module z enojedrnim spojem nosilnega razreda, s povprečnim časom med okvarami več kot 100,000 ur. Polprevodniški moduli z enojedrnim spojem ne potrebujejo vodnega hlajenja in lahko enostavno uvajajo dvojno prevlečena vlakna z izjemno visoko učinkovitostjo. Ni potreben zapleten sistem optičnega fokusiranja in svetlobnega vodnika. Enojedrni spoj lahko proizvede enako visoko izhodno moč kot matrika, višjo kakovost žarka in daljši čas delovanja. Aktivni premer vlakenskega jedra vlakenskega laserja je izjemno majhen, kar preprečuje učinek toplotne leče tradicionalnega laserja. Prenos energije se izvaja v vlakenskem valovodu brez ločenih komponent. Vlaknasta rešetka nadomešča zrcalno votlino v tradicionalnem laserju in tvori resonančno votlino. Ni potrebe po nastavljanju in vzdrževanju, zato vlakenskega laserja med uporabo v bistvu ni treba vzdrževati.
5. Vlaknasti laser ima značilnosti majhnosti, majhne teže, kompaktne strukture in fleksibilnega svetlobnega vodnika, ki ga je enostavno integrirati v sistem gibanja. To zmanjšuje kompleksnost uporabe velikih rezalnih platform; te lažje komponente w8 uporabljajo manj komponent in lažja struktura, ki jo je mogoče premikati z veliko hitrostjo, zmanjšuje porabo športne energije, hkrati pa zagotavlja natančnost in hkrati prihrani veliko stroškov za zasedbo zemljišč za proizvajalce.
6. Vlaknasti laser ima izjemno visoko stabilnost in lahko še vedno normalno deluje tudi pri določenih udarcih, vibracijah, visoki temperaturi ali prahu ter v zahtevnem okolju, kar kaže na zelo visoko toleranco.
Prav zato, ker laserski rezalniki vlaken imajo številne edinstvene prednosti, ki bodo pospešile njihovo širitev na svetovnem trgu laserskega rezanja. Od leta 1980 je globalna namestitev sistemov za lasersko rezanje tankih pločevin z uporabo visokozmogljivih CO2 Prodaja laserjev kot svetlobnih virov je znašala približno 50,000 enot; letni obseg prodaje je znašal približno 3500–4000 enot. Zato bo prodor visokozmogljivih vlakenskih laserjev na trg sprožil pravi val na področju oskrbe sistemov.
Prvič, vlakenski laserji bodo verjetno prevzeli tržni delež CO2 dobaviteljev laserjev. V očeh visokozmogljivih CO2 dobavitelji laserjev, vlakenski laserji postopoma postajajo vse večji in zelo konkurenčen tekmec.
Drugič, vlakenski laserji lahko razširijo kovinski laserski stroj trg z absorbiranjem tistih novih sistemskih integratorjev, ki še niso pokazali zanimanja CO2 laserji.
Tretjič, danes številna globalna podjetja s sistemsko integracijo dobavljajo ploščate rezalne stroje. Ko se soočijo z novo konkurenco, večina ukrepov, ki jih sprejmejo, je, da v svoj trženjski miks vključijo laserske stroje, ti trije elementi pa spodbujajo trenutne spremembe na trgu laserskega rezanja.
