Vhodna kontrola kakovosti za CNC stroje od STYLECNC

Za učinkovit nadzor nad deli, ki izpolnjujejo zahteve glede kakovosti CNC strojev, zagotovite, da so vsi deli, ki se uporabljajo za STYLECNC Proizvodnja je pod nadzorom kakovosti, da se preprečijo različne napake in nekakovostni CNC stroji, ki jih povzročajo nekakovostni deli.

Kaj bomo storili?

1. Pregled vhodnih delov (skladišče zagotovi obvestilo o vhodnih delih, proizvodni oddelek pa specifikacijo);

2. Preverite odpadne materiale in presodite, katere dele skladišče ali tovarna predlaga za zavrženje;

3. Ponovni pregled zunaj skladišča, torej ponovni pregled delov, ki so bili shranjeni dlje kot določeno časovno obdobje, da se ugotovi, ali so neveljavni;

4. Preverite vrnjene dele, torej preverite preostale dele, ki jih je uporabil STYLECNC ugotoviti, ali se skladiščijo, vrnejo dobavitelju ali zavržejo;

5. Ocenite nove dobavitelje, novo uvedene dobavitelje vodi nabava in jih ocenite v sodelovanju z inženiringom, da ugotovite, ali so usposobljeni dobavitelji;

6. Spodbujanje dobaviteljev k izboljšavam (potrebno je sodelovati z nabavnim in proizvodnim oddelkom);

7. Izvajati učinkovite poskuse in analize na domnevno okvarjenih delih;

8. Za pregled morajo biti vzpostavljeni ustrezni zapisi in znaki, rezultati pregleda pa morajo biti sporočeni pristojnim oddelkom, da se olajša presoja in sledljivost;

9. Nadzornik kakovosti je odgovoren za presojo in ravnanje z nekvalificiranimi izdelki.

Kako to storimo?

1. korak. Ko IQC prejme obvestilo o delih, ki prihajajo iz skladišča, mora prvič pregledati serijo delov v skladu z vsebino, navedeno na inšpekcijski kartici, ki jo je pripravil inšpekcijski dokument;

2. korak. Pregled je treba opraviti v strogem skladu z dokumenti o pregledu, končne izdelke in polizdelke pa je treba sestaviti za oceno učinka glede podatkov z odstopanji;

3. korak. Po pregledu zabeležite rezultate pregleda in povezane podatke v poročilo o pregledu IQC ter ga predložite nadzorniku kakovosti v pregled;

4. korak. Če je pregled usposobljen, označite inšpekcijsko serijo, na inšpekcijske dele serije namestite nalepko IQC PASSED in kopijo inšpekcijskega dokumenta predložite ustreznim oddelkom, originalno kopijo pa hrani oddelek za kakovost;

5. korak. Če pregled ni uspešen, mora IQC predložiti okvarjene vzorce in poročilo o pregledu nadzorniku kakovosti v presojo. Nadzornik kakovosti oceni, ali napaka vpliva na končno kakovost CNC stroja, in sprejme končno presojo glede na resnost ustreznih slabih resnih elementov, vključno s posebnim prevzemom, izbiro, vračilom in podpisom mnenja o ravnanju;

6. korak. IQC bo označil ustrezne rezultate pregleda v skladu s končnim mnenjem nadzornika kakovosti, za vrnjene dele bo uporabil nalepko IQC REJECTED, za posebne dele posebno nalepko IQC in za izbrane dele bo uporabil nalepko IQC REJECTED.

7. korak. Za dele, ki so ocenjeni kot izbrani, mora IQC na izbirni nalepki IQC navesti okvarjene točke, ki jih je treba izbrati, da se pri izdelavi CNC strojev izvede ciljna izbira, IQC pa se mora osredotočiti tudi na spremljanje zadevnih delov;

8. korak. Če se oceni, da je bilo blago vrnjeno, posebej izbrano, obdelano/izbrano, mora nadzornik kakovosti izpolniti kontaktni obrazec za neobičajno kakovost, podpisati mnenje o ravnanju in ga nato poslati podjetju v nakup, nato pa nakup poslati po faksu dobavitelju in se obrniti na dobavitelja za izboljšanje kakovosti. Izvirnik kontaktnega obrazca arhivira oddelek za kakovost za sledenje in potrditev nadaljnjih vhodnih materialov.